交织网格纤维防火石膏板制造技术

本发明专利技术公开了一种交织网格纤维防火石膏板，包括基体；所述基体由上至下依次设置有第一饰面层、第一交织网格纤维层、第一防潮层、石膏层、第二防潮层、第二交织网格纤维层和第二饰面层。本发明专利技术中第一交织网格纤维层和第二交织网格纤维层都有优良的防火性能，从而使得防火石膏板不串火，防火性能高。另外通过在基体内设置第一龙骨和第二龙骨，从而能够提高防火石膏板内各层间的连接强度，保证了防火石膏板的连接强度，使得防火板的强度高、保温性能好，隔音性好。

【技术实现步骤摘要】
交织网格纤维防火石膏板
本专利技术涉及防火石膏板领域，尤其是一种交织网格纤维防火石膏板。
技术介绍
防火石膏板是基于传统纸面石膏板的基础上，创新开发的一种新产品，不但具有了纸面石膏板的隔音、隔热、保温、轻质、高强、收缩率小等特点，而且在石膏板板芯中增加一些添加剂(玻璃纤维)，使得这种板材在发生着火时，在一定长的时间内保持结构完整(在建筑结构里)，从而起到阻隔火焰蔓延的作用，给逃生争取了宝贵的时间。现有技术中的防火石膏板，一般是利用石膏胶凝材料作为中间基层，然后外加玻璃纤维层制成的，但上述防火石膏板的防火性能一般，抗压强度低，在较大的压力下容易损坏，在高温或者较长时间大火中，很容易失去防火性能，容易造成板材串火，造成意外事故的发生。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种交织网格纤维防火石膏板，防火性能好。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种交织网格纤维防火石膏板，包括：基体；所述基体由上至下依次设置有第一饰面层、第一交织网格纤维层、第一防潮层、石膏层、第二防潮层、第二交织网格纤维层和第二饰面层。优选地，所述基体内设置有若干第一龙骨和若干第二龙骨；若干所述第一龙骨设置在所述第一饰面层下表面，若干所述第二龙骨设置在所述第二饰面层上表面；所述第一龙骨与所述第二饰面层上表面之间、所述第二龙骨与所述第一饰面层下表面之间设有间隙。优选地，所述第一龙骨与所述第二龙骨上均设置有弯曲部，所述弯曲部插入所述第一交织网格纤维层、所述第一防潮层、所述石膏层、所述第二防潮层、所述第二交织网格纤维层。优选地，所述第一龙骨与所述第二龙骨分别独立地选自Z型龙骨、C型龙骨或U型龙骨。优选地，所述第一龙骨与所述第二龙骨成对相向设置。优选地，所述石膏层的上下表面均设置有若干列凹槽，所述凹槽内设置有耐火材料。优选地，所述石膏层内设置有若干层网格筋层。优选地，所述第一交织网格纤维层与所述第二交织网格纤维层由横向玻璃纤维丝、纵向玻璃纤维丝和斜向玻璃纤维丝米字交叉成型。本专利技术提供的一种交织网格纤维防火石膏板，第一交织网格纤维层和第二交织网格纤维层都有优良的防火性能，从而使得防火石膏板不串火，防火性能高。另外通过在基体内设置第一龙骨和第二龙骨，从而能够提高防火石膏板内各层间的连接强度，保证了防火石膏板的连接强度，使得防火板的强度高、保温性能好，隔音性好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术中交织网格纤维防火石膏板的结构示意图。图中：1、第一饰面层；2、第一龙骨；3、第一交织网格纤维层；4、第一防潮层；5、石膏层；6、第二防潮层；7、第二交织网格纤维层；8、第二龙骨；9、第二饰面层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供的一种交织网格纤维防火石膏板，包括基体；所述基体由上至下依次设置有第一饰面层1、第一交织网格纤维层3、第一防潮层4、石膏层5、第二防潮层6、第二交织网格纤维层7和第二饰面层9。上述技术方案中，第一交织网格纤维层3和第二交织网格纤维层7都有优良的防火性能，从而使得防火石膏板不串火，防火性能高。在本实施方式中，基体内设置有若干第一龙骨2和若干第二龙骨8；若干第一龙骨2设置在第一饰面层1下表面，若干第二龙骨8设置在第二饰面层9上表面；第一龙骨2与第二饰面层9上表面之间、第二龙骨8与第一饰面层1下表面之间设有间隙。另外通过在基体内设置第一龙骨2和第二龙骨8，从而能够提高防火石膏板内各层间的连接强度，保证了防火石膏板的连接强度，使得防火板的强度高、保温性能好，隔音性好。在本实施方式中，第一龙骨2与第二龙骨8上均设置有弯曲部，弯曲部插入第一阻燃层、第一交织网格纤维层3、第一防潮层4、石膏层5、第二防潮层6、第二交织网格纤维层7，从而提供防火石板的连接强度。