一种片状物料点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片状物料点胶设备，包括上料装置、循环轨道、点胶装置、以及卸料装置。为了克服现有技术的缺陷，本实用新型专利技术所要解决的技术问题在于提出一种片状物料点胶设备，其能够进行快速精准的点胶加工，并且能够实现高效智能的生产流程，从上料，到点胶加工，到最后卸料全部自动进行，既提高了效率，又节省了人工成本。

A kind of sheet material dispensing equipment

The utility model discloses a kind of sheet material dispensing equipment, which includes a feeding device, a circulating track, a glue dispensing device, and a discharging device. In order to overcome the defects of existing technology, technical problems to be solved by the utility model is a sheet material dispensing equipment, which can perform fast and accurate dispensing process, and can realize intelligent and efficient production process, from material to dispensing processing, finally unloading all automatic, the efficiency is improved, save labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种片状物料点胶设备
本技术涉及一种点胶加工的
，尤其涉及一种片状物料点胶设备。
技术介绍
传统的点胶设备多数采用人工操作，不仅所需的时间长，而且点胶的位置不精确。现有的点胶设备多为增加移动装置，通过移动点胶针头或者所需点胶的物料，从而实现精确点胶。然而，这过程中的点胶过程大多数为工厂流水线生产的一个流程步骤，特别是在进行片状物料的点胶工序时，基本上物料所需点胶的位置都是完全相同，但是现有的点胶设备每一次的点胶工序中，还需对每一个需要点胶的位置进行定位，由于物料细小，点胶定位所需时间长，不仅效率低，而且生产成本高。同时，在大批量生产的过程中，需要人工进行一个上料和下料的操作，不仅降低生产效率，而且增加人工成本，而有改进的必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种片状物料点胶设备，其能够进行快速精准的点胶加工，并且能够实现高效智能的生产流程，从上料，到点胶加工，到最后卸料全部自动进行，既提高了效率，又节省了人工成本。为达此目的，本实用采用以下技术方案：本技术提供了一种片状物料点胶设备，包括：上料装置、循环轨道、点胶装置、以及卸料装置，所述上料装置和卸料装置设置在循环轨道的上方，所述点胶装置设置在循环轨道的外侧壁，所述上料装置所在循环轨道的位置为起始端，所述卸料装置所在循环轨道的位置为终端，上料装置，用于移送片状物料；循环轨道，包括轨道结构、方块结构、推动结构，方块结构平铺在轨道结构上形成移动层，所述推动结构设置在移动层转角处，所述推动结构沿所在轨道方向推动方块结构移动，使方块结构在轨道结构上形成循环的移动层；点胶装置，包括点胶架、点胶头、固定板、移动装置、点胶气缸装置、以及清洗机构，所述点胶架设置在循环轨道外侧，所述移动装置设置在点胶架上方，所述固定板固定在移动装置上，所述点胶气缸装置设置在所述固定板上，点胶气缸装置包括点胶气缸安装板，所述点胶头安装在点胶气缸安装板上，所述点胶气缸安装板上下移动，所述清洗机构设置在点胶架的一侧，所述移动装置平面移动点胶头，带动所述点胶头至片状物料上方，以使点胶头对该片状物料进行点胶；卸料装置，用于将点胶加工好的产品卸下片状物料点胶设备。