一种提高剪毛效果的剪毛机制造技术

技术编号:17027464 阅读:65 留言:0更新日期:2018-01-13 16:23
本实用新型专利技术提供一种提高剪毛效果的剪毛机,主要包括机壳和机箱,机壳右边固定有机箱,所述机壳进口处安装有除尘装置,所述除尘装置的上方安装有第四传动辊,所述第四传动辊的上方安装有毛刷,所述机壳内部安装有第五传动辊,所述第五传动辊的上方安装有切刀,所述切刀的上方安装有吸尘装置。本实用新型专利技术通过在布料进行剪毛之前对其正反面进行除尘,可以有效的防止背面杂物抬高布料的剪毛高度,且除尘后毛刷对其进行梳理,方便剪毛,剪毛产生的废纤维通过吸尘装置去除,防止沾染布料,提高了剪毛效果,结构简单,方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种提高剪毛效果的剪毛机
本技术涉及剪毛机
,具体来说是一种提高剪毛效果的剪毛机。
技术介绍
剪毛机是纺织品后整理设备,是毛绒产品后整理的主要设备之一,绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一,故需要剪刀机构将毛绒剪平齐。普通剪毛机的剪刀机构由托刀、平刀和滚刀构成,布料经过若干导向辊传到置物台,布面经过托刀顶端,在平刀与滚刀的联合作用下将布面上的毛绒剪掉,剪掉的毛绒被剪刀机构上方的吸毛器吸附。现在剪毛机在工作过程中,由于布背面的杂物或者碎屑会将布料顶起以至于在剪毛的时候由于厚底不一而剪切的层次不齐,不仅影响美观而且有可能会造成布料破碎,所以需要一种去除布料背面杂物的装置来提高剪毛效果。
技术实现思路
本技术提供一种提高剪毛效果的剪毛机,来解决上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术解决上述问题采用的技术方案如下:一种提高剪毛效果的剪毛机,主要包括机壳和机箱,机壳右边固定有机箱,所述机壳进口处安装有除尘装置,所述除尘装置的上方安装有第四传动辊,所述第四传动辊的上方安装有毛刷,所述机壳内部安装有第五传动辊,所述第五传动辊的上方安装有切刀,所述切刀的上方安装有吸尘装置。优选的,所述机壳的底部安装有底座,所述底座前端安装有第一固定装置,所述第一固定装置上端安装有固定柱和横杆,所述固定柱滚动连接有第一传动辊,所述第一固定装置下端滚动连接有第二传动辊和第三传动辊;所述底座尾端安装有第二固定装置,所述第二固定装置上端滚动连接有第八传动辊。优选的,所述机壳的出口出滚动连接有第六传动辊和第七传动辊,所述第六传动辊为主动传动辊,所述第七传动辊为从动传动辊,所述第六传动辊连接有电动机。优选的,所述切刀为滚动螺旋切刀且切刀位置可以上下调节。优选的,所述机箱内安装有电动机,所述电动机的传动轴和切刀固定连接。优选的,所述第二传动辊和所述第三传动辊的安装间距要略小于布料的厚度,第二传动轴为主动传动辊,所述第三传动轴为从动传动辊。优选的,所述固定柱设为两个一组,两个所述固定柱之间固定有横杆。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:(1)在布料进行剪毛之前对其正反面进行除尘,可以有效的防止背面杂物抬高布料的剪毛高度,提高了剪毛效果;(2)除尘之后通过毛刷将布料的正面毛进行梳理,利于剪毛,提升剪毛效果;(3)可移动的螺旋式切刀可以调节剪毛的厚度,以应对不同布料的需求,切刀上安放的吸尘装置可以将剪掉的毛除去防止沾染布料。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的工作结构示意图。图中:1-第一传动辊;2-第二传动辊;3-第三传动辊;4-毛刷;5-第四传动辊;6-切刀;7-第五传动辊;8-第六传动辊;9-第七传动辊;10-第八传动辊;11-吸尘装置;12-除尘装置;13-第一固定装置;14-机箱;15-底座;16-横杆;17-机壳;18-固定柱;19-第二固定装置;20-电动机。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1:参照附图1和2所示,一种提高剪毛效果的剪毛机,主要包括机壳17和机箱14,机壳17右边固定有机箱14,所述机壳17进口处安装有除尘装置12,用来对布料的正反面进行除尘,所述除尘装置12的上方安装有第四传动辊5,所述第四传动辊5的上方安装有毛刷4,毛刷用来将布料的正面纤维进行梳理,所述机壳17内部安装有第五传动辊7,所述第五传动辊7的上方安装有切刀6,所述切刀6的上方安装有吸尘装置11,吸尘装置可以将切刀切除的纤维去除防止沾染面料。具体的,所述机壳17的底部安装有底座15,所述底座15前端安装有第一固定装置13,所述第一固定装置13上端安装有固定柱18和横杆16,所述固定柱18滚动连接有第一传动辊1,所述第一固定装置13下端滚动连接有第二传动辊2和第三传动辊3;所述底座15尾端安装有第二固定装置19,所述第二固定装置19上端滚动连接有第八传动辊10。具体的,所述机壳17的出口出滚动连接有第六传动辊8和第七传动辊9,所述第六传动辊8为主动传动辊,所述第七传动辊9为从动传动辊,所述第六传动辊8连接有电动机,第六传动辊和第七传动辊配合对剪毛后的布料进行平整。具体的,所述切刀6为滚动螺旋切刀且切刀位置可以上下调节,可以应对不同厚度和不同材质的布料。具体的,所述机箱14内安装有电动机20,所述电动机20的传动轴和切刀6固定连接。具体的,所述第二传动辊2和所述第三传动辊3的安装间距要略小于布料的厚度,第二传动轴2为主动传动辊,所述第三传动轴3为从动传动辊,通过第二传动辊和第三传动辊对布料进行挤压,可以初步去除里面的杂物且可以进行平整。具体的,所述固定柱18设为两个一组,两个所述固定柱18之间固定有横杆16,对其进行一个加固的作用。本技术的操作方法如下:布料首先通过第一传动辊进行输送,然后进入第二传动辊和第三传动辊进行初步挤压平整,平整之后进入除尘装置进行除尘,除尘完毕后进入第四传动辊,第四传动辊上方的毛刷对其进行梳理,梳理完毕后进行切刀进行剪毛,剪毛产生的废纤维通过切刀上方的吸尘装置去除,剪毛完成后布料通过第六和第七传动辊进行平整,然后送入第八传动辊,完成剪毛。综上所述:本技术通过在布料进行剪毛之前对其正反面进行除尘,可以有效的防止背面杂物抬高布料的剪毛高度,提高了剪毛效果。除尘之后通过毛刷将布料的正面毛进行梳理,利于剪毛,提升剪毛效果。可移动的螺旋式切刀可以调节剪毛的厚度,以应对不同布料的需求,切刀上安放的吸尘装置可以将剪掉的毛除去防止沾染布料。以上所述实施例仅表达了本技术的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网
...
一种提高剪毛效果的剪毛机

