本实用新型专利技术涉及破碎装置技术领域，提出了一种石膏板原料破碎装置，包括底板，所述底板的上端面均固定连接有支撑腿，所述支撑腿上端面安装有进料箱装置，所述进料箱装置上端面固定连接有进料口，所述进料箱装置前端面安装有固定装置，所述进料箱装置上端面安装有吸尘装置，所述底板上端面一端固定连接有支撑板，所述支撑板前端面上部安装有破碎装置，所述支撑板前端面中部安装有粉碎装置，所述支撑板前端面下部安装有研磨装置，通过上述技术方案，解决了现有技术中的石膏板原料粉碎装置粉碎效率低且粉碎效果不好，石膏板原料破碎时容易产生大量的粉尘漂浮的问题。生大量的粉尘漂浮的问题。生大量的粉尘漂浮的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏板原料破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，具体的，涉及一种石膏板原料破碎装置。
技术介绍
[0002]石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物,石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
[0003]石膏板生产过程中，需要先将石膏板原料进行破碎,现有的石膏板原料破碎装置破碎效率低且破碎效果不好，从而导致后期石膏板成形效果不好，使用时，石膏板原料破碎时容易产生大量的粉尘漂浮，容易因漂浮的粉尘过多，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种石膏板原料破碎装置，解决了相关技术中的石膏板原料粉碎装置粉碎效率低且粉碎效果不好，石膏板原料破碎时容易产生大量的粉尘漂浮的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种石膏板原料破碎装置，包括底板，所述底板的上端面均固定连接有支撑腿，所述支撑腿上端面安装有进料箱装置，所述进料箱装置上端面固定连接有进料口，所述进料箱装置前端面安装有固定装置，所述进料箱装置上端面安装有吸尘装置，所述底板上端面一端固定连接有支撑板，所述支撑板前端面上部安装有破碎装置，所述支撑板前端面中部安装有粉碎装置，所述支撑板前端面下部安装有研磨装置。
[0006]优先的，所述底板下端面均安装有刹车万向轮。
[0007]优先的，所述进料箱装置由箱体、出料口、斜板和弧形滤网组成，所述支撑腿的上端面固定连接有箱体，所述箱体下端面设置有出料口，所述箱体内腔两侧分别固定连接有斜板，所述斜板一端固定连接有弧形滤网。
[0008]优先的，所述固定装置由固定块和螺栓组成，所述箱体前端面内腔插接连接有固定块，所述固定块两侧分别通过螺栓与箱体固定连接。
[0009]优先的，所述吸尘装置由收集箱、吸尘电机和吸尘软管组成，所述箱体上端面固定连接有收集箱，所述收集箱上端面固定连接有吸尘电机，所述吸尘电机进风端通过吸尘软管连通有箱体，所述吸尘电机出风端通过吸尘软管连通有收集箱。
[0010]优先的，所述破碎装置由破碎电机、主动辊、从动辊、转动带、第一破碎辊、第二破碎辊、第三破碎辊和第四破碎辊组成，所述支撑板前端面一端固定连接有破碎电机，所述破碎电机输出轴端固定连接有主动辊，所述支撑板前端面另一端转动连接有从动辊，所述主动辊与从动辊外表面安装有转动带，所述主动辊一端固定连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊外表面啮合连接有第二破碎辊，所述从动辊一端固定连接有第三破碎辊，所述第三破碎辊外表面啮合连接有第四破碎辊，所述第一破碎辊、第二破碎辊，第三破碎辊和第四破碎辊分别与箱体内腔转动连接。
[0011]优先的，所述粉碎装置由粉碎电机、粉碎转轴和四角粉碎轮组成，所述支撑板前端
面一端固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴端固定连接有粉碎转轴，所述粉碎转轴另一端贯穿箱体后端面与箱体内腔一侧转动连接，所述粉碎转轴外表面固定连接有四角粉碎轮。
[0012]优先的，所述研磨装置由研磨电机、主动齿轮、从动齿轮、固定轴、第一研磨辊和第二研磨辊组成，所述支撑板前端面一端固定连接有研磨电机，所述研磨电机输出轴外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外表面啮合连接有从动齿轮，所述研磨电机输出轴端固定连接有第一研磨辊，所述从动齿轮中部固定连接有固定轴，所述固定轴一端与支撑板转动连接，所述固定轴另一端固定连接有第二研磨辊，所述第一研磨辊、第二研磨辊分别与箱体内腔转动连接。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中，通过推动底板带动与底板下端面连接的刹车万向轮移动，带动该装置整体移动，当该装置移动到指定位置时，将石膏板原料从进料口倒入箱体内，同时启动破碎电机、粉碎电机和研磨电机，当破碎电机启动时，带动主动辊转动，当主动辊转动时通过转动带的配合，带动从动辊转动，当主动辊转动时，带动与主动辊连接的第一破碎辊转动，当第一破碎辊转动时，带动与第一破碎辊连接的第二破碎辊转动，当从动辊转动时，带动与从动辊连接的第三破碎辊转动，当第三破碎辊转动时，带动与第三破碎辊连接的第四破碎辊转动，通过第一破碎辊、第二破碎辊、第三破碎辊和第四破碎辊的配合，对石膏板原料进行第一次均匀破碎，实现了该装置的破碎装置，这时被破碎的石膏板原料通过斜板下落到弧形滤网中，当粉碎电机启动时，带动粉碎转轴转动，当粉碎转轴转动时，带动四角粉碎轮转动，当四角粉碎轮转动时，带动落入弧形滤网中被破碎的石膏板原料进行第二次粉碎，通过粉碎电机和四角粉碎轮的配合，实现了该装置的粉碎装置，这时被粉碎到合适大小的石膏板原料会通过弧形滤网落入箱体底部，未被粉碎到合适大小的石膏板原料则留在弧形滤网中继续粉碎，当研磨电机启动时，带动主动齿轮转动，当主动齿轮转动时，带动从动齿轮转动，当主动齿轮转动时，带动与主动齿轮连接的第一研磨辊转动，当从动齿轮转动时，带动与从动齿轮连接的固定轴转动。