一种PP塑料绳编织设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PP塑料绳编织设备，其结构包括控制机箱、固定挡板、绕线机构、主电机、底座框架、功能键、固定螺栓、控制器，控制机箱与底座框架焊接在一起，底座框架上端安装有主电机，固定挡板与底座框架垂直焊接并机械连接在绕线机构上，绕线机构包括分线辊、并线辊、连杆、吸盘、传感器、固定板、电气箱、传动电机、主带轮、副带轮、齿轮、台架，本实用新型专利技术的有益效果：将主电机与传动电机的相互配合作用下，使设备的编织效率更高，具有高强力的特点，并且该绕线机构的设有分线辊和并线辊的设计更够将拉出来的塑料绳均匀的编织起来，防止缠线，操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种PP塑料绳编织设备
本技术是一种PP塑料绳编织设备，属于编织设备领域。
技术介绍
PP塑料绳是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。现有技术公开了申请号为：201120097422.7的扁钢丝绳编织设备,由放线装置、编织台和收线装置组成,其中放线装置由两组以上的放线架组成;编织台由分线辊、并线辊、挤压定型辊、托辊、异向轮、轨道、牵引绳、驱动装置和移动式台架组成;收线装置由过线装置和收线工字轮组成;所述移动式台架上部依次设置分线辊、并线辊、挤压定型辊、托辊,移动式台架下部设有一轨道,其两侧各设置导向轮和驱动装置,两者之间设有牵引绳。本技术结构简单,占地面积小,投资较少,实现编织容易,操作容易等优点而广泛使用。现有技术在进行编织时，由于单个的辊筒容易造成缠线打结的情况，这极大的浪费工作效率，并且单个动力的设备大大降低了整个加工的进度，影响生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种PP塑料绳编织设备，以解决现有技术在进行编织时，由于单个的辊筒容易造成缠线打结的情况，这极大的浪费工作效率，并且单个动力的设备大大降低了整个加工的进度，影响生产的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种PP塑料绳编织设备，其结构包括控制机箱、固定挡板、绕线机构、主电机、底座框架、功能键、固定螺栓、控制器，所述控制机箱与底座框架焊接在一起，所述底座框架上端安装有主电机，所述固定挡板与底座框架垂直焊接并机械连接在绕线机构上，所述控制器的左右两端通过固定螺栓固定在控制机箱的前端面，所述功能键与控制器内部的电路板通过电连接，所述控制机箱通过主电机与绕线机构电连接，所述绕线机构包括分线辊、并线辊、连杆、吸盘、传感器、固定板、电气箱、传动电机、主带轮、副带轮、齿轮、台架，所述分线辊与并线辊间隙配合并安装在固定板的左端面，所述连杆的一端垂直机械连接在固定板左端面并设于线辊的上端，所述连杆的另一端与吸盘连接，所述连杆的下方安装有传感器，所述固定板的右端面机械连接有电气箱，所述电气箱与传动电机的联轴器电连接，所述传动电机的一端安装在固定板上，所述传动电机的另一端设有主带轮，所述主带轮通过传送带与副带轮活动连接，所述分线辊的底端穿过台架与齿轮过盈配合，所述齿轮与副带轮相互啮合。进一步地，所述控制器上设有功能键。进一步地，所述控制器上设有显示器。进一步地，所述底座框架通过2个以上的铁条焊接成一个空心正方体的结构。进一步地，所述功能键设有2个以上。进一步地，所述底座框架由不锈钢材料所制，具有防锈防腐蚀的功能，使设备的稳定性更高。进一步地，所述吸盘设有2个，为绕线机构提供更加稳定的传动效果。本技术的有益效果：将主电机与传动电机的相互配合作用下，使设备的编织效率更高，具有高强力的特点，并且该绕线机构的设有分线辊和并线辊的设计更够将拉出来的塑料绳均匀的编织起来，防止缠线，操作简便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种PP塑料绳编织设备的结构示意图。图2为本技术一种PP塑料绳编织设备的绕线机构结构示意图。图中：控制机箱-1、固定挡板-2、绕线机构-3、主电机-4、底座框架-5、功能键-6、固定螺栓-7、控制器-8、分线辊-301、并线辊-302、连杆-303、吸盘-304、传感器-305、固定板-306、电气箱-307、传动电机-308、主带轮-309、副带轮-3010、齿轮-3011、台架-3012。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种PP塑料绳编织设备：其结构包括控制机箱1、固定挡板2、绕线机构3、主电机4、底座框架5、功能键6、固定螺栓7、控制器8，所述控制机箱1与底座框架5焊接在一起，所述底座框架5上端安装有主电机4，所述固定挡板2与底座框架5垂直焊接并机械连接在绕线机构3上，所述控制器8的左右两端通过固定螺栓7固定在控制机箱1的前端面，所述功能键6与控制器8内部的电路板通过电连接，所述控制机箱1通过主电机4与绕线机构3电连接，所述绕线机构3包括分线辊301、并线辊302、连杆303、吸盘304、传感器305、固定板306、电气箱307、传动电机308、主带轮309、副带轮3010、齿轮3011、台架3012，所述分线辊301与并线辊302间隙配合并安装在固定板306的左端面，所述连杆303的一端垂直机械连接在固定板306左端面并设于线辊302的上端，所述连杆303的另一端与吸盘304连接，所述连杆303的下方安装有传感器305，所述固定板306的右端面机械连接有电气箱307，所述电气箱307与传动电机308的联轴器电连接，所述传动电机308的一端安装在固定板306上，所述传动电机308的另一端设有主带轮309，所述主带轮309通过传送带与副带轮3010活动连接，所述分线辊301的底端穿过台架3012与齿轮3011过盈配合，所述齿轮3011与副带轮3010相互啮合，所述控制器8上设有功能键6，所述控制器8上设有显示器，所述底座框架5通过2个以上的铁条焊接成一个空心正方体的结构，所述功能键6设有2个以上，所述底座框架5由不锈钢材料所制，具有防锈防腐蚀的功能，使设备的稳定性更高，所述吸盘304设有2个，为绕线机构3提供更加稳定的传动效果。