一种电池焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池焊接夹具，包括夹持件、支撑件以及转动件，其中：夹持件本体相邻的两侧分别设置有放置开口，第一抵压板以及第二抵压板分别与夹持件本体可拆卸连接以压合对应的放置开口，当电池包被夹持时，夹持件本体、第一抵压板以及第二抵压板形成六面围合电池包的电池包夹持空间；夹持件本体两端与支撑件转动连接，并使夹持件可绕第一轴线转动；支撑件底部与转动件转动连接，并使支撑件绕第二轴线转动。本实用新型专利技术使用夹持件夹持电池包，第一抵压板和第二抵压板抵压并夹紧电池包，需要翻转电池包时仅需旋转支撑件或夹持件，即可使电池包沿两个不同的方向翻转，从而达到将电池包翻转多个面的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电池焊接夹具
本技术涉及电池包焊接
，具体的涉及一种电池焊接夹具。
技术介绍
电池包一般是多个相同的电池单元并联在一起，需要使用焊接器具将各个极焊接在一起，这就需要使用夹具夹持并固定多个电池单元，从而保证多个电池单元的位置固定，然后再对各个焊点进行焊接。一般现有技术中电池包都是由夹具夹持并组成一个个工装，再进行焊接，焊接完成后再将电池从夹具中取出。由于电池包焊点分布在多个面，焊接完一个面后必须翻转电池包以焊接另一面，电池包重量比较重，搬动起来翻转起来比较费力，完整地焊接一个电池包需翻转多次，会大大降低焊接效率。因此亟需一种方便多次翻转电池包的夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供电池焊接夹具，用于解决现有技术中电池多次翻转比较麻烦的问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案如下：一种电池焊接夹具，其包括夹持件、支撑件以及转动件，其中：夹持件包括夹持件本体、第一抵压板以及第二抵压板，夹持件本体内形成有电池包容纳腔，且夹持件本体相邻的两侧分别设置有放置开口，第一抵压板以及第二抵压板分别与夹持件本体可拆卸连接以压合对应的放置开口，当电池包被夹持时，夹持件本体、第一抵压板以及第二抵压板形成六面围合电池包的电池包夹持空间；支撑件呈“U”形，电池焊接夹具具有贯穿支撑件两端的第一轴线，夹持件本体两端与支撑件转动连接，并使夹持件可绕第一轴线转动；电池焊接夹具还具有竖直的第二轴线，支撑件底部与转动件转动连接，并使支撑件绕第二轴线转动。优选的，电池焊接夹具还包括抵止件以及限位件，抵止件与夹持件本体侧面固定连接，限位件与支撑件固定连接，夹持件可转动的使抵止件与限位件抵接，以限制夹持件继续转动。优选的，电池焊接夹具还包括插销，夹持件本体开设限位孔，插销一端可拆卸地插设于支撑件一侧，另一端插设于限位孔中，并使夹持件倾斜时限位孔侧壁抵压于插销侧面，以限位夹持件。优选的，限位件数量为二。优选的，电池焊接夹具还包括底板，转动件为平面轴承，转动件两转动端分别与支撑件底部以及底板固定连接。优选的，电池焊接夹具还包括限位柱，限位柱一端可拆卸地插设于支撑件一侧，另一端与底板侧边缘抵接，用于限制支撑件与底板相对转动。优选的，限位柱远离支撑件的一侧开设凹口，凹口底部为平面，且与底板侧边缘抵接。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：使用夹持件夹持电池包，第一抵压板和第二抵压板抵压并夹紧电池包，需要翻转电池包时仅需旋转支撑件或夹持件，即可使电池包沿两个不同的方向翻转，从而达到将电池包翻转多个面的目的。附图说明图1是本技术提供的电池焊接夹具的立体图；图2以及图3分别是本技术提供的电池焊接夹具的夹持件和抵止件在两个不同视角的立体图；图4是本技术提供的电池焊接夹具的支撑件、转动件以及底板的立体图；图5是本技术提供的电池焊接夹具的限位柱的立体图；附图标记：1-夹持件、2-支撑件、3-转动件、4-抵止件、5-限位件、6-插销、7-底板、8-限位柱、9-电池包、Ⅰ-第一轴线、Ⅱ-第二轴线、1a-第一方向、1b-第二方向、1c-第三方向、11-夹持件本体、12-第一抵压板、13-第二抵压板、81-凹口、111-限位孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本实施例提供了一种电池焊接夹具，其包括包括夹持件1、支撑件2以及转动件3，其中：包括夹持件、支撑件以及转动件，其中：夹持件1包括夹持件本体11、第一抵压板12以及第二抵压板13，夹持件本体1内形成有电池包容纳腔，且夹持件本体11相邻的两侧分别设置有放置开口，第一抵压板12以及第二抵压板13分别与夹持件本体11可拆卸连接以压合对应的放置开口，当电池包9被夹持时，夹持件本体1、第一抵压板12以及第二抵压板13形成六面围合电池包9的电池包夹持空间。