一种喇叭自动组装设备制造技术

技术编号:17595466 阅读:33 留言:0更新日期:2018-03-31 09:08
本实用新型专利技术公开了喇叭自动组装设备,包括上料装置、传送装置、多个点胶装置、多个干燥装置、以及用于卸料的卸料装置;上料装置、传送装置、多个点胶装置、多个干燥装置、以及卸料装置固定安装于支撑架上;传送装置上承载有多个定位装置;上料装置位于传送装置的进料端;卸料装置位于传送装置的出料端;多个点胶装置位于传送装置的上方;传送装置穿过多个干燥装置;本实用新型专利技术公开的自动组装设备,实现了自动化循环生产,提高了生产效率与生产加工的质量;通过设置定位装置,防止出现对工件粘合不美观的现象,使工件与工件间粘合的更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭自动组装设备
本技术涉及组装设备领域,更具体的,涉及一种喇叭自动组装设备。
技术介绍
随着经济的快速发展和科技的不断进步,电子产品在如今的社会需求量呈现不断增长的趋势,特别是对于手机扬声器、音响喇叭等作为电声器件在日常生活中成为了人们必不可少的电子配件,在各种领域及环境中均需要高频使用,因此对工业生产的生产效率与生产质量等要求也越来越高。而传统的生产工艺常采用人工的方式进行加工处理,而采用人工加工处理的方式,因为这种生产工艺对作业人的熟练程度要求非常高,所以会出现作业的质量和速度出现不均衡的现象,最终造成生产效率不高、且成本较高的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种喇叭自动组装设备,通过传送装置将工件传送至点胶装置、干燥装置、卸料装置中进行加工处理并形成循环的生产流水线,一方面实现了自动化循环生产,有效提高了生产效率,节约了人力资金,同时节省了时间,另一方面,提高了生产加工的质量。另外,通过设置定位装置,能够防止工件与工件之间在粘合的时候出现粘合部位不准确,或者出现对工件粘合不美观的现象,同时也能够使工件与工件间粘合的程度更牢固。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种喇叭自动组装设备,包括上料装置、传送装置、多个点胶装置、多个干燥装置、以及用于卸料的卸料装置;所述上料装置、所述传送装置、所述多个点胶装置、所述多个干燥装置、以及所述卸料装置固定安装于支撑架上;所述传送装置上承载有多个定位装置;所述上料装置位于所述传送装置的进料端;所述卸料装置位于所述传送装置的出料端;所述多个点胶装置位于所述传送装置的上方;所述传送装置穿过所述多个干燥装置。可选地,所述点胶装置包括第一点胶装置;所述第一点胶装置位于所述上料装置的一侧;或所述第一点胶装置位于所述干燥装置的一侧;所述第一点胶装置包括第一点胶器、升降机构、用于驱动所述第一点胶器滑动的驱动机构;所述驱动机构与所述升降机构的一端滑动连接;所述升降机构另一端与所述第一点胶器通过第一固定件固定连接。可选地,所述第一点胶器包括第一点胶头和用于存储胶水的第一储胶体,所述升降机构包括升降柱和沿着所述升降柱升与降的升降件;所述第一点胶头与所述第一储胶体固定连接;所述升降件与所述升降柱滑动连接。可选地,所述点胶装置还包括第二点胶装置;所述第二点胶装置位于所述多个干燥装置之间;所述第二点胶装置包括第二点胶器、用于带动所述第二点胶器横向及纵向移动的移动装置、用于驱动所述移动装置移动的气缸;所述第二点胶器上固定有固定架;所述固定架套接在固定柱的上端,所述固定柱的下端固定在所述移动装置上;所述气缸固定在所述移动装置的一侧上。可选地,所述第二点胶器包括第二点胶头和用于存储胶水的第二储胶体,所述移动装置包括滑动杆、固定座;所述第二点胶头与所述第二储胶体固定连接;所述滑动杆的一端与所述气缸固定连接,所述滑动杆的另一端与所述固定座固定连接。可选地,所述滑动杆包括沿着横向滑轨横向移动的横向滑动杆和沿着纵向滑轨纵向移动的纵向滑动杆;所述横向滑动杆位于所述纵向滑动杆的上方。