一种捣炉车绝缘工作装置制造方法及图纸

一种捣炉车绝缘工作装置，包括工作臂，所述工作臂上安装有前支座和后支座，所述工作臂通过与前支座铰接的摆臂和与后支座铰接的升降油缸安装在车架上，所述前支座上设置有轴孔，所述杆件的两端固定在摆臂上，中部安装在前支座的轴孔内，所述前支座和摆臂的接触面之间设置有大绝缘侧板隔离，所述杆件的两端与前支座轴孔接触面上套装有大金属套筒，所述大金属套筒外固定有大绝缘套筒与前支座接固定连接，所述杆件与大金属套筒之间为滑动连接，本装置能提高捣炉车使用的安全性、减少绝缘件自身的磨损、提高其使用寿命，通过工作装置油管接头的绝缘，提高液压密封件使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种捣炉车绝缘工作装置
本专利技术涉及一种捣炉车绝缘工作装置。
技术介绍
捣炉车是一种用于埋弧式还原电炉炉口加料与捣料的专用机械设备。捣炉车具有多功能特点，既能加料，又能借助可更换的工具使电炉炉内布料均匀，扩大反应区，并消除悬料、捣碎熔渣，减少结壳和料面喷火，达到炉况顺行。捣炉车主要由车架、行走机构、工作装置、液压系统、电气系统、驾驶室等组成。捣炉车的工作机构作为工作时的直接施力与的受力装置，通常为一个包含工作臂、摆臂的多连杆机构，通过工作臂摆动、平动、伸缩及其组合动作可实现加料、捣料的基本功能。电炉属于电弧发热设备，炉内电极带有大电流，而当捣炉车工作时其作业工具可能会意外地与炉内电极接触导致工作装置带电，工作装置的电将传递至捣炉车其他部位，给人员和设备带来安全隐患，因此需通过工作装置绝缘设计避免该带电情况的出现。目前存在的主要问题是常规绝缘设计实际阻碍了构件间的相互运动，急剧加速了绝缘件的磨损。同时工作装置上液压管接头的带电容易导致密封件损坏，出现系统漏油等问题，影响设备使用甚至带来安全隐患。因此，尽可能提高工作装置绝缘的安全性、可靠性对保障捣炉车操作人员及设备的安全性意义重大。
技术实现思路
本专利技术的技术目的在于提供一种提高捣炉车使用的安全性、减少绝缘件自身的磨损、提高其使用寿命，通过工作装置油管接头的绝缘，提高液压密封件使用寿命的捣炉车绝缘工作装置。一种捣炉车绝缘工作装置，包括工作臂，所述工作臂上安装有前支座和后支座，所述工作臂通过与前支座铰接的摆臂和与后支座铰接的升降油缸安装在车架上，所述前支座上设置有轴孔，所述杆件的两端固定在摆臂上，中部安装在前支座的轴孔内，所述前支座和摆臂的接触面之间设置有大绝缘侧板隔离，所述杆件的两端与前支座轴孔接触面上套装有大金属套筒，所述大金属套筒外固定有大绝缘套筒与前支座接固定连接，所述杆件与大金属套筒之间为滑动连接，所述后支座设置有安装耳环，所述安装耳环内安装有与升降油缸铰接端连接的固定轴，所述安装耳环内壁与升降油缸铰接端接触面之间设置有小绝缘侧板隔离，所述升降油缸铰接端从内到外依次通过小金属套筒、小绝缘套筒与固定轴连接，所述小金属套筒与固定轴滑动连接。本专利技术的绝缘工作装置中的绝缘结构由绝缘侧板、金属套筒、绝缘套筒三部分组成，同时将固定轴与摆臂进行固定连接，通过绝缘结构的拆分，可将传统绝缘件与固定轴之间摩擦，转换为金属套筒与固定轴之间的摩擦，大大减少机构之间的磨损，提高工作装置结构件的使用寿命。同时组合式结构更有利于装配，可缩短现场装配时间并提高设备售后的维修方便性。将绝缘侧板布置在摆臂内侧并与摆臂形成面接触，将绝缘套筒布置在绝缘侧板内侧并通过绝缘套筒端面与绝缘侧板侧面形成圆环接触，该布设方式可避免绝缘结构因受到外部高温热辐射的影响导致其加速损耗，提高本专利技术绝缘工作装置对高温环境的适应性。所述后支座上设有与液压油管连接的绝缘接头。所述绝缘接头包括端直通、螺母、绝缘垫板、绝缘套和接头，所述端直通的一端安装在后支座上，另一端通过绝缘垫板与接头连接，所述接头通过螺母固定在端直通上，所述螺母与接头接触面上设置有绝缘套隔离。由于采用上述结构，本装置相对于现有的工作装置，可增强设备使用的安全性，提高系统密封元件使用寿命。前、后支座与摆臂、升降油缸的铰接采用绝缘结构，可避免电流从大臂向车身的传递，消除车身带电的安全隐患，提高捣炉车使用的安全性。通过在杆件上安装金属套筒，可大大降低绝缘套筒的磨损，减少连接结构运动的摩擦阻力。液压油管与工作臂之间采用绝缘接头进行连接，在保证油液顺畅流动的同时避免电流从工作臂向油管接头的传递，减少接头内电弧的产生，提高液压密封件的使用寿命。