具体来说，夹持件1具有两两垂直的第一方向1a、第二方向1b以及第三方向1c，夹持件1本体沿第一方向1a的两相对侧、第二方向1b反侧以及第三方向1c反侧分别与电池包抵接，第一抵压板12以及第二抵压板13分别与夹持件1本体可拆卸连接，并用于分别从第二方向1b侧以及第三方向1c侧抵压电池包，使夹持件1本体、第一抵压板12以及第二抵压板13包覆并夹紧电池包。具体来说，在本实施例中，第一抵压板12一端与夹持件1本体铰接，另一端与夹持件1本体间以按压扣连接，同理，第二抵压板13一端与夹持件1本体铰接，另一端与夹持件1本体间以按压扣连接。按压扣扣紧时可分别使第一抵压板12和第二抵压板13分别从两个不同方向抵压夹紧电池包。支撑件2呈“U”形，该电池焊接夹具具有贯穿支撑件2两端的第一轴线Ⅰ，夹持件1本体两端与支撑件2转动连接，本实施例中，夹持件1本体两端以轴承与支撑件2转动连接，并使夹持件1可绕第一轴线Ⅰ转动，并且夹持件1与支撑件2的连接处靠近夹持件1的重心，翻转时更加省力。容易理解的，夹持件1可以以任意方向与支撑件2转动连接，仅需保证支撑架不会妨碍电池包拆装，本实施例中，第一方向1a与第一轴线Ⅰ平行。该电池焊接夹具还具有竖直的第二轴线Ⅱ，支撑件2底部与转动件3转动连接，并使支撑件2绕第二轴线Ⅱ转动。作为优选的实施例，该电池焊接夹具还包括抵止件4以及限位件5，抵止件4与夹持件1本体侧面固定连接，限位件5与支撑件2固定连接，夹持件1可转动的使抵止件4与限位件5抵接，以限制夹持件1继续转动。因此，可以通过限位件5限制夹持件1的转动范围，并且在夹持件1旋转至极限位置时由于电池包有自重，若此时夹持件1和电池包的重心正好是在靠近限位件5的一侧，则夹持件1会抵靠在限位件5上不会转动。进一步优选的，限位件5数量为二，且夹持件1转动至抵止件4分别与两限位件5抵接时，第二方向1b分别指向竖直方向的两侧，因此限位件5限制夹持件1的两极限位置分别使夹持件1的第一抵压板12竖直朝上和竖直朝下。作为优选的实施例，该电池焊接夹具还包括插销6，夹持件1本体开设限位孔111，插销6一端可拆卸地插设于支撑件2一侧，另一端插设于限位孔111中，并使夹持件1倾斜时限位孔111侧壁抵压于插销6侧面，以限位夹持件1。作为优选的实施例，该电池焊接夹具还包括底板7，转动件3为平面轴承，用于承受由电池包、夹持件1以及支撑件2带来的轴向载荷，转动件3两转动端分别与支撑件2底部以及底板7固定连接。因此支撑件2是放置在底板7上的。作为优选的实施例，该电池焊接夹具还包括限位柱8，限位柱8一端可拆卸地插设于支撑件2一侧，另一端与底板7侧边缘抵接，并且此时限位柱8与支撑件2转动中心连接正好垂直于底板7侧面，用于限制支撑件2与底板7相对转动。进一步优选的，限位柱8远离支撑件的一侧开设凹口81，凹口81底部为平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池焊接夹具，用于夹持和翻转电池包，其特征在于，包括夹持件、支撑件以及转动件，其中：/n所述夹持件包括夹持件本体、第一抵压板以及第二抵压板，所述夹持件本体内形成有电池包容纳腔，且所述夹持件本体相邻的两侧分别设置有放置开口，所述第一抵压板以及所述第二抵压板分别与所述夹持件本体可拆卸连接以压合对应的所述放置开口，当所述电池包被夹持时，所述夹持件本体、第一抵压板以及第二抵压板形成六面围合所述电池包的电池包夹持空间；/n所述支撑件呈“U”形，所述电池焊接夹具具有贯穿所述支撑件两端的第一轴线，所述夹持件本体两端与所述支撑件转动连接，并使所述夹持件可绕所述第一轴线转动；/n所述电池焊接夹具还具有竖直的第二轴线，所述支撑件底部与所述转动件转动连接，并使所述支撑件绕所述第二轴线转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池焊接夹具，用于夹持和翻转电池包，其特征在于，包括夹持件、支撑件以及转动件，其中：
所述夹持件包括夹持件本体、第一抵压板以及第二抵压板，所述夹持件本体内形成有电池包容纳腔，且所述夹持件本体相邻的两侧分别设置有放置开口，所述第一抵压板以及所述第二抵压板分别与所述夹持件本体可拆卸连接以压合对应的所述放置开口，当所述电池包被夹持时，所述夹持件本体、第一抵压板以及第二抵压板形成六面围合所述电池包的电池包夹持空间；
所述支撑件呈“U”形，所述电池焊接夹具具有贯穿所述支撑件两端的第一轴线，所述夹持件本体两端与所述支撑件转动连接，并使所述夹持件可绕所述第一轴线转动；
所述电池焊接夹具还具有竖直的第二轴线，所述支撑件底部与所述转动件转动连接，并使所述支撑件绕所述第二轴线转动。


2.根据权利要求1所述的一种电池焊接夹具，其特征在于，所述电池焊接夹具还包括抵止件以及限位件，所述抵止件与所述夹持件本体侧面固定连接，所述限位件与所述支撑件固定连接，所述夹持件可转动的使所述抵止件与所述限位件抵接，以限制所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，宋琦，刘幸平，
申请(专利权)人：格林美武汉新能源汽车服务有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42