在进行PP塑料绳的编织加工时，该设备将拉丝机的拉出来的塑料绳均匀的编织在分线辊301上，分线辊301再经由并线辊3002均匀的编织起来，使设备在进行编织工作时避免造成缠线打结的现象，使用者只需要通过控制机箱1上的控制器8进行操作便可以，功能键6上包括有启动键还有停止键，还有一个设定编织的力度和大小的按键，首先先在控制器8上设定合适的编织时间还有力度大小，按下启动键便可以进行作业，在主电机4和传动电机308的双动力作用下，进行高强力的编织工作，提高了编织效率更高。本技术所述的传感器305是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。本技术的控制机箱1、固定挡板2、绕线机构3、主电机4、底座框架5、功能键6、固定螺栓7、控制器8、分线辊301、并线辊302、连杆303、吸盘304、传感器305、固定板306、电气箱307、传动电机308、主带轮309、副带轮3010、齿轮3011、台架3012，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术在进行编织时，由于单个的辊筒容易造成缠线打结的情况，这极大的浪费工作效率，并且单个动力的设备大大降低了整个加工的进度，影响生产，本技术通过上述部件的互相组合，使设备的编织效率更高，具有高强力的特点，并且该绕线机构的设有分线辊和并线辊的设计更够将拉出来的塑料绳均匀的编织起来，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PP塑料绳编织设备，其结构包括控制机箱（1）、固定挡板（2）、绕线机构（3）、主电机（4）、底座框架（5）、功能键（6）、固定螺栓（7）、控制器（8），所述控制机箱（1）与底座框架（5）焊接在一起，所述底座框架（5）上端安装有主电机（4），所述固定挡板（2）与底座框架（5）垂直焊接并机械连接在绕线机构（3）上，所述控制器（8）的左右两端通过固定螺栓（7）固定在控制机箱（1）的前端面，所述功能键（6）与控制器（8）内部的电路板通过电连接，所述控制机箱（1）通过主电机（4）与绕线机构（3）电连接，其特征在于：所述绕线机构（3）包括分线辊（301）、并线辊（302）、连杆（303）、吸盘（304）、传感器（305）、固定板（306）、电气箱（307）、传动电机（308）、主带轮（309）、副带轮（3010）、齿轮（3011）、台架（3012），所述分线辊（301）与并线辊（302）间隙配合并安装在固定板（306）的左端面，所述连杆（303）的一端垂直机械连接在固定板（306）左端面并设于线辊（302）的上端，所述连杆（303）的另一端与吸盘（304）连接，所述连杆（303）的下方安装有传感器（305），所述固定板（306）的右端面机械连接有电气箱（307），所述电气箱（307）与传动电机（308）的联轴器电连接，所述传动电机（308）的一端安装在固定板（306）上，所述传动电机（308）的另一端设有主带轮（309），所述主带轮（309）通过传送带与副带轮（3010）活动连接，所述分线辊（301）的底端穿过台架（3012）与齿轮（3011）过盈配合，所述齿轮（3011）与副带轮（3010）相互啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种PP塑料绳编织设备，其结构包括控制机箱（1）、固定挡板（2）、绕线机构（3）、主电机（4）、底座框架（5）、功能键（6）、固定螺栓（7）、控制器（8），所述控制机箱（1）与底座框架（5）焊接在一起，所述底座框架（5）上端安装有主电机（4），所述固定挡板（2）与底座框架（5）垂直焊接并机械连接在绕线机构（3）上，所述控制器（8）的左右两端通过固定螺栓（7）固定在控制机箱（1）的前端面，所述功能键（6）与控制器（8）内部的电路板通过电连接，所述控制机箱（1）通过主电机（4）与绕线机构（3）电连接，其特征在于：所述绕线机构（3）包括分线辊（301）、并线辊（302）、连杆（303）、吸盘（304）、传感器（305）、固定板（306）、电气箱（307）、传动电机（308）、主带轮（309）、副带轮（3010）、齿轮（3011）、台架（3012），所述分线辊（301）与并线辊（302）间隙配合并安装在固定板（306）的左端面，所述连杆（303）的一端垂直机械连接在固定板（306）左端面并设于线辊（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永军，王波，
申请(专利权)人：江苏萬米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32