在本技术较佳地技术方案中，在所述方块结构表面的边角位置设置有固定柱或表面设置有与片状物料相适应的凹槽。在本技术较佳地技术方案中，所述循环轨道外侧设有压紧工位，所述压紧工位位于上料装置与点胶装置所在的循环轨道之间的轨道外侧，所述压紧工位包括压紧支架、压紧气缸装置、压紧弹簧、以及压盘，所述压紧气缸装置安装在压紧支架上，压紧弹簧设置在压紧气缸装置上，压盘固定在压紧弹簧下端。在本技术较佳地技术方案中，所述点胶头与点胶气缸安装板之间设有拆装螺丝，所述拆装螺丝镶嵌在点胶气缸安装板内，通过拆装螺丝实现将点胶头从点胶气缸上安装和拆卸。在本技术较佳地技术方案中，所述上料装置设置在循环轨道起始端的上方，所述上料装置包括第一气缸、第一滑动轨道架、以及双吸嘴气缸装置，所述第一气缸与第一滑动轨道架相连，所述双吸嘴气缸装置设置在第一滑动轨道架上，双吸嘴气缸装置包括双吸嘴，所述双吸嘴上下移动。在本技术较佳地技术方案中，所述循环轨道侧面设有料盘，所述料盘包括转盘、料盒、传动皮带、以及电机，所述料盒固定在转盘上，所述转盘底部设有电机，所述电机通过传动皮带与转盘连接，所述上料装置的双吸嘴在料盘与循环轨道上方来回移动。在本技术较佳地技术方案中，所述料盒上方设有隔料器，所述隔料器内部设多层纸张，所述隔料器为空心形状，其空心形状与片状物料相对应。在本技术较佳地技术方案中，所述循环轨道与料盘之间设有矫正装置，所述矫正装置包括气抓、矫正凹槽和矫正架，所述矫正凹槽形状与片状物料形状对应，所述气抓固定在矫正架上，所述凹槽镶嵌在矫正架上，所述上料装置的双吸嘴在料盘、矫正装置、以及循环轨道上方来回移动，完成上料。在本技术较佳地技术方案中，所述卸料装置设置在循环轨道的上方，所述卸料装置包括卸料机架、卸料轨道、以及卸料吸嘴装置，所述卸料轨道安装在卸料机架上，所述卸料吸嘴装置设置在卸料轨道上，卸料吸嘴装置包括卸料吸嘴，所述卸料吸嘴上下移动。在本技术较佳地技术方案中，还设有翻转机构与下料机构，所述翻转机构设在循环轨道终端的外侧，所述翻转机构包括翻转支架、翻转器、动力机构、以及托盘，所述翻转支架设在循环轨道终端外侧，所述翻转器安装在翻转支架右侧，所述托盘固定在翻转支架左侧，动力机构安装在翻转支架的一侧，动力机构通过翻转轴与翻转器相连，所述下料机构设置在循环轨道上方，所述下料机构包括第二气缸、第二滑动轨道架、以及单吸嘴气缸装置，所述第二气缸与第二滑动轨道架相连，所述单吸嘴气缸装置设置在第二滑动轨道架上，所述单吸嘴气缸装置包括单吸嘴，所述单吸嘴在循环轨道和翻转器上方来回移动，所述卸料吸嘴装置能够对翻转机构托盘上的片状物料进行卸料工序。本技术的有益效果为：本技术提供的一种片状物料点胶设备，能够快速精准地对片状物料实现点胶加工的整个工艺流程，通过上料装置的双吸嘴，从料盘上料，同时隔料器防止吸出多张片状物料，先转移到矫正装置，将片状物料位置矫正，然后双吸嘴将矫正装置上矫正好位置的片状物料转移到循环轨道上的同时，也将另一片状物料从料盘转移到矫正装置上；通过循环轨道转动，将片状物料带到压紧工位上，压紧工位向下压，对循环轨道上的片状物料压紧，然后片状物料随着循环轨道移动到点胶头下方，点胶装置对片状物料快速精准进行点胶加工；而后片状物料随着循环轨道移动到与翻转机构对应的位置上，下料机构上的单吸嘴将点胶好的片状物料从循环轨道上移动到翻转机构的翻转器上，翻转器将片状物料翻转，放到翻转机构的托盘，上以便对片状物料进行后加工处理；最后，卸料机构的卸料吸嘴将翻转后的片状物料吸住，通过卸料轨道移动，将片状物料移动到进行后加工处理的设备去；整个设备自动化程度高，对片状物料的位置精准定位快速，点胶速度块。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的片状物料点胶设备整体的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的点胶装置图；图3和图4是本技术具体实施方式提供的循环轨道图；图5是本技术具体实施方式提供的压紧工位图；图6是本技术具体实施方式提供的料盘图；图7是本技术具体实施方式提供的上料装置和矫正装置图；图8是本技术具体实施方式提供的下料机构图；图9是本技术具体实施方式提供的翻转机构图；图10是本技术具体实施方式提供的卸料装置图。