一种翻转吸吹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转吸吹机构，所述固定板、支撑架和支撑块设置在基座上，所述治具设置在固定板上，所述转轴一端贯穿支撑块和翻转装置连接在基座上，所述翻转装置固定在转轴上，所述翻转装置上设置有模腔，所述模腔与治具相互配合，所述支撑块和基座均分别通过转轴连接转轴，所述齿轮设置在转轴另一端上，所述齿条设置在齿轮一侧，所述齿条与齿轮互相配合，所述齿条通过滑轨连接在支撑架上，所述固定块连接在支撑架上；本实用新型专利技术的一种翻转吸吹机构，通过旋转下限位杆和上限位杆进行调节下限位杆和上限位杆长短，达到改变翻转装置的角度，在需要调节翻转角度时可直接旋转下限位杆或上限位杆进行调节，方便快捷更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转吸吹机构
本技术属于翻转设备领域，具体涉及一种翻转吸吹机构。
技术介绍
随着科技的发展现在大多生产企业均采用自动化生产，虽然自动化生产线其效率高于人工生产效率，但同时其生产不能够达到人工化那样灵活；尤其是薄片类产品如定型的纸片，在产品纸片生产中需要对其进行翻面处理，现有的翻面设备存在不同的缺点，尤其是在翻面过程中其翻面吸力难以控制，导致纸片出现变形影响产品上胶，且变形后的纸片放入后工段治具后影响产品的品质，且传统设备采用旋转气缸进行旋转，其旋转气缸在长时间工作后会出现旋转度数走失现象，导致需要更换气缸或对气缸进行调节，且调节比较麻烦，难以控制调节度数。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种翻转吸吹机构，通过旋转下限位杆和上限位杆进行调节下限位杆和上限位杆长短，达到改变翻转装置的角度，在需要调节翻转角度时可直接旋转下限位杆或上限位杆进行调节，方便快捷更加精准。一种翻转吸吹机构，包括有基座、翻转装置、固定板、治具、转轴、支撑架、气缸、滑轨、齿条、固定块、齿轮、连接块、支撑块和轴承，所述固定板、支撑架和支撑块设置在基座上，所述治具设置在固定板上，所述转轴一端贯穿支撑块和翻转装置连接在基座上，所述翻转装置固定在转轴上，所述翻转装置上设置有模腔，所述模腔与治具相互配合，所述支撑块和基座均分别通过转轴连接转轴，所述齿轮设置在转轴另一端上，所述齿条设置在齿轮一侧，所述齿条与齿轮互相配合，所述齿条通过滑轨连接在支撑架上，所述固定块连接在支撑架上，所述气缸设置在固定块上，所述气缸动力杆连接在连接块一端上，所述连接块另一端与齿条一端连接。优选的，所述翻转装置包括有本体、吸气道、导气道、吸气孔和气管，所述吸气道设置在本体内，所述吸气道一端与气管连接，所述吸气道上连接有若干根导气道，所述导气道设置有若干个吸气孔，所述导气道通过吸气孔与模腔连通。优选的，所述模腔内设置有网隔板。优选的，所述支撑块上设置有限位板，所述限位板上设置有下限位杆和上限位杆，所述下限位杆和上限位杆分别位于转轴两侧，所述转轴上设置有限位块，所述限位块与下限位杆和上限位杆互相配合。优选的，所述下限位杆和上限位杆通过螺纹连接限位板。优选的，所述模腔可以为一平整光板。有益效果：(1)本技术的一种翻转吸吹机构，通过在模腔内设置一个网隔板，使纸片被翻转装置吸取时其吸取力作用在整个纸片面上，不会出现局部吸力过大导致局部出现变形造成打胶偏位现象，且避免吸附2片产品的情况发生。(2)本技术的一种翻转吸吹机构，通过旋转下限位杆和上限位杆进行调节下限位杆和上限位杆长短，达到改变翻转装置的角度，在需要调节翻转角度时可直接旋转下限位杆或上限位杆进行调节，方便快捷更加精准。附图说明图1为翻转吸吹机构的结构示意图；图2为翻转装置的结构示意图；1-基座，2-翻转装置，3-网隔板，4-固定板，5-治具，6-转轴，7-支撑架，8-气缸，9-滑轨，10-齿条，11-固定块，12-齿轮，13-连接块，14-支撑块，15-限位板，16-下限位杆，17-上限位杆，18-本体，19-吸气道，20-导气道，21-吸气孔，22模腔。