换热器的润滑油的去除方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种换热器的润滑油的去除方法，其包括：对粘覆有润滑油的换热器进行抽真空处理，换热器的压力达到预设压力，对换热器进行加热，直至换热器的润滑油挥发。本申请中利用换热器的润滑油的沸点与压力的物理化学特性曲线，控制封闭空间环境压力，降低换热器的润滑油的沸点，以在较低压力情况小，只需要较低的温度即可达到沸点，实现换热器的快速降温脱脂。采用本去除方法，可有效降低对换热器加热的温度，从而降低热损，降低污染和能耗。此外，本发明专利技术还公开了一种换热器的润滑油的去除装置。

【技术实现步骤摘要】
换热器的润滑油的去除方法和装置
本专利技术涉及制冷设备的
，具体的说，涉及一种换热器的润滑油的去除方法和装置。
技术介绍
换热器是空调的关键核心换热部件，换热器脱脂工序是将前面加工需要润滑冷却用油脂去除，它是影响空调整机质量的重要工序。目前行业中的该工序是：通过天然气燃烧产生大量热量，形成可达180-220℃的温度场，对换热器进行高温脱脂。此工序的热损耗量大，污染严重，能耗较高。因此，如何提供一种换热器的润滑油的去除方法，以降低热损耗，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种换热器的润滑油的去除方法，以降低热损耗。此外，本专利技术还提供了一种换热器的润滑油的去除装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种换热器的润滑油的去除方法，其包括：对粘覆有润滑油的换热器进行抽真空处理，直至换热器的压力达到预设压力，然后对处于预设压力的换热器进行加热，直至换热器的润滑油挥发。优选地，上述的润滑油的去除方法中，所述对处于预设压力的换热器进行加热，具体为：启动红外加热管，对处于预设压力的换热器进行加热。优选地，上述的润滑油的去除方法中，所述启动红外加热管，对处于预设压力的换热器进行加热，具体为：启动红外加热管，向处于预设压力的换热器内充入预设量的惰性气体，对处于预设压力的换热器进行加热。优选地，上述的润滑油的去除方法中，所述惰性气体为加热至预设温度的惰性气体。优选地，上述的润滑油的去除方法中，所述对粘覆有润滑油的换热器进行抽真空处理，直至换热器的压力达到预设压力，具体为：将粘覆有润滑油的换热器放入箱体中，密封箱门；启动真空泵，打开真空泵的粗抽阀门；当所述箱体内的压力达到预设压力值上限值后，则关闭所述粗抽阀门，开启所述真空泵的精抽阀门，直至达到预设压力值。一种换热器的润滑油的去除装置，其包括：用于容置换热器的密封箱体；与所述密封箱体内部连通的抽真空装置；用于加热所述密封箱体内部的加热装置。优选地，上述的去除装置中，所述抽真空装置为真空泵。优选地，上述的去除装置中，所述加热装置为红外加热管。优选地，上述的去除装置中，还包括与所述密封箱体相连，用于向所述密封箱体内补充预设惰性气体的充气预设装置。优选地，上述的去除装置中，还包括用于调节所述加热装置设定温度的温控模组，所述温控模组与所述加热装置信号连接，可以控制所述加热装置的启停。优选地，上述的去除装置中，还包括冷却装置，所述冷却装置位于所述抽真空装置与所述密封箱体之间。优选地，上述的去除装置中，还包括集油箱，所述集油箱与所述冷却装置的底部相连。经由上述的技术方案可知，本专利技术公开了一种换热器的润滑油的去除方法，其包括：对粘覆有润滑油的换热器进行抽真空处理，换热器的压力达到预设压力，对换热器进行加热，直至换热器的润滑油挥发。本申请中利用换热器的润滑油的沸点与压力的物理化学特性曲线，控制封闭空间环境压力，降低换热器的润滑油的沸点，以在较低压力情况小，只需要较低的温度即可达到沸点，实现换热器的快速降温脱脂。采用本去除方法，可有效降低对换热器加热的温度，从而降低热损，降低污染和能耗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的换热器的润滑油的去除方法的流程图；图2为本专利技术实施例提供的换热器的润滑油的去除装置的结构示意图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种换热器的润滑油的去除方法，以降低热损耗。此外，本专利技术的另一核心是提供一种换热器的润滑油的去除装置。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示，本专利技术公开了一种换热器的润滑油的去除方法，其包括：步骤S1：对粘覆有润滑油的换热器进行抽真空处理，直至换热器的压力达到预设压力；步骤S2：对处于预设压力的换热器进行加热，直至换热器的润滑油挥发。