一种用于陶瓷餐具的坯料制造技术

一种用于陶瓷餐具的坯料，涉及陶瓷制造技术领域，本发明专利技术以活性白土、高岭土、竹炭纤维为主要原料，再加入水玻璃、磷酸盐、氧化聚乙烯、纳米陶瓷粉等，并配合增塑剂、改良剂、环氧大豆油等，制得的坯料细腻、光滑，坚固性好，韧性高，并且在改良剂中加入了土豆淀粉、糯米粉、竹浆、稻草、茶叶废料、秸秆等环保材料，不仅绿色环保，而且增加了坯料的韧性和牢固性，高温、低温下不易破裂，利用本发明专利技术制作的餐具绿色环保，韧性好，强度高，能够经受的住高温和低温。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷餐具的坯料
：本专利技术涉及陶瓷制造
，具体涉及一种用于陶瓷餐具的坯料。
技术介绍
：陶瓷是陶器和瓷器的总称。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。餐具用于分发或摄取食物的器皿和用具。餐具包括成套的金属器具、陶瓷餐具、茶具酒器、玻璃器皿、盘碟和托盘以及五花八门、用途各异的各种容器和手持用具。陶瓷餐具因造型多样、色彩斑斓、手感清凉细滑，容易洗涤，深受国人喜爱。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种更坚固、韧性更高的用于陶瓷餐具的坯料。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种用于陶瓷餐具的坯料，由如下重量份数的原料制成：活性白土25-30份、高岭土12-15份、竹炭纤维10-15份、水玻璃8-11份、磷酸盐6-10份、氧化聚乙烯5-8份、纳米陶瓷粉5-8份、粘黏剂4-6份、增塑剂3-5份、改良剂4-6份、氧化锌1-3份，环氧大豆油5-10份，明胶1-2份、水80-100份。进一步的，上述用于陶瓷餐具的坯料，优选以下重量份数的原料制成：活性白土28份、高岭土14份、竹炭纤维13份、水玻璃10份、磷酸盐8份、氧化聚乙烯7份、纳米陶瓷粉6份、粘黏剂5份、增塑剂4份、改良剂5份、氧化锌2份，环氧大豆油8份，明胶2份、水90份。进一步的，所述改良剂由以下重量份的组分构成：土豆淀粉3-6份，糯米粉1-3份，竹浆3-6份，稻草3-6份，茶叶废料2-4份，秸秆2-4份，硫磺1-3份，活性炭2-4份，银离子0.2-0.4份。进一步的，所述改良剂优选以下重量份的组分构成：土豆淀粉5份，糯米粉2份，竹浆5份，稻草4份，茶叶废料3份，秸秆3份，硫磺2份，活性炭3份，银离子0.3份。其制备方法包括如下步骤：(1)向水中加入活性白土、高岭土、竹炭纤维、磷酸盐充分混合，进行搅拌加热，加热至90-100℃保温静置10min，加入粘黏剂，再继续搅拌加热至120-130℃保温静置5min，即得物料I；(2)将水玻璃、氧化聚乙烯、增塑剂、纳米陶瓷粉、明胶均匀混合，浸泡30分钟，加热至回流状态保温处理15min，再加入环氧大豆油，继续保温处理10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、改良剂、氧化锌，充分混合均匀，加入球磨机中，球磨至细度小于20μm；(4)将打磨后的混合物加入搅拌机中进行搅拌加热，搅拌速度为600-800r/min，加热温度为120-150度；(5)将搅拌后的混合物再加入球磨机中，球磨至细度小于10μm，再经过干燥塑形，即形成坯料。进一步的，所述改良剂的制备方法包括如下步骤：将土豆淀粉、糯米粉、竹浆、稻草、茶叶废料、秸秆、硫磺、活性炭混合，打碎、磨浆、搅拌均匀，将混合物进行加热，加热温度为80-90度，加热时间为10-15分钟，保温搅拌10分钟，搅拌速度为800-900r/min，再将混合物继续升温加热搅拌，升温至120-140度，加入银离子，搅拌速度为1000-1200r/min，搅拌时间为15-20分钟。本专利技术的有益效果是：本专利技术以活性白土、高岭土、竹炭纤维为主要原料，再加入水玻璃、磷酸盐、氧化聚乙烯、纳米陶瓷粉等，并配合增塑剂、改良剂、环氧大豆油等，制得的坯料细腻、光滑，坚固性好，韧性高，并且在改良剂中加入了土豆淀粉、糯米粉、竹浆、稻草、茶叶废料、秸秆等环保材料，不仅绿色环保，而且增加了坯料的韧性和牢固性，高温、低温下不易破裂，利用本专利技术制作的餐具绿色环保，韧性好，强度高，能够经受的住高温和低温。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种用于陶瓷餐具的坯料，由如下重量份数的原料制成：活性白土25份、高岭土12份、竹炭纤维10份、水玻璃8份、磷酸盐6份、氧化聚乙烯5份、纳米陶瓷粉5份、粘黏剂4份、增塑剂3份、改良剂4份、氧化锌1份，环氧大豆油5份，明胶1份、水80份。进一步的，所述改良剂由以下重量份的组分构成：土豆淀粉3份，糯米粉1份，竹浆3份，稻草3份，茶叶废料2份，秸秆2份，硫磺1份，活性炭2份，银离子0.2份。