一种半成品发动机的在线自动测试方法技术

本发明专利技术公开了一种半成品发动机的在线自动测试方法，属于发动机制造技术领域，包括以下步骤：1)先将工艺飞轮固定在半成品发动机的输出轴上，然后将半成品发动机固定在夹具上形成测试组合体，将测试组合体一一放置在送料线的固定位上流转；2)对测试组合体进行固定和对接：3)启动起动装置，发动机起动成功；4)开启强制冷却装置，在控制装置的控制下进行测功机加载测试和数据采集记录；5)加载测试完成后，各测试组件退回，完成测试。本发明专利技术可实现对半成品发动机的动力性能测试，其过程为全自动机械作业，代替了繁锁的人工操作，提高了操作效率，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种半成品发动机的在线自动测试方法
本专利技术属于发动机制造
，具体涉及一种半成品发动机的在线自动测试方法。
技术介绍
小型热动力机械(发动机)一般是自成一体，不需要外加附件即可自主运转。半成品发动机是一种相对于成品发动机缺少惯性飞轮、起动机构、冷却风扇的产品，在出厂状态下是不能自主运转的。然而为了品质控制的需要，需要将产品处于热运转状态以进行动力性能的测试。针对产品热试，目前采取先装配工艺附件组成模拟工艺整机后进行测试、然后测试完成再拆除工艺附件的方式，该方式虽可以完成测试，但存在操作复杂、劳动强度大、效率低的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种半成品发动机的在线自动测试方法，以解决现有技术存在的操作复杂、劳动强度大及效率低的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种半成品发动机的在线自动测试方法，包括以下步骤：1)组合：先将工艺飞轮固定在半成品发动机的输出轴上，然后将半成品发动机固定在夹具上形成测试组合体，将测试组合体一一放置在送料线的固定位上流转；2)固定和对接：当测试组合体进入台架本体并到达定位箱体的夹具限位面对夹具形成限位时，在控制装置的控制下进行固定和对接：I、气动夹紧装置对夹具进行压紧固定；II、测功机、排气对接装置分别与半成品发动机对接；III、起动装置与半成品发动机完成动力驱动连接；3)发动机启动：在控制装置的控制下进行以下操作：启动起动装置，起动装置的电动机对半成品发动机进行旋转拖动，并在发动机起动成功后，通过单向离合器结构使起动装置脱离发动机动力，起动装置停止工作；4)测试：完成步骤3)后，开启强制冷却装置，在控制装置的控制下进行测功机加载测试和数据采集记录；5)收尾：加载测试完成后，控制装置发出控制指令：测功机及排气对接装置退回，关闭强制冷却装置，松开测试组合体，并随送料线移走，等待下一次测试，测试完成。本专利技术的有益效果：本专利技术通过控制装置和各机构组件的协同作业，能够实现产品自动化输送、定位、夹紧，简单安装工艺飞轮即可进行自动对接、发动机起动、加载测试，代替了各繁锁的人工操作，提高了操作效率，降低了劳动强度，解决了现有测试过程中存在的操作复杂、劳动强度大及效率低的问题。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述，其中：图1为本专利技术所涉及设备的结构示意图。附图标记：1-半成品发动机；2-工艺飞轮；3-起动装置；4-台架本体；5-夹具；6-送料线；7-测功机；8-排气对接装置；9-定位箱体；10-气动夹紧装置；11-悬臂架；12-控制装置；13-卡爪；14-信号槽；15-强制冷却装置；16-滑轨；17-滑台板；18-气缸；19-螺纹调整机构；20-手轮机构；21-固定立柱；22-悬臂。具体实施方式以下将参照附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的保护范围。一种半成品发动机的在线自动测试方法所用到的设备，如图1所示，包括台架本体4，固定在台架本体上的测功机7和排气对接装置8，以及穿过台架本体的送料线6，送料线上流动设置多个夹具5，任一夹具上紧固有半成品发动机1，且半成品发动机的输出轴上预固定有工艺飞轮2，在随送料线进入台架本体时，夹具在定位箱体9的限位和气动夹紧装置10的紧固的同时作用下，可临时快速地固定进行测试作业，本实施例的定位箱体为焊接箱体结构，其上设置有夹具限位面，可对夹具进行限位，同时，测功机可滑动地设置在台架本体上，并在驱动装置的作用下与半成品发动机对接，测功机的前端还设置有起动装置3，在与半成品发动机对接时，起动装置与半成品发动机完成动力驱动连接，起动装置设置有单向离合器结构，可在发动机起动后脱离发动机动力，排气对接装置设置有消声器，当排气对接装置与半成品发动机对接时，可通过消声器可有效减小发动机的系统噪声，改善试验环境，台架本体上还设置有可旋转的悬臂架11，悬臂架的端部设置有控制装置12，控制装置与测功机、驱动装置、起动装置及排气对接装置电连通。