本申请中利用换热器的润滑油的沸点与压力的物理化学特性曲线，控制封闭空间环境压力，降低换热器的润滑油的沸点，以在较低压力情况小，只需要较低的温度即可达到沸点，实现换热器的快速降温脱脂。采用本去除方法，可有效降低对换热器加热的温度，从而降低热损，降低污染和能耗。具体的实施例中，上述步骤S2中：对处于预设压力的换热器进行加热，具体为：启动红外加热管，对处于预设压力的换热器进行加热。本申请中采用红外加热管对换热器进行加热，可杜绝燃烧天然气而造成的高温能耗损失和环境污染问题。利用红外线(最大波长2μm，加热长度700mm，在一定波长和方向上红外辐射效率可达86％以上)辐射加热，形成真空环境下的50-60℃温度场。进一步的，步骤：启动红外加热管，对处于预设压力的换热器进行加热，具体为：启动红外加热管，向处于预设压力的换热器内充入预设量的惰性气体，对处于预设压力的换热器进行加热。在真空状态下由于分子较少，分子运动速度也较慢，因此真空环境下的加热速度也比较慢，换热器升温速率变低，温度场分布也极不均匀。为了解决这个问题，将惰性气体按比例混合少量压缩空气充入换热器内，并在充气装置中进行预热(预热至40℃-60℃)，待真空箱体抽真空之后向箱体内部加入已经预热后的高压惰性气体，对箱体内部辅助施加对流传热，以提高真空环境下的热传递速率。另外，对步骤S1：对粘覆有润滑油的换热器进行抽真空处理，直至换热器的压力达到预设压力，具体为：步骤S11：将粘覆有润滑油的换热器放入箱体中，封闭箱门。以保证箱体与外界隔离，保证箱体内压力变化后可维持，不会发生变化。步骤S12：启动真空泵，打开真空泵的粗抽阀门。粗抽阀门以使箱体内的压力快速变化，当抽空到预设压力范围上限P1值以下后1-2S，关闭粗抽阀门。步骤S13：当所述箱体内的压力达到预设压力值时，则关闭所述粗抽阀门，开启所述真空泵的精抽阀门。精抽阀门可对箱体内的压力进行精细调节，当抽空到最佳压力范围上限P1值以下后1-2S，开启精抽阀门，关闭粗抽阀门，并判断箱体内压力是否达到预设压力值上限P1±10Pa的范围——若到达P1，则进行步骤S2；若未到达，则进行步骤S12，继续保持抽空。维持压力P1±10Pa，保持精抽阀门抽空，同时开启红外加热管，加入高压惰性气体热流。通过温度PID自动调节，控制温度场的稳定。此外，还包括步骤：S3：在维持加热时间内，若压力上升超过P1，则开启粗抽阀门抽空，使压力降低至预设压力值的下限P2；加热结束，关闭红外加热管，停止加入惰性气体热流；关闭抽空阀门，真空泵维持低频运转；破空，回填空气后，打开箱门，取出工件。以一具体的操作方式进行描述：步骤S21：开启真空泵组，打开抽真空阀门。使用真空泵组实现抽真空。步骤S22：判断：当抽空到最佳压力上限P1值以下后，开启抽空小阀(即精抽阀门)，关闭抽空大阀(即粗抽阀门)，并判断是否到达最佳压力上限P1±10Pa范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器的润滑油的去除方法，其特征在于，包括：对粘覆有润滑油的换热器进行抽真空处理，直至换热器的压力达到预设压力，然后对处于预设压力的换热器进行加热，直至换热器的润滑油挥发。

【技术特征摘要】
1.一种换热器的润滑油的去除方法，其特征在于，包括：对粘覆有润滑油的换热器进行抽真空处理，直至换热器的压力达到预设压力，然后对处于预设压力的换热器进行加热，直至换热器的润滑油挥发。2.根据权利要求1所述的润滑油的去除方法，其特征在于，所述对处于预设压力的换热器进行加热，具体为：启动红外加热管，对处于预设压力的换热器进行加热。3.根据权利要求2所述的润滑油的去除方法，其特征在于，所述启动红外加热管，对处于预设压力的换热器进行加热，具体为：启动红外加热管，向处于预设压力的换热器内充入预设量的惰性气体，对处于预设压力的换热器进行加热。4.根据权利要求3所述的润滑油的去除方法，其特征在于，所述惰性气体为加热至预设温度的惰性气体。5.根据权利要求1所述的润滑油的去除方法，其特征在于，所述对粘覆有润滑油的换热器进行抽真空处理，直至换热器的压力达到预设压力，具体为：将粘覆有润滑油的换热器放入箱体中，密封箱门；启动真空泵，打开真空泵的粗抽阀门；当所述箱体内的压力达到预设压力值上限值后，则关闭所述粗抽阀门，开启所述真...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹显椿，邱雄胜，袁美，庄培，赵志伟，方祥建，李爽，彭丹，杨权帮，张保全，朱岳刚，张月养，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44