可选地,所述干燥装置内设置有热风机;所述热风机内设有用于对空气加热的加热器、用于将加热的空气排出的风扇;所述热风机具有进风口和用于对胶水进行干燥的出风口;所述进风口与所述加热器的一端固定连接,所述加热器的另一端与所述风扇的一端连接,所述风扇的另一端与所述出风口固定连接。可选地,所上料装置包括传送皮带、用于驱动所述传送皮带转动的第二驱动电机、用于调节所述传送皮带高度的调节组件;所述第二驱动电机设于所述传送皮带的一侧,所述调节组件设于所述传送皮带的另一侧;所述调节组件包括用于调节所述传送皮带高度的第一横向轴,所述第一横向轴沿着固定轴上下移动。可选地,还包括第一取料装置;所述第一取料装置包括转盘、用于驱动所述转盘转动的第三驱动电机、移动件、用于驱动所述移动件移动的第四驱动电机;所述转盘与所述移动件均与连接柱固定连接,所述移动件位于所述转盘的上方,其中,所述移动件的下方固定有第一取料头。可选地,还包括第二取料装置;所述第二取料装置包括第二取料头,用于驱动所述第二取料头沿着第二横向轴移动的第五驱动电机;所述第二取料头通过第二固定件与所述第二横向轴固定连接。本技术的有益效果为:本技术提供的一种喇叭自动组装设备,通过上料装置、传送装置将第一工件传送至点胶装置的下方进行点胶,然后将下一个工件通过上料装置取出,放在第一工件上进行粘合,粘合之后通过传送装置上承载的定位装置进行定位与固定;接着将固定好的工件通过传送装置传送至干燥装置中进行干燥,干燥完,将定位装置拔出,进行下一个工件的获取并进行点胶,点胶完在使用定位装置定位,再进入干燥装置中进行干燥,最后通过卸料装置将产品卸掉。本技术提供的自动组装设备,通过传送装置将工件传送至点胶装置、干燥装置、卸料装置中进行加工处理并形成循环的生产流水线,一方面实现了自动化循环生产,有效提高了生产效率,节约了人力资金,同时节省了时间,另一方面,提高了生产加工的质量。另外,通过设置定位装置,能够防止工件与工件之间在粘合的时候出现粘合部位不准确,或者出现对工件粘合不美观的现象,同时也能够使工件与工件间粘合的程度更牢固。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种喇叭自动组装设备的结构示意图;图2是本技术具体实施方式提供的第一点胶装置的结构示意图;图3是本技术具体实施方式提供的第二点胶装置的结构示意图;图4是本技术具体实施方式提供的干燥装置的结构示意图;图5是本技术具体实施方式提供的上料装置的结构示意图;图6是本技术具体实施方式提供的第一取料装置的结构示意图;图7是本技术具体实施方式提供的第二取料装置的结构示意图;图8是本技术具体实施方式提供的一种喇叭自动组装设备的立体结构图。图中:1、上料装置;2、传送装置;3、点胶装置;4、干燥装置;5、卸料装置;6、支撑架;7、第一取料装置;8、第二取料装置;11、传送皮带;12、第二驱动电机;13、调节组件;21、定位装置;31、第一点胶装置;32、第二点胶装置;41、热风机;71、转盘;72、第三驱动电机;73、移动件;74、第四驱动电机;81、第二取料头;82、第二横向轴;83、第五驱动电机;84、第二固定件;85基座;130、第一横向轴;131、固定轴;300、第一固定件;311、第一点胶器;312、升降机构;313、驱动机构;321、第二点胶器;322、移动装置;323、气缸;410、加热器;411、风扇;412、进风口;413、出风口;730、第一取料头;731、连接柱;3110、第一点胶头;3111、第一储胶体;3120、升降柱;3121、升降件;3210、固定架;3211、固定柱;3212、第二点胶头;3213、第二储胶体;3220、滑动杆;3221、固定座;3222、横向滑动杆;3223、纵向滑动杆。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术提供的喇叭自动组装设备,适用于各种电子小零件的组装,例如手机喇叭、音响等的组装。图1示例性地示出了本技术提供的一种喇叭自动组装设备的结构示意图本文档来自技高网...
