石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机制造技术

本案公开一种石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机，涉及人造金刚石生产过程，包括电机升降机构、行走定位机构、双向伸出收回货叉机构和四立柱框架机构，四立柱框架机构用于安装电机升降机构、行走定位机构、双向伸出收回货并支撑整个石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机，电机升降机构、行走定位机构用于配合双向伸出收回货叉机构搬运石墨至烧结炉中并实现准且定位，保证人造金刚石的成品质量。本案高度自动化操作，有效解决车间生产人工手动操作不便以及存在安全隐患的问题，同时自动化操作和采用的双向伸出收回货叉机构有效提高了生产效率，将一次装炉时间从75分钟缩短至15分钟。本案操作方便，石墨摆放准确率高，确保人造金刚石的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机
本技术涉及人造金刚石制造领域，尤其涉及一种石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机。
技术介绍
人造金刚石，是加工成珠宝的主要原料，硬度高、耐磨性好，广泛用于切削、磨削、钻探。由于人造金刚石导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板；有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应用。人造金刚石或利用瞬时静态超高压高温技术，或动态超高压高温技术，或两者的混合技术，使石墨等碳质原料从固态或熔融态直接转变成金刚石。在烧结炉过程中，装炉方式对于热处理过程是非常重要的，它对制品烧结效果具有重要的影响。目前，装炉方式尚未形成自动化，车间生产都是采用人工手工装炉，人工装炉存在以下缺陷：1、烧结工序是个大工程，需要大量人工，并且人工装炉效率低下；2、烧结过程需要进行大量搬运工作，人力搬运过程中容易产生磕碰，搬运人员容易造成工伤事故，存在安全隐患；3、装炉过程中，石墨摆放对金刚石成品具有非常大的影响，人工容易摆放不整齐，在烧结过程中石墨受热不均匀，容易产生次品。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机，能够实现自动化装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机，其特征在于，包括电机升降机构、行走定位机构、双向伸出收回货叉机构和四立柱框架机构，所述四立柱框架机构由多根四棱柱体围合组成的四方体框架，支撑所述整个石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机，并安装所述电机升降机构、行走定位机构、双向伸出收回货叉机构；所述行走定位机构位于所述石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机的最下端，移动所述整个石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机并定位；所述电机升降机构位于所述行走定位机构上部，与所述双向伸出收回货叉机构连接并驱动所述双向伸出收回货叉机构在所述四立柱框架机构内做垂直运动，所述双向伸出收回货叉机构运送石墨至烧结炉中。

【技术特征摘要】
1.一种石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机，其特征在于，包括电机升降机构、行走定位机构、双向伸出收回货叉机构和四立柱框架机构，所述四立柱框架机构由多根四棱柱体围合组成的四方体框架，支撑所述整个石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机，并安装所述电机升降机构、行走定位机构、双向伸出收回货叉机构；所述行走定位机构位于所述石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机的最下端，移动所述整个石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机并定位；所述电机升降机构位于所述行走定位机构上部，与所述双向伸出收回货叉机构连接并驱动所述双向伸出收回货叉机构在所述四立柱框架机构内做垂直运动，所述双向伸出收回货叉机构运送石墨至烧结炉中。2.根据权利要求1所述的石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机，其特征在于，所述电机升降机构包括第一步进电机、行走轮、多个双排齿轮、导向型材、多个导向轮和同步带，所述行走轮位于所述第一步进电机的转轴上；所述导向型材位于所述四立柱框架机构之上，所述导向轮全部安装在所述导向型材上，其中一对导向轮通过同步带分别连接所述行走轮和远离所述行走轮的双排齿轮；所述双排齿轮与所述行走轮也通过同步带连接，所述导向轮还通过所述同步带连接所述双向伸出收回货叉机构；所述第一步进电机驱动所述行走轮通过连接的所述导向轮带动所述导向型材以及其他导向轮一起转动。3.根据权利要求2所述的石墨柱生产用四立柱烧结炉自动装炉机，其特征在于，所述电机升降机构还包括编码器，所述编码器安装在所述第一步进电机的转轴上，控制所述行走轮的角位移从而控制所述双向伸出收回货叉...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑展魁，田立全，
申请(专利权)人：深圳市纳瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44