一种超宽塑件自动翻转设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种超宽塑件自动翻转设备，包括：机架，所述机架顶部的两侧均固定连接有侧板，两个侧板的表面分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上转动连接有驱动轴；主翻转臂，所述主翻转臂转动连接于所述驱动轴的一端，所述主翻转臂的一侧铰接有固定夹板；副翻转臂，所述副翻转臂铰接于所述第二固定块的一侧。本实用新型专利技术提供一种超宽塑件自动翻转设备，通过控制第二电机以及电动推杆，在第一伸缩板与第二伸缩板的作用下使活动夹板靠近固定夹板，以及第二伸缩板靠近第一伸缩板，可以对塑件的四个方向进行夹紧，提高该设备的翻转时的稳定性，且可以适用于不同宽度和厚度的塑件，有效扩大了该设备的适用范围。有效扩大了该设备的适用范围。有效扩大了该设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种超宽塑件自动翻转设备


[0001]本技术涉及翻转设备
，尤其涉及一种超宽塑件自动翻转设备。

技术介绍

[0002]在实际生产加工中，由于塑件的两面性，通常需要在工件的上、下两面加工，对于质量及体积都比较小的，可以直接利用人力完成塑件的翻转，对于质量、宽度较大的塑件，通常需要借助翻转设备实现翻转。
[0003]现有的塑件翻转设备，一般对塑件的宽度过宽或厚度过厚时，难以实现对塑件进行自动翻转，造成塑件翻转效率不高。因此，有必要提供一种超宽塑件自动翻转设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种超宽塑件自动翻转设备，解决了一般对塑件的宽度过宽或厚度过厚时，难以实现对塑件进行自动翻转，造成塑件翻转效率不高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的超宽塑件自动翻转设备，包括：机架，所述机架顶部的两侧均固定连接有侧板，两个侧板的表面分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上转动连接有驱动轴；
[0006]主翻转臂，所述主翻转臂转动连接于所述驱动轴的一端，所述主翻转臂的一侧铰接有固定夹板；
[0007]副翻转臂，所述副翻转臂铰接于所述第二固定块的一侧，所述副翻转臂的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端转动连接有活动夹板；
[0008]第一伸缩板，所述第一伸缩板设置于所述固定夹板与活动夹板的顶部之间，所述第一伸缩板包括有固定板和活动板，所述固定板的四角处均开设有滑槽，所述活动板一侧的四角处均固定连接有活动杆，所述活动杆的表面与滑槽的内壁滑动连接；
[0009]两个固定槽，两个所述固定槽分别开设于所述固定夹板与活动夹板相靠近的一侧，两个所述固定槽的内壁均滑动连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒之间设置有第二伸缩板。
[0010]优选的，所述固定夹板和活动夹板的两侧均固定连接有红外线感应器。
[0011]优选的，所述第一伸缩板与第二伸缩板的结构相同。
[0012]优选的，所述所述固定槽的顶部与底部之间转动连接有螺杆，所述螺杆的表面与螺纹套筒的内壁螺纹连接，所述固定夹板与活动夹板的底部均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺杆的底端固定连接。
[0013]优选的，所述驱动轴的一端固定连接有蜗轮，所述侧板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面与蜗轮的底部啮合。
[0014]优选的，两个所述侧板之间设置有输送带。
[0015]优选的，所述第一伸缩板与第二伸缩板相靠近的一侧均设置有弹性件。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的超宽塑件自动翻转设备具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种超宽塑件自动翻转设备，通过蜗杆、蜗轮的配合使用，可以对主翻转臂的角度进行锁定，从而可以对塑件在翻转过程中进行锁停，方便工作人员进行加工处理或观察，并有效提高对塑件的翻转效率，通过控制第二电机以及电动推杆，在第一伸缩板与第二伸缩板的作用下使活动夹板靠近固定夹板，以及第二伸缩板靠近第一伸缩板，可以对塑件的四个方向进行夹紧，提高该设备的翻转时的稳定性，且可以适用于不同宽度和厚度的塑件，有效扩大了该设备的适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的超宽塑件自动翻转设备的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的A部的放大图；
[0020]图3为图1所示的活动夹板与固定夹板的结构立体图。