【技术保护点】
一种提高剪毛效果的剪毛机,主要包括机壳(17)和固定在所述机壳(17)右侧的机箱(14),其特征在于:所述机壳(17)进口处安装有除尘装置(12),所述除尘装置(12)的上方安装有第四传动辊(5),所述第四传动辊(5)的上方安装有毛刷(4);所述机壳(17)的内部安装有第五传动辊(7),所述第五传动辊(7)的上方安装有切刀(6),所述切刀(6)的上方安装有吸尘装置(11)。

【技术特征摘要】
1.一种提高剪毛效果的剪毛机,主要包括机壳(17)和固定在所述机壳(17)右侧的机箱(14),其特征在于:所述机壳(17)进口处安装有除尘装置(12),所述除尘装置(12)的上方安装有第四传动辊(5),所述第四传动辊(5)的上方安装有毛刷(4);所述机壳(17)的内部安装有第五传动辊(7),所述第五传动辊(7)的上方安装有切刀(6),所述切刀(6)的上方安装有吸尘装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种提高剪毛效果的剪毛机,其特征在于:所述机壳(17)的底部安装有底座(15),所述底座(15)前端安装有第一固定装置(13),所述第一固定装置(13)上端安装有固定柱(18)和横杆(16),所述固定柱(18)滚动连接有第一传动辊(1),所述第一固定装置(13)下端滚动连接有第二传动辊(2)和第三传动辊(3);所述底座(15)尾端安装有第二固定装置(19),所述第二固定装置(19)上端滚动连接有第八传动辊(10)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰
申请(专利权)人:芜湖升星纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1