电池包老化测试系统技术方案

技术编号:17003042 阅读:45 留言:0更新日期:2018-01-11 01:01
本实用新型专利技术提供一种电池包老化测试系统,其特征在于,包括:老化房;充放电装置,设置在老化房外部;线束操作箱,设置在老化房内部,包括:箱体和多个第一线束整理夹,箱体具有:钢支架,分别安装在钢支架的两个侧部的两个侧板,分别设置在两个侧部上的两个抽线口,以及与老化房的墙体相对向、位于钢支架背部的放置口,每两个第一线束整理夹被安装在一个侧板上,第一线束整理夹与充放电装置的动力线相匹配,对该动力线进行归置;以及急停按钮,设置在老化房内部,并且位于线束操作箱的近旁,数量与充放电装置相对应,与充放电装置相连通,用于让充放电装置停止运行,其中,老化房的与放置口相对应的墙体区域上开设有贯穿孔。

【技术实现步骤摘要】
电池包老化测试系统
本技术属于电池包工业测试领域,具体涉及一种电池包老化测试系统。
技术介绍
随着新能源电池产业的发展,电池充放电的的应用日益变得频繁重要起来。在电池老化测试的过程中,由于无可避免的要进行动力线、通信线、低压电源线的拆装,因此,如何安全、快捷、高效地把这些线束接拆、归类、整理是一项重要的工作。目前,大量的检测机构、生产单位对于这个问题并未采取有效的措施加以解决,而是直接将这些复杂的线束散乱地堆放在测试机前,容易互相缠绕打结,这样不仅会将大量的时间浪费在线束整理上,而且在老化测试过程中产生安全隐患,例如,操作人员不小心将线束扯断、错接等。并且,老化测试通常都是在老化房中进行,老化房为封闭式结构,内部恒温,一般必须维持在25℃,动力电池在测试期间都置于老化房中,而充放电装置由于发热量太大,一般都设置在室外通风处以便散热,这样,在测试过程中,当遇到电池包出现过热、冒烟、燃烧等危险情况时,在老化房中的测试人员还需要绕到外部操作充放电装置才能停止充放电过程,非常不方便,而且操作滞后还容易导致危险事故的发生。
技术实现思路
本技术是为了解决上述课题而进行的,目的在于提供一种能够高效地对复本文档来自技高网...
电池包老化测试系统

【技术保护点】
一种电池包老化测试系统,其特征在于,包括:老化房,内部维持恒温;至少一个充放电装置,设置在所述老化房外部;至少一个线束操作箱,设置在所述老化房内部,包括:箱体和多个第一线束整理夹,所述箱体具有:钢支架,分别安装在所述钢支架的两个侧部的两个侧板,分别设置在所述两个侧部上的两个抽线口,以及与所述老化房的墙体相对向、位于钢支架背部的至少一个放置口,每两个所述第一线束整理夹被安装在一个所述侧板上,所述第一线束整理夹与所述充放电装置的动力线相匹配,对该动力线进行归置;以及至少一个急停按钮,设置在所述老化房内部,并且位于所述线束操作箱的近旁,数量与所述充放电装置相对应,与所述充放电装置相连通,用于让所述充...

【技术特征摘要】
1.一种电池包老化测试系统,其特征在于,包括:老化房,内部维持恒温;至少一个充放电装置,设置在所述老化房外部;至少一个线束操作箱,设置在所述老化房内部,包括:箱体和多个第一线束整理夹,所述箱体具有:钢支架,分别安装在所述钢支架的两个侧部的两个侧板,分别设置在所述两个侧部上的两个抽线口,以及与所述老化房的墙体相对向、位于钢支架背部的至少一个放置口,每两个所述第一线束整理夹被安装在一个所述侧板上,所述第一线束整理夹与所述充放电装置的动力线相匹配,对该动力线进行归置;以及至少一个急停按钮,设置在所述老化房内部,并且位于所述线束操作箱的近旁,数量与所述充放电装置相对应,与所述充放电装置相连通,用于让所述充放电装置停止运行,其中,所述老化房的与所述放置口相对应的墙体区域上开设有贯穿孔。2.根据权利要求1所述的电池包老化测试系统,其特征在于,还包括:至少一个电插座,与所述线束操作箱的个数相对应,安装在所述老化房内...

【专利技术属性】
技术研发人员:周继锋龙伟商政
申请(专利权)人:格林美武汉新能源汽车服务有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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