其制备方法包括如下步骤：(1)向水中加入活性白土、高岭土、竹炭纤维、磷酸盐充分混合，进行搅拌加热，加热至90℃保温静置10min，加入粘黏剂，再继续搅拌加热至120℃保温静置5min，即得物料I；(2)将水玻璃、氧化聚乙烯、增塑剂、纳米陶瓷粉、明胶均匀混合，浸泡30分钟，加热至回流状态保温处理15min，再加入环氧大豆油，继续保温处理10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、改良剂、氧化锌，充分混合均匀，加入球磨机中，球磨至细度小于20μm；(4)将打磨后的混合物加入搅拌机中进行搅拌加热，搅拌速度为600r/min，加热温度为120度；(5)将搅拌后的混合物再加入球磨机中，球磨至细度小于10μm，再经过干燥塑形，即形成坯料。进一步的，所述改良剂的制备方法包括如下步骤：将土豆淀粉、糯米粉、竹浆、稻草、茶叶废料、秸秆、硫磺、活性炭混合，打碎、磨浆、搅拌均匀，将混合物进行加热，加热温度为90度，加热时间为15分钟，保温搅拌10分钟，搅拌速度为900r/min，再将混合物继续升温加热搅拌，升温至140度，加入银离子，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为15分钟。实施例2一种用于陶瓷餐具的坯料，由如下重量份数的原料制成：活性白土30份、高岭土15份、竹炭纤维15份、水玻璃11份、磷酸盐10份、氧化聚乙烯8份、纳米陶瓷粉8份、粘黏剂6份、增塑剂5份、改良剂6份、氧化锌3份，环氧大豆油10份，明胶2份、水100份。进一步的，所述改良剂由以下重量份的组分构成：土豆淀粉6份，糯米粉3份，竹浆6份，稻草6份，茶叶废料4份，秸秆4份，硫磺3份，活性炭4份，银离子0.4份。其制备方法包括如下步骤：(1)向水中加入活性白土、高岭土、竹炭纤维、磷酸盐充分混合，进行搅拌加热，加热至100℃保温静置10min，加入粘黏剂，再继续搅拌加热至130℃保温静置5min，即得物料I；(2)将水玻璃、氧化聚乙烯、增塑剂、纳米陶瓷粉、明胶均匀混合，浸泡30分钟，加热至回流状态保温处理15min，再加入环氧大豆油，继续保温处理10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、改良剂、氧化锌，充分混合均匀，加入球磨机中，球磨至细度小于20μm；(4)将打磨后的混合物加入搅拌机中进行搅拌加热，搅拌速度为800r/min，加热温度为150度；(5)将搅拌后的混合物再加入球磨机中，球磨至细度小于10μm，再经过干燥塑形，即形成坯料。进一步的，所述改良剂的制备方法包括如下步骤：将土豆淀粉、糯米粉、竹浆、稻草、茶叶废料、秸秆、硫磺、活性炭混合，打碎、磨浆、搅拌均匀，将混合物进行加热，加热温度为90度，加热时间为15分钟，保温搅拌10分钟，搅拌速度为900r/min本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于陶瓷餐具的坯料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：活性白土25‑30份、高岭土12‑15份、竹炭纤维10‑15份、水玻璃8‑11份、磷酸盐6‑10份、氧化聚乙烯5‑8份、纳米陶瓷粉5‑8份、粘黏剂4‑6份、增塑剂3‑5份、改良剂4‑6份、氧化锌1‑3份，环氧大豆油5‑10份，明胶1‑2份、水80‑100份。

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷餐具的坯料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：活性白土25-30份、高岭土12-15份、竹炭纤维10-15份、水玻璃8-11份、磷酸盐6-10份、氧化聚乙烯5-8份、纳米陶瓷粉5-8份、粘黏剂4-6份、增塑剂3-5份、改良剂4-6份、氧化锌1-3份，环氧大豆油5-10份，明胶1-2份、水80-100份。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷餐具的坯料，其特征在于，优选以下重量份数的原料制成：活性白土28份、高岭土14份、竹炭纤维13份、水玻璃10份、磷酸盐8份、氧化聚乙烯7份、纳米陶瓷粉6份、粘黏剂5份、增塑剂4份、改良剂5份、氧化锌2份，环氧大豆油8份，明胶2份、水90份。3.根据权利要求1所述的用于陶瓷餐具的坯料，其特征在于，所述改良剂由以下重量份的组分构成：土豆淀粉3-6份，糯米粉1-3份，竹浆3-6份，稻草3-6份，茶叶废料2-4份，秸秆2-4份，硫磺1-3份，活性炭2-4份，银离子0.2-0.4份。4.根据权利要求1所述的用于陶瓷餐具的坯料，其特征在于，所述改良剂优选以下重量份的组分构成：土豆淀粉5份，糯米粉2份，竹浆5份，稻草4份，茶叶废料3份，秸秆3份，硫磺2份，活性炭3份，银离子0.3份。5.根据权利要求1或2所述的用于陶瓷餐具的坯料，其特征在于，其制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：许纯荣，
申请(专利权)人：安徽青花坊瓷业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34