可控制台架动作、发动机运行、测功机加载和数据采集记录。具体的，工艺飞轮的内孔与半成品发动机输出轴滑动配合，外端面往外延伸设置有卡爪13，卡爪共设置两个、且在圆周上均布，测功机的联轴器上设置有与卡爪配合的卡槽，测试时，测功机的联轴器滑入工艺飞轮的内孔，然后将卡爪与卡槽卡合形成固定，从而实现动力传递；本实施例的工艺飞轮的外圆柱面上设置信号槽14，信号槽存放信号发射器，信号发射器与控制装置的感应器电连通，通过信号发射器发出、感应器接收并形成触发点火信号，使发动机点火运行，该方式可在较小空间内实现部件的隐蔽式存放，有益于减小系统的体积和提高系统的可靠性，本实施例还包括设置在半成品发动机头部采取强制鼓风制冷的强制冷却装置15，可对发动机在动力测试时进行快速降温，保证测试准确度。作为本实施例的改进，台架本体上还设置有沿半成品发动机轴向布置的两条滑轨16和与滑轨滑动配合的滑台板17，测功机固定在滑台板上，同时，驱动装置包括气缸18、螺纹调整机构19、手轮机构20。可通过转动手轮改变气缸位置，从而改变对接到位时的极限位置，以适应不同的发动机输出轴长度，提高适应能力。作为本实施例的改进，悬臂架包括固定立柱21和与固定立柱顶端可旋转固定的悬臂22，固定立柱底部与台架本体可拆卸固定。基于上述设备，本专利技术所提出的一种半成品发动机的在线自动测试方法，具体包括以下步骤：1)先将工艺飞轮通过螺栓或螺钉固定在半成品发动机的输出轴上，然后将半成品发动机固定在夹具上形成测试组合体，将测试组合体一一放置在送料线的固定位上流转；2)当测试组合体进入台架本体并到达定位箱体的夹具限位面对夹具形成限位时，在控制装置的控制下进行固定和对接：I、气动夹紧装置对夹具进行压紧固定，将位置临时固定进行测试作业；II、测功机、排气对接装置分别与半成品发动机对接，测功机进行动力性能的加载测试，排气对接装置进行降音减噪；III、起动装置与半成品发动机完成动力驱动连接，可在起动装置的作用下，发动机完成启动，从而进行测试；3)在控制装置的控制下进行以下操作：启动起动装置，起动装置的电动机对半成品发动机进行旋转拖动，并在发动机起动成功后，通过单向离合器结构使起动装置脱离发动机动力，起动装置停止工作；4)上述步骤3)后，开启强制冷却装置，在控制装置的控制下进行测功机加载测试，并进行数据的采集和记录；5)加载测试完成后，控制装置发出控制指令：测功机及排气对接装置退回，关闭强制冷却装置，气动夹紧装置松开，测试组合体随送料线移走，等待下一次测试，测试完成。通过各机构组件的合理组合和通过控制装置的实时控制，能够实现产品自动化输送、定位、夹紧，简单安装工艺飞轮即可进行自动对接、发动机起动、加载测试，代替了各繁锁的人工操作，提高了操作效率，降低了劳动强度，解决了现有测试过程中存在的操作复杂、劳动强度大及效率低的问题。最后说明的是，以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半成品发动机的在线自动测试方法，其特征在于：包括以下步骤：1)组合：先将工艺飞轮固定在半成品发动机的输出轴上，然后将半成品发动机固定在夹具上形成测试组合体，将测试组合体一一放置在送料线的固定位上流转；2)固定和对接：当测试组合体进入台架本体并到达定位箱体的夹具限位面对夹具形成限位时，在控制装置的控制下进行固定和对接：I、气动夹紧装置对夹具进行压紧固定；II、测功机、排气对接装置分别与半成品发动机对接；III、起动装置与半成品发动机完成动力驱动连接；3)发动机启动：在控制装置的控制下进行以下操作：启动起动装置，起动装置的电动机对半成品发动机进行旋转拖动，并在发动机起动成功后，通过单向离合器结构使起动装置脱离发动机动力，起动装置停止工作；4)测试：完成步骤3)后，开启强制冷却装置，在控制装置的控制下进行测功机加载测试和数据采集记录；5)收尾：加载测试完成后，控制装置发出控制指令：测功机及排气对接装置退回，关闭强制冷却装置，松开测试组合体，并随送料线移走，等待下一次测试，测试完成。

【技术特征摘要】
1.一种半成品发动机的在线自动测试方法，其特征在于：包括以下步骤：1)组合：先将工艺飞轮固定在半成品发动机的输出轴上，然后将半成品发动机固定在夹具上形成测试组合体，将测试组合体一一放置在送料线的固定位上流转；2)固定和对接：当测试组合体进入台架本体并到达定位箱体的夹具限位面对夹具形成限位时，在控制装置的控制下进行固定和对接：I、气动夹紧装置对夹具进行压紧固定；II、测功机、排气对接装置分别与半成品发动机对接；III、起动装置与半成品发动机完成动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞，张勇，
申请(专利权)人：重庆博昂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50