一种新型多层挤出成型装置的安装结构制造方法及图纸

技术编号:17021838 阅读:45 留言:0更新日期:2018-01-13 13:31
本实用新型专利技术公开了一种新型多层挤出成型装置的安装结构,包括机架,所述机架的顶部一端焊接有挤出管安装座,所述机架的顶部另一端焊接有电机安装座,所述挤出管安装座与电机安装座之间设置有轴承箱安装座,且轴承箱安装座的底部焊接于机架的顶部,所述挤出管安装座的一侧设置有第一固定杆。本实用新型专利技术在安装机架的底部安装万向轮,在需要时可以将挤出机移动,通过升降螺杆将机架托起固定在地面,同时调节可一机架的顶部高度,将挤出管、轴承箱和电机分别安装在挤出管安装座、轴承箱安装座和电机安装座的顶部,通过固定臂实现挤出机与多层共挤模头之间的固定,电线可以通过穿线孔安装在机架的内部,避免电线杂乱无章的放置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多层挤出成型装置的安装结构
本技术涉及多层挤出成型
,尤其涉及一种新型多层挤出成型装置的安装结构。
技术介绍
目前,单层塑料制品已经无法满足人们的需求,现在越来越多的塑料制品采用多层挤出成型的方式,的到品质更好的,可以满足需求的多层塑料制品,现有的多层挤出成型是采用多台挤出机将不同物料挤入同一机头或口模而制取多层层合制品的成型方法,但是目前的挤出机安装结构复杂,且不易移动,在多台挤出机安装时,耗费大量时间,使得多层挤出成型设备的安装调试速度慢,导致工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型多层挤出成型装置的安装结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型多层挤出成型装置的安装结构,包括机架,所述机架的顶部一端焊接有挤出管安装座,所述机架的顶部另一端焊接有电机安装座,所述挤出管安装座与电机安装座之间设置有轴承箱安装座,且轴承箱安装座的底部焊接于机架的顶部,所述挤出管安装座的一侧设置有第一固定杆,且第一固定杆的底部焊接于机架的顶部,所述第一固定杆的外壁顶部通过紧固螺栓连接有进料斗卡箍,所述机架靠近挤出管安装座的一端顶部侧均本文档来自技高网...
一种新型多层挤出成型装置的安装结构

【技术保护点】
一种新型多层挤出成型装置的安装结构,包括机架(5),其特征在于,所述机架(5)的顶部一端焊接有挤出管安装座(6),所述机架(5)的顶部另一端焊接有电机安装座(11),所述挤出管安装座(6)与电机安装座(11)之间设置有轴承箱安装座(10),且轴承箱安装座(10)的底部焊接于机架(5)的顶部,所述挤出管安装座(6)的一侧设置有第一固定杆(8),且第一固定杆(8)的底部焊接于机架(5)的顶部,所述第一固定杆(8)的外壁顶部通过紧固螺栓连接有进料斗卡箍(9),所述机架(5)靠近挤出管安装座(6)的一端顶部侧均通过紧固螺栓连接有固定臂(4),所述机架(5)远离固定臂(4)的一端顶部通过紧固螺栓连接有第...

【技术特征摘要】
1.一种新型多层挤出成型装置的安装结构,包括机架(5),其特征在于,所述机架(5)的顶部一端焊接有挤出管安装座(6),所述机架(5)的顶部另一端焊接有电机安装座(11),所述挤出管安装座(6)与电机安装座(11)之间设置有轴承箱安装座(10),且轴承箱安装座(10)的底部焊接于机架(5)的顶部,所述挤出管安装座(6)的一侧设置有第一固定杆(8),且第一固定杆(8)的底部焊接于机架(5)的顶部,所述第一固定杆(8)的外壁顶部通过紧固螺栓连接有进料斗卡箍(9),所述机架(5)靠近挤出管安装座(6)的一端顶部侧均通过紧固螺栓连接有固定臂(4),所述机架(5)远离固定臂(4)的一端顶部通过紧固螺栓连接有第二固定杆(13),所述第二固定杆(13)的顶部焊接有托架(12),所述机架(5)的两侧外壁均开设有安装窗口,且安装窗口的两端均通过合页连接有窗扇(7),所述机架(5)的底部四角均焊接有支撑装置,所述支撑装置包括支撑块(2)、升降螺杆(3)、底脚(1)和万向轮(14),所述支撑块(2)的顶部与机架(5)焊接,所述万向轮(14)的顶部通过紧固螺栓与支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:师全利
申请(专利权)人:甘肃奥喆建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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