一种石膏板自动翻板设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石膏板生产设备技术领域，提出了一种石膏板自动翻板设备，包括底板，底板的上端面开设有长方孔，长方孔的内部固定连接有轴承座，轴承座的内部转动连接有转动杆，转动杆的圆周面滑动连接有转盘，转盘的圆周面固定连接有夹持装置，转动杆的圆周面固定连接有翻转装置，底板的下端固定连接有动力装置，通过上述技术方案，解决了现有技术中不便于对石膏板进行翻面的问题，达到了省时省力的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板自动翻板设备


[0001]本技术涉及石膏板生产设备
，具体的，涉及一种石膏板自动翻板设备。

技术介绍

[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板在加工过程中，需要经过成型、干燥处理，成型之后进行干燥，通常需要对石膏板进行双面干燥，从而提高干燥效果，因此在石膏板产品的干燥生产过程中，需要对石膏板进行翻面处理。
[0003]但是，传统在对石膏板进行翻面时，都是依靠工人手动翻面，这样不仅费时费力，且翻面的效率十分低下，此外在工人翻面的过程中，一不小心就会把石膏板摔坏或者砸伤自己。
[0004]因此，本技术提供了一种石膏板自动翻板设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种石膏板自动翻板设备，解决了相关技术中不便于对石膏板进行翻面，达到了省时省力的目的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种石膏板自动翻板设备，包括底板，所述底板的上端面开设有长方孔，所述长方孔的内部固定连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的圆周面滑动连接有转盘，所述转盘的圆周面固定连接有夹持装置，所述转动杆的圆周面固定连接有翻转装置，所述底板的下端固定连接有动力装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个均匀的分布在底板的下端，工作时，在支撑腿的作用下使得整体装置更加稳定的放置在地面上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹持装置包括夹持板、放置槽、双向螺纹杆、圆盘、电机和固定座，所述转动杆的圆周面固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有电机，所述电机的出轴端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与转盘之间螺纹连接，所述转盘的圆周面开设有放置槽，所述转盘的圆周面固定连接有夹持板；所述双向螺纹杆的圆周面转动连接有圆盘，所述圆盘与转动杆之间固定连接，工作时，把石膏板放置在底板的上端，再把石膏板一端抵在放置槽内，然后开启电机，在电机的作用下带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动使得转盘同时向内或者向外移动，随着转盘的移动带动夹持板移动，直到夹持板把石膏板牢牢夹持住时，关闭电机，这时石膏板就被夹持板固定住了，就可以进行翻转工作了。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述双向螺纹杆与转盘之间的螺纹形状为三角形，工作时，由于三角螺纹具有自锁性，使得在双向螺纹杆不发生转动时，转盘可以牢牢的固定在双向螺纹杆的圆周面上，这样使得利用夹持板再夹持石膏板时，不会松动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述双向螺纹杆的前端固定连接有挡板，所述挡板的直径大于双向螺纹杆的直径；所述圆盘的内部固定连接有导向杆，所述导向杆与转盘之间滑动连接，工作时，在挡板的作用下使得转盘不会轻易与双向螺纹杆脱离，在导向杆的作用下使得转盘更加稳定的进行移动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述动力装置包括液压缸、第二齿条、固定条、第二齿轮、摆动条、转轴、第二滑动孔和第二限位块，所述底板的下端固定连接有液压缸和固定条，所述液压缸的出轴端固定连接有第二齿条，所述第二齿条的后端固定连接有第二限位块，所述第二限位块和固定条之间滑动连接，所述第二齿条啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的上端固定连接有转轴，所述转轴与底板之间转动连接，所述转轴的圆周面固定连接有摆动条，所述摆动条的下端面开设有第二滑动孔，工作时，开启液压缸，在液压缸的作用下推动第二齿条移动，第二齿条移动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动摆动条转动，这样在摆动条的作用下可以给翻转装置一动力，同时第二齿条在移动的过程中在第二限位块和固定条的作用下可以更加稳定的进行移动。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述翻转装置包括连接杆、第一齿条、第一滑动孔和第一齿轮，所述底板的上端面开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔的内部滑动连接有第一齿条，所述第一齿条的下端固定连接有连接杆，所述连接杆与第一滑动孔之间滑动连接，所述连接杆与第二滑动孔之间也滑动连接，所述第一齿条啮合有第一齿轮，所述第一齿轮与转动杆之间固定连接，工作时，随着摆动条的转动配合着第二滑动孔使得连接杆在第一滑动孔内部移动，连接杆移动带动第一齿条移动，第一齿条移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转盘转动，转盘转动带动夹持板转动，这时在转盘和夹持板的作用下可以把石膏板翻转过来。