一种连续性生产窑炉的全自动控制系统及其控制方法技术方案
【技术实现步骤摘要】
一种连续性生产窑炉的全自动控制系统及其控制方法
本专利技术涉及一种控制系统，尤其涉及的是一种连续性生产窑炉的全自动控制系统及其控制方法。
技术介绍
现有的连续性生产窑炉（如辊道窑，梭式窑，隧道窑）中，通过人工实时监控窑内的温度情况，根据产品的烧成要求、实际烧成情况来人工凭经验对窑炉进行控制，调节合适的温度和烧成时间来对产品进行烧制。但是，为了满足生产率，大多数窑炉都是24小时连续工作的，因此也要求人工24小时对窑炉进行监控，人工操作燃烧无法达到燃气完全燃烧，耗能大，环境污染严重；长时间人工监控不但费时费力，人工成本高，而且人工监控必然存在误差，导致产品烧成质量不均，影响产品质量。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连续性生产窑炉的全自动控制系统及其控制方法，旨在解决人工实时监控窑炉，不能解决窑炉节能降耗，达到环保标准，费时费力，产人工成本高，人工监控导致产品烧成质量不均，影响产品质量的问题。本专利技术的技术方案如下：一种连续性生产窑炉的全自动控制系统，其中，包括：连续性生产窑炉本体；控制整个连续性生产窑炉本体自动动作的PLC控...
【技术保护点】
一种连续性生产窑炉的全自动控制系统，其特征在于，包括：连续性生产窑炉本体；控制整个连续性生产窑炉本体自动动作的PLC控制子系统；用于检测烧制产品实时温度并反馈至PLC控制子系统的多个温度检测装置；用于执行点火动作和对火焰进行监测的多个点火检测控制器；用于向窑炉内喷出燃气燃烧所产生的火焰的多个喷枪；用于调整空气管道内气压大小，从而控制喷枪是否工作、在一定时间内循环工作的次数以及每次工作持续的时间的脉冲执行器；用于自动调整喷枪完全燃烧的燃气比例阀；用于燃气燃烧过程中安全保护和警报报警的安全电磁切断阀；所述温度检测装置和喷枪设置在连续性生产窑炉本体内，所述点火检测控制器、脉冲执行...
【技术特征摘要】
1.一种连续性生产窑炉的全自动控制系统，其特征在于，包括：连续性生产窑炉本体；控制整个连续性生产窑炉本体自动动作的PLC控制子系统；用于检测烧制产品实时温度并反馈至PLC控制子系统的多个温度检测装置；用于执行点火动作和对火焰进行监测的多个点火检测控制器；用于向窑炉内喷出燃气燃烧所产生的火焰的多个喷枪；用于调整空气管道内气压大小，从而控制喷枪是否工作、在一定时间内循环工作的次数以及每次工作持续的时间的脉冲执行器；用于自动调整喷枪完全燃烧的燃气比例阀；用于燃气燃烧过程中安全保护和警报报警的安全电磁切断阀；所述温度检测装置和喷枪设置在连续性生产窑炉本体内，所述点火检测控制器、脉冲执行器、燃气比例阀、安全电磁切断阀的数量分别与喷枪的数量一致，每个喷枪均独立配置一个点火检测控制器、一个脉冲执行器、一个燃气比例阀和一个安全电磁切断阀；每个喷枪均通过独立的燃气管道与燃气存储装置相通，每个喷枪均通过独立的空气管道与输送空气的风机管道相通；所述温度检测装置、点火检测控制器、脉冲执行器、安全电磁切断阀分别都与PLC控制子系统连接，点火检测控制器与喷枪连接，脉冲执行器与燃气比例阀连接，脉冲执行器设置在空气管道中，燃气比例阀安装在燃气管道中通过空气压力信号管与空气管道相连接，安全电磁切断阀安装在燃气管道中通过电线与点火检测控制器相连接：温度检测装置实时检测窑炉内烧制产品的烧制情况并将检测到的信息反馈至PLC控制子系统，PLC控制子系统经过计算判断得出指令并将指令发送至各个脉冲执行器调整各自对应喷枪所需风量，脉冲执行器指令对应的燃气比例阀自动调节提供按风量比例所需的燃气量；各个点火检测控制器根据指令实时检测对应的喷枪的燃烧工作状态，PLC控制子系统在出现安全风险信号时指令安全电磁切断阀进行快速保护和截断；PLC控制子系统计算得出脉冲循环的喷枪数量，脉冲执行器根据指令控制调节空气管道内气压大小，从而控制相对应的喷枪是否工作、喷枪在一定时间内循环工作的次数以及每次工作持续的时间，进而对窑炉内烧制产品实时进行烧制调整，使烧制产品达到烧制要求。2.根据权利要求1所述的连续性生产窑炉的全自动控制系统，其特征在于，在每个空气管道中还设置有可以手动调节空气管道内气压大小的手动空气阀。3.根据权利要求1所述的连续性生产窑炉的全自动控制系统，其特征在于，在每个空气管道中还设置有用于控制空气管道内最小燃烧火焰所需最低空气流量并安装有旁通阀的旁通管。4.根据权利要求1所述的连续性生产窑炉的全自动控制系统，其特征在于，在每个燃气管道中还设置有能够手动调整燃气流量的手动燃气阀。5.一种如权利要求1-4任一项所述的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄活强，
申请(专利权)人：佛山市南海鑫隆机工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。