[0021]图中标号：1、机架，2、侧板，3、输送带，4、第一固定块，5、驱动轴，6、蜗轮，7、第一电机，8、蜗杆，9、主翻转臂，10、固定夹板，11、第二固定块，12、副翻转臂，13、电动推杆，14、活动夹板，15、第一伸缩板，151、固定板，152、滑槽，153、活动板，154、活动杆，16、红外线感应器，17、固定槽，18、螺杆，19、螺纹套筒，20、第二电机，21、第二伸缩板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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3，其中，图1为本技术提供的超宽塑件自动翻转设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部的放大图；图3为图1所示的活动夹板与固定夹板的结构立体图。一种超宽塑件自动翻转设备，包括：机架1，所述机架1顶部的两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2的表面分别固定连接有第一固定块4和第二固定块11，所述第一固定块4上转动连接有驱动轴5；
[0024]主翻转臂9，所述主翻转臂9转动连接于所述驱动轴5的一端，所述主翻转臂9的一侧铰接有固定夹板10；
[0025]副翻转臂12，所述副翻转臂12铰接于所述第二固定块11的一侧，所述副翻转臂12的一侧固定连接有电动推杆13，所述电动推杆13的活动端转动连接有活动夹板14；
[0026]第一伸缩板15，所述第一伸缩板15设置于所述固定夹板10与活动夹板14的顶部之间，所述第一伸缩板15包括有固定板151和活动板153，所述固定板151的一侧通过销轴与固定夹板10的一侧转动连接，所述活动板153的一侧通过销轴与活动夹板14的一侧转动连接，所述固定板151的四角处均开设有滑槽152，所述活动板153一侧的四角处均固定连接有活动杆154，所述活动杆154的表面与滑槽152的内壁滑动连接；
[0027]通过活动板153上的活动杆154与固定板151的滑槽152滑动连接，从而使第一伸缩板15具有伸缩功能。
[0028]两个固定槽17，两个所述固定槽17分别开设于所述固定夹板10与活动夹板14相靠近的一侧，两个所述固定槽17的内壁均滑动连接有螺纹套筒18，两个所述螺纹套筒19之间设置有第二伸缩板21，所述第二伸缩板21的两侧分别通过销轴与两个螺纹套筒19的一侧转
动连接。
[0029]所述固定夹板10和活动夹板14的两侧均固定连接有红外线感应器16，所述红外线感应器16分别与第一电机7和第二电机20配合使用。
[0030]所述第一伸缩板15与第二伸缩板21的结构相同。
[0031]所述所述固定槽17的顶部与底部之间转动连接有螺杆18，所述螺杆18的表面与螺纹套筒19的内壁螺纹连接，所述固定夹板10与活动夹板14的底部均固定连接有第二电机20，所述第二电机20的输出轴与螺杆18的底端固定连接。
[0032]通过启动第二电机20，使螺杆18与螺纹套筒19螺纹传动，带动第二伸缩板21靠近第一伸缩板15，对塑件的顶部与底部进行夹紧。
[0033]所述驱动轴5的一端固定连接有蜗轮6，所述侧板2的一侧固定连接有第一电机7，所述第一电机7的输出轴固定连接有蜗杆8，所述蜗杆8的表面与蜗轮6的底部啮合。
[0034]通过启动第一电机7，使蜗杆8与蜗轮6传动，即可带动驱动轴5一端的主翻转臂9转动，通过蜗杆8、蜗轮6的配合使用，可以对主翻转臂9的角度进行锁定，从而可以对塑件在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超宽塑件自动翻转设备，其特征在于，包括：机架，所述机架顶部的两侧均固定连接有侧板，两个侧板的表面分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上转动连接有驱动轴；主翻转臂，所述主翻转臂转动连接于所述驱动轴的一端，所述主翻转臂的一侧铰接有固定夹板；副翻转臂，所述副翻转臂铰接于所述第二固定块的一侧，所述副翻转臂的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端转动连接有活动夹板；第一伸缩板，所述第一伸缩板设置于所述固定夹板与活动夹板的顶部之间，所述第一伸缩板包括有固定板和活动板，所述固定板的四角处均开设有滑槽，所述活动板一侧的四角处均固定连接有活动杆，所述活动杆的表面与滑槽的内壁滑动连接；两个固定槽，两个所述固定槽分别开设于所述固定夹板与活动夹板相靠近的一侧，两个所述固定槽的内壁均滑动连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒之间设置有第二伸缩板。2.根据权利要求1所述的超宽塑件自动翻转设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆林，
申请(专利权)人：苏州好来塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：