当固定轴转动时，带动与固定轴连接的第二研磨辊转动，通过第一研磨辊和第二研磨辊的配合，对落入箱体底部被粉碎的石膏板原料进行第三次研磨，实现了该装置的研磨装置，研磨完成的石膏板原料通过出料口排出，在对石膏板原料进行破碎时，会产生大量粉尘漂浮，影响工作人员的身体健康，这时启动吸尘电机，通过吸尘软管将箱体内的粉尘吸入收集箱中，破碎结束后，转动螺栓使得螺栓脱离箱体内腔，取下固定块，将弧形滤网中破碎不掉的残余颗粒进行清扫。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术后视局剖结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视局剖结构示意图；
[0019]图4为本技术剖面内部结构示意图；
[0020]图5为本技术固定装置结构示意图；
[0021]图6为本技术侧视整体结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、刹车万向轮；3、支撑腿；4、支撑板；5、进料箱装置；51、箱体；52、出料口；53、斜板；54、弧形滤网；6、进料口；7、固定装置；71、固定块；72、螺栓；8、破碎装置；81、破碎电机；82、主动辊；83、从动辊；84、转动带；85、第一破碎辊；86、第二破碎辊；87、第三破碎辊；88、第四破碎辊；9、粉碎装置；91、粉碎电机；92、粉碎转轴；93、四角粉碎轮；10、研磨装置；101、研磨电机；102、主动齿轮；103、从动齿轮；104、固定轴；105、第一研磨辊；106、第二研磨辊；11、吸尘装置；111、收集箱；112、吸尘电机；113、吸尘软管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏板原料破碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面均固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)上端面安装有进料箱装置(5)，所述进料箱装置(5)上端面固定连接有进料口(6)，所述进料箱装置(5)前端面安装有固定装置(7)，所述进料箱装置(5)上端面安装有吸尘装置(11)，所述底板(1)上端面一端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)前端面上部安装有破碎装置(8)，所述支撑板(4)前端面中部安装有粉碎装置(9)，所述支撑板(4)前端面下部安装有研磨装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种石膏板原料破碎装置，其特征在于，所述底板(1)下端面均安装有刹车万向轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种石膏板原料破碎装置，其特征在于，所述进料箱装置(5)由箱体(51)、出料口(52)、斜板(53)和弧形滤网(54)组成，所述支撑腿(3)的上端面固定连接有箱体(51)，所述箱体(51)下端面设置有出料口(52)，所述箱体(51)内腔两侧分别固定连接有斜板(53)，所述斜板(53)一端固定连接有弧形滤网(54)。4.根据权利要求3所述的一种石膏板原料破碎装置，其特征在于，所述固定装置(7)由固定块(71)和螺栓(72)组成，所述箱体(51)前端面内腔插接连接有固定块(71)，所述固定块(71)两侧分别通过螺栓(72)与箱体(51)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种石膏板原料破碎装置，其特征在于，所述吸尘装置(11)由收集箱(111)、吸尘电机(112)和吸尘软管(113)组成，所述箱体(51)上端面固定连接有收集箱(111)，所述收集箱(111)上端面固定连接有吸尘电机(112)，所述吸尘电机(112)进风端通过吸尘软管(113)连通有箱体(51)，所述吸尘电机(112)出风端通过吸尘软管(113)连通有收集箱(111)。6.根据权利要求3所述的一种石膏板原料破碎装置，其特征在于，所述破碎装置(8)由破碎电机(81)、主动辊(82)、从动辊(83)、转动带(84)、第一破碎辊(85...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛跃龙，
申请(专利权)人：石家庄国泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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