横向焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种横向焊接方法，所述横向焊接方法包括以下步骤：定位待焊的第一工件和第二工件，使待焊面处于横向焊接位置；提供前置热源和后置热源，使第一工件与第二工件的待焊面的待焊处形成焊缝，前置热源的能量密度大于后置热源的能量密度，前置热源与后置热源的位置关系为：第一直线与第四直线之间的第一夹角、第二直线与第八直线的第三夹角、第五直线与第八直线的第四夹角和第六直线与第九直线的第六夹角均大于0度且小于等于15度，第四直线与第七直线的第二夹角大于等于‑30度且小于等于30度，第三直线与第九直线的第五夹角大于等于‑15度且小于0度。所述横向焊接方法具有焊接效率高、焊接质量好、焊接难度低等优点。

Transverse welding method

The invention discloses a transverse welding method, the welding method comprises the following steps: positioning welding first and second workpieces to be welded, the surface in the horizontal welding position; providing pre heat and post heat, so that the first and second parts of the workpiece to be welded to the weld weld formation, pre heat the energy density is greater than the rear heat energy density, position relation between pre heat and post heat for: the first line and fourth line between the first and second line and eighth line angle third angle, fifth lines and eighth straight lines of the fourth and sixth line and ninth line angle sixth angle greater than 0 degrees and less than or equal to 15 the second degree angle between fourth lines and seventh lines is greater than or equal to 30 degrees and less than or equal to 30 degrees, fifth lines and ninth lines of the third angle is greater than or equal to 15 degrees and less than 0 degrees. The transverse welding method has the advantages of high welding efficiency, good welding quality and low welding difficulty.

【技术实现步骤摘要】
横向焊接方法
本专利技术涉及焊接领域，具体地，涉及横向焊接方法。
技术介绍
现有的平焊方法在不设置衬垫的情况下，无法实现焊缝的单面焊双面成型。为了实现焊缝的单面焊双面成型，只能在焊缝的背面设置衬垫。但是，设置衬垫存在成本高、效率低的缺陷。在焊接箱型件时，为了确保箱型件例如起重机的吊臂能够有充分的承载力，工艺要求箱型件的正背面实现良好成型，焊缝根部完全熔透。目前，在不设置衬垫的情况下，使用常规气保焊对箱型件进行焊接时，熔池金属在重力的作用下产生流淌，无法实现背面良好的成型，经常出现背面未熔透和焊漏，不仅减少了箱型件的承载面积，更容易引起箱型件的开裂等质量问题，严重制约着大型装备制造。因此，当箱型件的背面有较大空间时，人工对箱型件的背面进行补焊。但是，这导致焊接效率低、劳动强度过大，且人工焊接质量无法保证。但是，当箱型件的背面空间较小时，人工无法进行背面焊接。此时，只能在箱型件的背面设置衬垫。对于长度较大的箱型件例如起重机的吊臂来说，其背面空间非常狭小，甚至无法在其背面设置衬垫，导致长度较大的箱型件存在背面未熔透和焊漏的质量缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的在不设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：定位待焊的第一工件和第二工件，使待焊面处于横向焊接位置；提供前置热源和后置热源，使所述第一工件与所述第二工件的待焊面的待焊处形成焊缝，所述前置热源的能量密度大于所述后置热源的能量密度，所述前置热源与所述后置热源的位置关系为：第一平面为垂直于所述焊缝的平面，第二平面为平行于所述焊缝的竖直面，第三平面为水平面，所述前置热源的中心线、所述后置热源的中心线和焊缝中心线沿着与焊接方向相反的方向在所述第一平面上的投影分别为第一直线、第四直线和第七直线，所述前置热源的中心线和所述后置热源的中心线沿邻近所述第一工件和所述第二工件中的至少一个的方向在所述第二平面上的投...

【技术特征摘要】
1.一种横向焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：定位待焊的第一工件和第二工件，使待焊面处于横向焊接位置；提供前置热源和后置热源，使所述第一工件与所述第二工件的待焊面的待焊处形成焊缝，所述前置热源的能量密度大于所述后置热源的能量密度，所述前置热源与所述后置热源的位置关系为：第一平面为垂直于所述焊缝的平面，第二平面为平行于所述焊缝的竖直面，第三平面为水平面，所述前置热源的中心线、所述后置热源的中心线和焊缝中心线沿着与焊接方向相反的方向在所述第一平面上的投影分别为第一直线、第四直线和第七直线，所述前置热源的中心线和所述后置热源的中心线沿邻近所述第一工件和所述第二工件中的至少一个的方向在所述第二平面上的投影分别为第二直线和第五直线，所述前置热源的中心线和所述后置热源的中心线向下在所述第三平面上的投影分别为第三直线和第六直线，所述第一平面分别与所述第二平面和所述第三平面相交于第八直线和第九直线，其中所述第一直线与所述第四直线之间的第一夹角大于0度且小于等于15度，所述第四直线与所述第七直线的第二夹角大于等于-30度且小于等于30度，所述第二直线与所述第八直线的第三夹角大于0度且小于等于15度，所述第五直线与所述第八直线的第四夹角大于0度且小于等于15度，所述第三直线与所述第九直线的第五夹角大于等于-15度且小于0度，所述第六直线与所述第九直线的第六夹角大于0度且小于等于15度。2.根据权利要求1所述的横向焊接方法，其特征在于，所述第一工件的焊接面和所述第二工件的焊接面中的每一个与竖直线的第七夹角大于等于0度且小于等于30度。3.根据权利要求2所述的横向焊接方法，其特征在于，所述第一夹角、所述第二夹角、所述第三夹角和所述第四夹角中的每一个随着所述第七夹角的增大而减小，所述第五夹角和所述第六夹角中的每一个随着所述第七夹角的增大而增大。4.根据权利要求2所述的横向焊接方法，其特征在于，所述第三夹角、所述第四夹角、所述第五夹角和所述第六夹角中的每一个随着所述前置热源的电流和所述后置热源的电流中的至少一个的增大而减小。5.根据权利要求1所述的横向焊接方法，其特征在于，焊接速度随着所述前置热源的电流和所述后置热源的电流中的至少一个的增大而增大；所述前置热源和所述后置热源的中心距离随着所述前置热源的电流和所述后置热源的电流中的至少一个的增大而增大。6.根据权利要求1所述的横向焊接方法，其特征在于，所述前置热源与所述后置热源之间设有磁场，所述前置热源的电流、所述后置热源的电流、所述后置热源的电压、所述后置热源的保护气体的流量、等离子气体流量和所述磁场的强度中的每一个随着所述第一工件的厚度和所述第二工件的厚度中的至少一个的增大而增大；所述前置热源...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霄腾，谭星，关勇，王莲芳，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43