附图中，1、点胶装置，2、循环轨道，3、压紧工位，4、料盘，5、上料装置，6、下料机构，7、卸料装置，8、翻转机构，9、矫正装置，11、点胶架，12、清洗结构，13、点胶头，14、固定板，15、拆装螺丝，16、第一移动板，17、伺服电机，18、第二移动板，19、点胶气缸安装板，191、点胶气缸，21、第一竖推，22、第一横推，23、第二横推，24、第二竖推，25、轨道结构，26、方块结构，31、压盘，32、压紧支架，33、压紧气缸，34、压紧弹簧，35、压紧气缸安装结构，41、转盘，42、料盒，43、传动皮带，44、隔料器，45、电机，51、第一气缸，52、第一滑动轨道架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片状物料点胶设备，其特征在于，包括：上料装置、循环轨道、点胶装置、以及卸料装置，所述上料装置和卸料装置设置在循环轨道的上方，所述点胶装置设置在循环轨道的外侧壁，所述上料装置所在循环轨道的位置为起始端，所述卸料装置所在循环轨道的位置为终端，上料装置，用于移送片状物料；循环轨道，包括轨道结构、方块结构、推动结构，方块结构平铺在轨道结构上形成移动层，所述推动结构设置在移动层转角处，所述推动结构沿所在轨道方向推动方块结构移动，使方块结构在轨道结构上形成循环的移动层；点胶装置，包括点胶架、点胶头、固定板、移动装置、点胶气缸装置、以及清洗机构，所述点胶架设置在循环轨道外侧，所述移动装置设置在点胶架上方，所述固定板固定在移动装置上，所述点胶气缸装置设置在所述固定板上，点胶气缸装置包括点胶气缸安装板，所述点胶头安装在点胶气缸安装板上，所述点胶气缸安装板上下移动，所述清洗机构设置在点胶架的一侧，所述移动装置平面移动点胶头，带动所述点胶头至片状物料上方，以使点胶头对该片状物料进行点胶；卸料装置，用于将点胶加工好的产品卸下片状物料点胶设备。

【技术特征摘要】
1.一种片状物料点胶设备，其特征在于，包括：上料装置、循环轨道、点胶装置、以及卸料装置，所述上料装置和卸料装置设置在循环轨道的上方，所述点胶装置设置在循环轨道的外侧壁，所述上料装置所在循环轨道的位置为起始端，所述卸料装置所在循环轨道的位置为终端，上料装置，用于移送片状物料；循环轨道，包括轨道结构、方块结构、推动结构，方块结构平铺在轨道结构上形成移动层，所述推动结构设置在移动层转角处，所述推动结构沿所在轨道方向推动方块结构移动，使方块结构在轨道结构上形成循环的移动层；点胶装置，包括点胶架、点胶头、固定板、移动装置、点胶气缸装置、以及清洗机构，所述点胶架设置在循环轨道外侧，所述移动装置设置在点胶架上方，所述固定板固定在移动装置上，所述点胶气缸装置设置在所述固定板上，点胶气缸装置包括点胶气缸安装板，所述点胶头安装在点胶气缸安装板上，所述点胶气缸安装板上下移动，所述清洗机构设置在点胶架的一侧，所述移动装置平面移动点胶头，带动所述点胶头至片状物料上方，以使点胶头对该片状物料进行点胶；卸料装置，用于将点胶加工好的产品卸下片状物料点胶设备。2.根据权利要求1所述的片状物料点胶设备，其特征在于：在所述方块结构表面的边角位置设置有固定柱或表面设置有与片状物料相适应的凹槽。3.根据权利要求1所述的片状物料点胶设备，其特征在于：所述循环轨道外侧设有压紧工位，所述压紧工位位于上料装置与点胶装置所在的循环轨道之间的轨道外侧，所述压紧工位包括压紧支架、压紧气缸装置、压紧弹簧、以及压盘，所述压紧气缸装置安装在压紧支架上，压紧弹簧设置在压紧气缸装置上，压盘固定在压紧弹簧下端。4.根据权利要求1所述的片状物料点胶设备，其特征在于：所述点胶头与点胶气缸安装板之间设有拆装螺丝，所述拆装螺丝镶嵌在点胶气缸安装板内，通过拆装螺丝实现将点胶头从点胶气缸上安装和拆卸。5.根据权利要求1所述的片状物料点胶设备，其特征在于：所述上料装置设置在循环轨道起始端的上方，所述上料装置包括第一气缸、第一滑动轨道架、以及双吸嘴气...

【专利技术属性】
技术研发人员：董大鑫，
申请(专利权)人：江西迪迪工业智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36