一种喇叭自动组装设备

【技术保护点】
一种喇叭自动组装设备,其特征在于:包括上料装置(1)、传送装置(2)、多个点胶装置(3)、多个干燥装置(4)、以及用于卸料的卸料装置(5);所述上料装置(1)、所述传送装置(2)、所述多个点胶装置(3)、所述多个干燥装置(4)、以及所述卸料装置(5)固定安装于支撑架(6)上;所述传送装置(2)上承载有多个定位装置(21);所述上料装置(1)位于所述传送装置(2)的进料端;所述卸料装置(5)位于所述传送装置(2)的出料端;所述多个点胶装置(3)位于所述传送装置(2)的上方;所述传送装置(2)穿过所述多个干燥装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种喇叭自动组装设备,其特征在于:包括上料装置(1)、传送装置(2)、多个点胶装置(3)、多个干燥装置(4)、以及用于卸料的卸料装置(5);所述上料装置(1)、所述传送装置(2)、所述多个点胶装置(3)、所述多个干燥装置(4)、以及所述卸料装置(5)固定安装于支撑架(6)上;所述传送装置(2)上承载有多个定位装置(21);所述上料装置(1)位于所述传送装置(2)的进料端;所述卸料装置(5)位于所述传送装置(2)的出料端;所述多个点胶装置(3)位于所述传送装置(2)的上方;所述传送装置(2)穿过所述多个干燥装置(4)。2.如权利要求1所述的一种喇叭自动组装设备,其特征在于:所述点胶装置(3)包括第一点胶装置(31);所述第一点胶装置(31)位于所述上料装置(1)的一侧;或所述第一点胶装置(31)位于所述干燥装置(4)的一侧;所述第一点胶装置(31)包括第一点胶器(311)、升降机构(312)、用于驱动所述第一点胶器(311)滑动的驱动机构(313);所述驱动机构(313)与所述升降机构(312)的一端滑动连接;所述升降机构(312)另一端与所述第一点胶器(311)通过第一固定件(300)固定连接。3.如权利要求2所述的一种喇叭自动组装设备,其特征在于:所述第一点胶器(311)包括第一点胶头(3110)和用于存储胶水的第一储胶体(3111),所述升降机构(312)包括升降柱(3120)和沿着所述升降柱(3120)升与降的升降件(3121);所述第一点胶头(3110)与所述第一储胶体(3111)固定连接;所述升降件(3121)与所述升降柱(3120)滑动连接。4.如权利要求1所述的一种喇叭自动组装设备,其特征在于:所述点胶装置(3)还包括第二点胶装置(32);所述第二点胶装置(32)位于所述多个干燥装置(4)之间;所述第二点胶装置(32)包括第二点胶器(321)、用于带动所述第二点胶器(321)横向及纵向移动的移动装置(322)、用于驱动所述移动装置(322)移动的气缸(323);所述第二点胶器(321)上固定有固定架(3210);所述固定架(3210)套接在固定柱(3211)的上端,所述固定柱(3211)的下端固定在所述移动装置(322)上;所述气缸(323)固定在所述移动装置(322)的一侧上。5.如权利要求4所述的一种喇叭自动组装设备,其特征在于:所述第二点胶器(321)包括第二点胶头(3212)和用于存储胶水的第二储胶体(3213),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓裕侦
申请(专利权)人:江西迪迪工业智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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