一种LED固晶机的二次上下料机构制造技术

一种LED固晶机的二次上下料机构，包括上下料基座、上料基板和下料基板，上下料基座内装有上下料转换座，上下料转换座内设有上下料转换气缸，上下料转换气缸的驱动轴装接有升降座，下料基座安装在升降座上，上料基座安装在下料基座上；下料基座上设有下料机构，该下料机构包括装在下料基座内的下料电机，下料电机的驱动轴上安装有下料电机同步轮，该下料电机同步轮套装有下料传动同步带，下料传动同步带装接有下料驱动同步轮，该下料驱动同步轮套装在下料驱动轴上，下料基座上设有下料轴，该下料轴上套装有下料轮，下料驱动轴上的下料驱动同步轮和下料轴上的下料轮间套装有下料皮带；上料基座上设有上料机构。本实用新型专利技术上料和下料集成在一起，提升了上下料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED固晶机的二次上下料机构
本技术涉及一种LED固晶机，具体地说是一种LED固晶机的二次上下料机构。
技术介绍
目前，国内的LED行业不断发展，对LED固晶机的产能效率也越来越高。产能效率、速度也成了为衡量设备的重要指标之一。为了实现产能效率的提升,固晶机设备行业的其中一个重要的做法是缩短上下料的时间。目前缩短上下料时间的方法主要有：1、上、下料平台平行平列模式，就是上料和下料在一个工作平面高度并排安装。其缺点是占空间、速度相对较慢；2、上下料双料盒模式，就是一边是上料料盒，一边是下料料盒，缺点是速度相对较慢，需要人工装料。以上两种方式在实际使用过程中，都难以满足日益增长的生产需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种LED固晶机的二次上下料机构，将上料和下料集成在一起，提升了上下料的效率，提高了整个生产的效率。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：一种LED固晶机的二次上下料机构，包括上下料基座、上料基板和下料基板，所述上下料基座内装有上下料转换座，上下料转换座内设有上下料转换气缸，上下料转换气缸的驱动轴装接有升降座，下料基座安装在升降座上，上料基座安装在下料基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED固晶机的二次上下料机构，包括上下料基座、上料基板和下料基板，其特征在于，所述上下料基座内装有上下料转换座，上下料转换座内设有上下料转换气缸，上下料转换气缸的驱动轴装接有升降座，下料基座安装在升降座上，上料基座安装在下料基座上；下料基座上设有下料机构，该下料机构包括装在下料基座内的下料电机，下料电机的驱动轴上安装有下料电机同步轮，该下料电机同步轮套装有下料传动同步带，下料传动同步带装接有下料驱动同步轮，该下料驱动同步轮套装在下料驱动轴上，下料基座上设有下料轴，该下料轴上套装有下料轮，下料驱动轴上的下料驱动同步轮和下料轴上的下料轮间套装有下料皮带；上料基座上设有上料机构，该上料机构包括装...

【技术特征摘要】
1.一种LED固晶机的二次上下料机构，包括上下料基座、上料基板和下料基板，其特征在于，所述上下料基座内装有上下料转换座，上下料转换座内设有上下料转换气缸，上下料转换气缸的驱动轴装接有升降座，下料基座安装在升降座上，上料基座安装在下料基座上；下料基座上设有下料机构，该下料机构包括装在下料基座内的下料电机，下料电机的驱动轴上安装有下料电机同步轮，该下料电机同步轮套装有下料传动同步带，下料传动同步带装接有下料驱动同步轮，该下料驱动同步轮套装在下料驱动轴上，下料基座上设有下料轴，该下料轴上套装有下料轮，下料驱动轴上的下料驱动同步轮和下料轴上的下料轮间套装有下料皮带；上料基座上设有上料机构，该上料机构包括装在上料基座上的上料气缸、上料推料杆、直线导轨和装在直线导轨上的直线滑块，上料推料杆装在直线滑块上，该上料推料杆与上料气缸的驱动轴连接；下料基座一侧设有限位气缸座，该限位气缸座上设有限位气缸，限位气缸座下部与升降座连接，限位气缸的驱动轴上装接有限位轴。2.根据权利要求1所述的LED固晶机的二次上下料机构，其特征在于，所述上下料黑铁座内设有上下料导向轴，该上下料导向轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大林，
申请(专利权)人：深圳市佳思特光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44