一种用于生产荧光车线糊细磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产荧光车线糊细磨机，包括底板、箱体和倾斜设置的筒体，箱体和筒体分别设置在底板顶部的两侧，箱体的内部设有粗磨组件，粗磨组件包括两个转轴和两个第一电机，两个转轴分别转动设置在箱体内部的两侧，两个第一电机分别固定嵌设在箱体内壁边侧的两侧，两个第一电机的输出轴分别与两个转轴的一端固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的两个第一电机的输出轴分别带动两个转轴，两个转轴分别带动两个粗磨辊对物料进行初次磨粉，第二电机的输出轴通过安装轴带动细磨盘对物料进行二次细磨加工，便于提供更好的磨料效果，提高了用于生产荧光车线糊细磨机的工作效率和实用性。的工作效率和实用性。的工作效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产荧光车线糊细磨机


[0001]本技术涉及一种细磨机，特别涉及一种用于生产荧光车线糊细磨机，属于细磨机


技术介绍

[0002]细磨机属于粉料加工设备，尤其与细粉的加工设备有关，它由一套以上纵向设置的细磨装置组成，每套细磨装置包括立体结构架，主动辊，与主动辊辊壁平行紧贴的磨铁及动力部分，磨铁带有万向装置和弹簧压紧装置，使磨铁可以自动调整与主动辊辊壁保持平行接触，保证细磨效果，细磨机与传统的球磨机相比能耗小，迁移方便，在生产荧光车线糊的过程中需要使用到一种用于生产荧光车线糊细磨机，现有的用于生产荧光车线糊细磨机不便于提供更好的磨料效果，降低了用于生产荧光车线糊细磨机的工作效率和实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于生产荧光车线糊细磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于生产荧光车线糊细磨机不便于提供更好的磨料效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产荧光车线糊细磨机，包括底板、箱体和倾斜设置的筒体，所述箱体和筒体分别设置在底板顶部的两侧，所述箱体的内部设有粗磨组件，所述粗磨组件包括两个转轴和两个第一电机，两个所述转轴分别转动设置在箱体内部的两侧，两个所述第一电机分别固定嵌设在箱体内壁边侧的两侧，两个所述第一电机的输出轴分别与两个转轴的一端固定连接，两个所述转轴的中部均固定套设有粗磨辊。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的内部设有细磨组件，所述细磨组件包括安装盘，所述安装盘滑动设置在筒体的内部，所述安装盘底端的中部固定嵌设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有安装轴，所述安装轴的底端固定套设有细磨盘，所述细磨盘的外圈与筒体内壁的底部滑动接触。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体内壁顶端的中部固定设有滑槽座，所述滑槽座的内部滑动设有滑块，所述滑槽座底端的中部滑动穿插设有连接杆，所述连接杆的顶端与滑块底端的中部固定连接，所述连接杆的底端与安装盘顶端的中部固定连接，所述筒体内壁顶端的两侧均固定设有多级液压缸，两个所述多级液压缸的底端分别与安装盘顶端的两侧固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶端的中部固定连通有入料斗，所述箱体底端的中部固定连通有倾斜设置的连接管，所述连接管的底端与筒体一侧的底部固定连通，所述筒体另一侧的底部固定连通有出料管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶端的一侧固定设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均与箱体底端的一侧固定连接，所述底板顶端的另一侧固定设有梯形块，所述梯形块的顶端与筒体的底端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板底端的四角均固定设有万向轮，所述梯形块的内部固定嵌设有蓄电池。