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1一种翻转吸吹机构，包括有基座1、翻转装置2、固定板4、治具5、转轴6、支撑架7、气缸8、滑轨9、齿条10、固定块11、齿轮12、连接块13、支撑块14和轴承，所述固定板4、支撑架7和支撑块14设置在基座1上，所述治具5设置在固定板4上，所述转轴6一端贯穿支撑块14和翻转装置2连接在基座1上，所述翻转装置2固定在转轴6上，所述翻转装置2上设置有模腔22，所述模腔22与治具5相互配合，所述支撑块14和基座1均分别通过转轴连接转轴6，所述齿轮12设置在转轴6另一端上，所述齿条10设置在齿轮12一侧，所述齿条10与齿轮12互相配合，所述齿条10通过滑轨9连接在支撑架7上，所述固定块11连接在支撑架7上，所述气缸8设置在固定块11上，所述气缸8动力杆连接在连接块13一端上，所述连接块13另一端与齿条10一端连接；所述翻转装置2包括有本体18、吸气道19、导气道20、吸气孔21和气管，所述吸气道19设置在本体18内，所述吸气道19一端与气管连接，所述吸气道19上连接有若干根导气道20，所述导气道20设置有若干个吸气孔21，所述导气道20通过吸气孔21与模腔22连通，所述模腔22内设置有网隔板3，所述支撑块14上设置有限位板15，所述限位板15上设置有下限位杆16和上限位杆17，所述下限位杆16和上限位杆17分别位于转轴6两侧，所述转轴6上设置有限位块，所述限位块与下限位杆16和上限位杆17互相配合，所述下限位杆16和上限位杆17通过螺纹连接限位板15，所述模腔22可以为一平整光板。。纸片被运送至治具5内后，通过气缸8带动连接块13上升，在通过连接块13带动齿条10上升，齿条10在带动齿轮12转动，齿轮12带动转轴6转动，转轴6带动翻转装置2转动，翻转装置2转动到治具5上方时治具5与模腔22贴合，通过气管吸气使模腔22内形成负压状态吸住纸片，吸住纸片后气缸8再控制翻转装置2旋转180度，此时纸片被翻面，由下一个运送机构运出；通过在模腔内设置网隔板3使纸片被吸附时其吸附力度能够均匀作用在纸片上，通过将所述模腔22设计成一平整光板达到减少加工成本问题，如此循环作用。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转吸吹机构，其特征在于：包括有基座(1)、翻转装置(2)、固定板(4)、治具(5)、转轴(6)、支撑架(7)、气缸(8)、滑轨(9)、齿条(10)、固定块(11)、齿轮(12)、连接块(13)、支撑块(14)和轴承，所述固定板(4)、支撑架(7)和支撑块(14)设置在基座(1)上，所述治具(5)设置在固定板(4)上，所述转轴(6)一端贯穿支撑块(14)和翻转装置(2)连接在基座(1)上，所述翻转装置(2)固定在转轴(6)上，所述翻转装置(2)上设置有模腔(22)，所述模腔(22)与治具(5)相互配合，所述支撑块(14)和基座(1)均分别通过转轴连接转轴(6)，所述齿轮(12)设置在转轴(6)另一端上，所述齿条(10)设置在齿轮(12)一侧，所述齿条(10)与齿轮(12)互相配合，所述齿条(10)通过滑轨(9)连接在支撑架(7)上，所述固定块(11)连接在支撑架(7)上，所述气缸(8)设置在固定块(11)上，所述气缸(8)动力杆连接在连接块(13)一端上，所述连接块(13)另一端与齿条(10)一端连接。

【技术特征摘要】
1.一种翻转吸吹机构，其特征在于：包括有基座(1)、翻转装置(2)、固定板(4)、治具(5)、转轴(6)、支撑架(7)、气缸(8)、滑轨(9)、齿条(10)、固定块(11)、齿轮(12)、连接块(13)、支撑块(14)和轴承，所述固定板(4)、支撑架(7)和支撑块(14)设置在基座(1)上，所述治具(5)设置在固定板(4)上，所述转轴(6)一端贯穿支撑块(14)和翻转装置(2)连接在基座(1)上，所述翻转装置(2)固定在转轴(6)上，所述翻转装置(2)上设置有模腔(22)，所述模腔(22)与治具(5)相互配合，所述支撑块(14)和基座(1)均分别通过转轴连接转轴(6)，所述齿轮(12)设置在转轴(6)另一端上，所述齿条(10)设置在齿轮(12)一侧，所述齿条(10)与齿轮(12)互相配合，所述齿条(10)通过滑轨(9)连接在支撑架(7)上，所述固定块(11)连接在支撑架(7)上，所述气缸(8)设置在固定块(11)上，所述气缸(8)动力杆连接在连接块(13)一端上，所述连接块(13)另一端与齿条(10)一端连接。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹利达，
申请(专利权)人：江西迪迪工业智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36