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述底板的内部开设有第一限位槽，所述第一限位槽位于第一滑动孔的前后两端，所述第一限位槽的内部滑动连接有第一限位块，所述第一限位块与第一齿条之间固定连接，所述第一限位块和第一限位槽一一对应对称分布在第一齿条的前后两端，工作时，在第一限位块和第一限位槽的作用下使得第一齿条可以更加稳定的进行移动。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]本技术中通过夹持板、放置槽、双向螺纹杆、圆盘、电机、固定座、液压缸、第二齿条、固定条、第二齿轮、摆动条、转轴、第二滑动孔、第二限位块、连接杆、第一齿条、第一滑动孔、第一齿轮、转动杆和转盘的配合下，首先把石膏板放置在底板的上端，再把石膏板一端抵在放置槽内，然后开启电机，在电机的作用下带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动使得转盘同时向内或者向外移动，随着转盘的移动带动夹持板移动，直到夹持板把石膏板牢牢夹持住时，关闭电机，这时石膏板就被夹持板固定住了，然后开启液压缸，在液压缸的作用下推动第二齿条移动，第二齿条移动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动摆动条转动，随着摆动条的转动配合着第二滑动孔使得连接杆在第一滑动孔内部移动，连接杆移动带动第一齿条移动，第一齿条移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带
动转动杆转动，转动杆转动带动转盘转动，转盘转动带动夹持板转动，这时在转盘和夹持板的作用下可以把石膏板翻转过来，解决了传统不便于把石膏板翻面的问题，达到了省时省力和避免工人受到损伤的目的。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视的整体结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中B的放大结构示意图；
[0022]图5为本技术左视剖面的整体结构示意图；
[0023]图6为本技术图5中C的放大结构示意图；
[0024]图7为本技术隐藏底板和支撑腿后的结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、支撑腿；3、转盘；4、夹持板；5、双向螺纹杆；6、转动杆；7、导向杆；8、第一齿轮；9、轴承座；10、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板自动翻板设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上端面开设有长方孔(28)，所述长方孔(28)的内部固定连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)的内部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的圆周面滑动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的圆周面固定连接有夹持装置，所述转动杆(6)的圆周面固定连接有翻转装置，所述底板(1)的下端固定连接有动力装置。2.根据权利要求1所述的一种石膏板自动翻板设备，其特征在于，所述底板(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有多个均匀的分布在底板(1)的下端。3.根据权利要求1所述的一种石膏板自动翻板设备，其特征在于，所述夹持装置包括夹持板(4)、放置槽(26)、双向螺纹杆(5)、圆盘(25)、电机(16)和固定座(17)，所述转动杆(6)的圆周面固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)的上端固定连接有电机(16)，所述电机(16)的出轴端固定连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)与转盘(3)之间螺纹连接，所述转盘(3)的圆周面开设有放置槽(26)，所述转盘(3)的圆周面固定连接有夹持板(4)；所述双向螺纹杆(5)的圆周面转动连接有圆盘(25)，所述圆盘(25)与转动杆(6)之间固定连接。4.根据权利要求3所述的一种石膏板自动翻板设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(5)与转盘(3)之间的螺纹形状为三角形。5.根据权利要求3所述的一种石膏板自动翻板设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(5)的前端固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的直径大于双向螺纹杆(5)的直径；所述圆盘(25)的内部固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)与转盘(3)之间滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种石膏板自动翻板设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛跃龙，
申请(专利权)人：石家庄国泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：