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机控制开关、第二电机控制开关和多级液压缸控制开关，两个所述第一电机、第二电机、两个多级液压缸分别通过第一电机控制开关、第二电机控制开关和多级液压缸控制开关与蓄电池电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于生产荧光车线糊细磨机，通过设置的两个第一电机的输出轴分别带动两个转轴，两个转轴分别带动两个粗磨辊对物料进行初次磨粉，第二电机的输出轴通过安装轴带动细磨盘对物料进行二次细磨加工，便于提供更好的磨料效果，提高了用于生产荧光车线糊细磨机的工作效率，提高了用于生产荧光车线糊细磨机的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、箱体；3、粗磨组件；31、转轴；32、第一电机；33、粗磨辊；4、筒体；5、支撑杆；6、细磨组件；61、安装盘；62、第二电机；63、安装轴；64、细磨盘；7、梯形块；8、连接管；9、出料管；10、入料斗；11、万向轮；12、滑槽座；13、滑块；14、连接杆；15、多级液压缸；16、蓄电池；17、开关面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于生产荧光车线糊细磨机，包括底板1、箱体2和倾斜设置的筒体4，箱体2和筒体4分别设置在底板1顶部的两侧，箱体2的内部设有粗磨组件3，粗磨组件3包括两个转轴31和两个第一电机32，两个转轴31分别转动设置在箱体2内部的两侧，两个第一电机32分别固定嵌设在箱体2内壁边侧的两侧，两个第一电机32的输出轴分别与两个转轴31的一端固定连接，两个转轴31的中部均固定套设有粗磨辊33，便于磨料。
[0019]优选的，筒体4的内部设有细磨组件6，细磨组件6包括安装盘61，安装盘61滑动设置在筒体4的内部，安装盘61底端的中部固定嵌设有第二电机62，第二电机62的输出轴固定连接有安装轴63，安装轴63的底端固定套设有细磨盘64，细磨盘64的外圈与筒体4内壁的底部滑动接触，便于磨料；筒体4内壁顶端的中部固定设有滑槽座12，滑槽座12的内部滑动设有滑块13，滑槽座12底端的中部滑动穿插设有连接杆14，连接杆14的顶端与滑块13底端的中部固定连接，连接杆14的底端与安装盘61顶端的中部固定连接，筒体4内壁顶端的两侧均
固定设有多级液压缸15，两个多级液压缸15的底端分别与安装盘61顶端的两侧固定连接，便于调节细磨盘64的工作高度；箱体2顶端的中部固定连通有入料斗10，箱体2底端的中部固定连通有倾斜设置的连接管8，连接管8的底端与筒体4一侧的底部固定连通，筒体4另一侧的底部固定连通有出料管9，便于出料；底板1顶端的一侧固定设有两个支撑杆5，两个支撑杆5的顶端均与箱体2底端的一侧固定连接，底板1顶端的另一侧固定设有梯形块7，梯形块7的顶端与筒体4的底端固定连接，便于提高稳定性；底板1底端的四角均固定设有万向轮11，梯形块7的内部固定嵌设有蓄电池16，便于储存电量；箱体2边侧的中部固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有第一电机控制开关、第二电机控制开关和多级液压缸控制开关，两个第一电机32、第二电机62、两个多级液压缸15分别通过第一电机控制开关、第二电机控制开关和多级液压缸控制开关与蓄电池16电性连接，便于分别控制两个第一电机32、第二电机62、两个多级液压缸15的工作。
[0020]具体使用时，本技术一种用于生产荧光车线糊细磨机，首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产荧光车线糊细磨机，包括底板(1)、箱体(2)和倾斜设置的筒体(4)，其特征在于，所述箱体(2)和筒体(4)分别设置在底板(1)顶部的两侧，所述箱体(2)的内部设有粗磨组件(3)，所述粗磨组件(3)包括两个转轴(31)和两个第一电机(32)，两个所述转轴(31)分别转动设置在箱体(2)内部的两侧，两个所述第一电机(32)分别固定嵌设在箱体(2)内壁边侧的两侧，两个所述第一电机(32)的输出轴分别与两个转轴(31)的一端固定连接，两个所述转轴(31)的中部均固定套设有粗磨辊(33)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产荧光车线糊细磨机，其特征在于：所述筒体(4)的内部设有细磨组件(6)，所述细磨组件(6)包括安装盘(61)，所述安装盘(61)滑动设置在筒体(4)的内部，所述安装盘(61)底端的中部固定嵌设有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出轴固定连接有安装轴(63)，所述安装轴(63)的底端固定套设有细磨盘(64)，所述细磨盘(64)的外圈与筒体(4)内壁的底部滑动接触。3.根据权利要求2所述的一种用于生产荧光车线糊细磨机，其特征在于：所述筒体(4)内壁顶端的中部固定设有滑槽座(12)，所述滑槽座(12)的内部滑动设有滑块(13)，所述滑槽座(12)底端的中部滑动穿插设有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端与滑块(13)底端的中部固定连接，所述连接杆(14)的底端与安装盘(61)顶端的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆福，
申请(专利权)人：莆田市彩虹日创化工工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：