在本实施方式中，第一龙骨2与第二龙骨8分别独立地选自Z型龙骨、C型龙骨或U型龙骨，上述龙骨能够提高防火石膏板的连接强度。在本实施方式中，第一龙骨2与第二龙骨8成对相向设置，使基体内第一交织网格纤维层3、第一防潮层4、石膏层5、第二防潮层6、第二交织网格纤维层7传递两龙骨之间向外侧脱落的拉力，使拉力抵消，加强对防火石膏板的固定。在本实施方式中，为了进一步提高防火石膏板的防火性能，石膏层5的上下表面设置有若干列凹槽，凹槽内设置有耐火材料。需要说明的是，耐火材料中包括15～20wt％石英砂、8～12wt％叶蜡石、20～30wt％膨润土、20～30wt％氧化镁和10～20wt％乙烯基酯树脂。在本实施方式中，为了提高防火石膏板的弯曲强度，石膏层5内设置有若干层网格筋层。其中，第一饰面层1与第二饰面层9的厚度均为1～2mm；第一交织网格纤维层3与第二交织网格纤维层7的厚度均为4～6mm；第一防潮层4与第二防潮层6的厚度为1.2～2mm；石膏层5的厚度8～12mm。需要说明的是，第一防潮层4与第二防潮层6的制备材料包括25～35wt％聚二甲基硅氧烷、2～3wt％全氟辛基三乙氧基硅烷、10～20wt％碳酸钙、20～30wt％乙酸乙酯、10～20wt％气相二氧化硅和8～15wt％玻璃纤维。为了进一步说明本专利技术的技术方案，下面结合实施例对本实施例提供的交织网格纤维防火石膏板进行详细地描述，但不能将它们理解为对本专利技术保护范围的限定。实施例1交织网格纤维防火石膏板包括基体；基体由上至下依次设置有1mm第一饰面层1、6mm第一交织网格纤维层3、1.2mm第一防潮层4、8mm石膏层5、2mm第二防潮层6、6mm第二交织网格纤维层7和2mm第二饰面层9；第一防潮层4与第二防潮层6的制备材料包括25wt％聚二甲基硅氧烷、3wt％全氟辛基三乙氧基硅烷、10wt％碳酸钙、30wt％乙酸乙酯、20wt％气相二氧化硅和12wt％玻璃纤维；基体内设置有5个第一龙骨2和5个第二龙骨8；第一龙骨2和第二龙骨8均为U型龙骨；第一龙骨2与第二龙骨8成对相向设置；若干第一龙骨2设置在第一饰面层1下表面，若干第二龙骨8设置在第二饰面层9上表面；第一龙骨2与第二饰面层9上表面之间、第二龙骨8与第一饰面层1下表面之间设有间隙；石膏层5的上下表面设置有8列凹槽，凹槽内设置有耐火材料；耐火材料中包括20wt％石英砂、8wt％叶蜡石、22wt％膨润土、30wt％氧化镁和20wt％乙烯基酯树脂；第一交织网格纤维层3与第二交织网格纤维层7由横向玻璃纤维丝、纵向玻璃纤维丝和斜向玻璃纤维丝米字交叉成型。实施例2交织网格纤维防火石膏板包括基体；基体由上至下依次设置有2mm第一饰面层1、4mm第一交织网格纤维层3、2mm第一防潮层4、12mm石膏层5、1.2mm第二防潮层6、4mm第二交织网格纤维层7和1mm第二饰面层9；第一防潮层4与第二防潮层6的制备材料包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交织网格纤维防火石膏板，其特征在于，包括：基体；所述基体由上至下依次设置有第一饰面层(1)、第一交织网格纤维层(3)、第一防潮层(4)、石膏层(5)、第二防潮层(6)、第二交织网格纤维层(7)和第二饰面层(9)。

【技术特征摘要】
1.一种交织网格纤维防火石膏板，其特征在于，包括：基体；所述基体由上至下依次设置有第一饰面层(1)、第一交织网格纤维层(3)、第一防潮层(4)、石膏层(5)、第二防潮层(6)、第二交织网格纤维层(7)和第二饰面层(9)。2.如权利要求1所述的交织网格纤维防火石膏，其特征在于，所述基体内设置有若干第一龙骨(2)和若干第二龙骨(8)；若干所述第一龙骨(2)设置在所述第一饰面层(1)下表面，若干所述第二龙骨(8)设置在所述第二饰面层(9)上表面；所述第一龙骨(2)与所述第二饰面层(9)上表面之间、所述第二龙骨(8)与所述第一饰面层(1)下表面之间设有间隙。3.如权利要求2所述的交织网格纤维防火石膏，其特征在于，所述第一龙骨(2)与所述第二龙骨(8)上均设置有弯曲部，所述弯曲部插入所述第一交织网格纤维层(3)、所述第一防潮层(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛跃龙，
申请(专利权)人：石家庄国泰建材有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13