而且绝缘结构采用绝缘板与绝缘套的组合形式，分体式安装可降低装配难度，较少绝缘零件加工成本。综上所述，本装置能提高捣炉车使用的安全性、减少绝缘件自身的磨损、提高其使用寿命，通过工作装置油管接头的绝缘，提高液压密封件使用寿命。附图说明图1为本装置的整体结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1A-A面的剖视图。图4为图1B-B面的剖视图。图5为图1C-C面的剖视图。具体实施方式下面结合附图，来说明本专利技术的具体实施方法。如图1、图2和图3，捣炉车绝缘工作装置包括用于连接作业工具的捣杆3、与捣杆3固定连接且用于驱动捣杆3运动的伸缩油缸23、工作臂1及安装在工作臂1上的前支座21和后支座22，摆臂2一端与前支座21铰接，另一端与车架7铰接，升降油缸6的一端与后支座22铰接，另一端与车架7铰接，平移油缸5的一端与摆臂2铰接，另一端与车架7铰接。参见图3，摆臂2的两侧与前支座21均开设有安装孔。前支座21安装孔内固定安装有大绝缘套筒11，大绝缘套筒11内壁活动安装有大金属套筒10，并使大绝缘套筒11位于前支座21与大金属套筒10之间。杆件4穿过摆臂2一侧的安装孔，同时穿过活动安装在大绝缘套筒11上的大金属套筒10，从摆臂2另一侧的安装孔穿出，杆件4与摆臂2通过连接件固结。前支座21与摆臂2之间安装有大绝缘侧板12。工作装置工作时，杆件4与摆臂2相对静止，工作臂绕杆件4转动。参见图4，升降油缸6设有用于与后支座22铰接的安装耳环，安装耳环内壁依次套装有小绝缘套筒14、小金属套筒13，且小绝缘套筒14位于小金属套筒13与升降油缸6的安装耳环之间。两个小绝缘侧板15穿套安装在固定轴8上，并且位于升降油缸6与工作臂1之间。工作臂1与升降油缸6通过固定轴8铰接，并且固定轴8通过连接件固定在后支座22上。工作装置工作时，固定轴8与工作臂保持静止，升降油缸6绕固定轴8转动。参见图1、图5，绝缘接头9至少包括端直通16，螺母17，绝缘垫板18，绝缘套19，接头20。端直通16的一端安装在后支座22上，绝缘垫板18安装在端直通16与接头20之间并使端直通16与接头20不直接接触。绝缘套19安装在螺母17与接头20之间并使螺母17与接头20不直接接触。绝缘套19、接头20、绝缘垫板18、端直通16通过螺母17固定压装在一起。上述为本专利技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围内，在形式和细节上对本专利技术所作出的各种变化，都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捣炉车绝缘工作装置，包括工作臂，所述工作臂上安装有前支座和后支座，所述工作臂通过与前支座铰接的摆臂和与后支座铰接的升降油缸安装在车架上，其特征在于：所述前支座上设置有轴孔，所述杆件的两端固定在摆臂上，中部安装在前支座的轴孔内，所述前支座和摆臂的接触面之间设置有大绝缘侧板隔离，所述杆件的两端与前支座轴孔接触面上套装有大金属套筒，所述大金属套筒外固定有大绝缘套筒与前支座接固定连接，所述杆件与大金属套筒之间为滑动连接，所述后支座设置有安装耳环，所述安装耳环内安装有与升降油缸铰接端连接的固定轴，所述安装耳环内壁与升降油缸铰接端接触面之间设置有小绝缘侧板隔离，所述升降油缸铰接端从内到外依次通过小金属套筒、小绝缘套筒与固定轴连接，所述小金属套筒与固定轴滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种捣炉车绝缘工作装置，包括工作臂，所述工作臂上安装有前支座和后支座，所述工作臂通过与前支座铰接的摆臂和与后支座铰接的升降油缸安装在车架上，其特征在于：所述前支座上设置有轴孔，所述杆件的两端固定在摆臂上，中部安装在前支座的轴孔内，所述前支座和摆臂的接触面之间设置有大绝缘侧板隔离，所述杆件的两端与前支座轴孔接触面上套装有大金属套筒，所述大金属套筒外固定有大绝缘套筒与前支座接固定连接，所述杆件与大金属套筒之间为滑动连接，所述后支座设置有安装耳环，所述安装耳环内安装有与升降油缸铰接端连接的固定轴，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，刘昌盛，彭长锋，王玲，陈快，
申请(专利权)人：山河智能特种装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43