混凝土塔柱连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土塔柱连接结构，包括在两侧塔柱内侧预订位置从下至上预埋的第一钢构件和第二钢构件；第一钢构件端部分别对应与下钢构件下端拼接，下钢构件上端斜向上延伸；第二钢构件端部对应与上钢构件上端拼接，上钢构件下端斜向下延伸；上钢构件和下钢构件通过中钢构件连接。本实用新型专利技术利用钢构件作为受力结构将塔柱连接，且钢构件为分段制造，工厂预制，现场吊装并拼接，以解决混凝土结构作为受力结构时施工精度偏差的问题，并提高施工效率。本实用新型专利技术能适应不同性能、不同精度要求的结构材料间的连接，可以广泛应用于桥梁施工技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑桥梁施工领域，具体地指一种混凝土塔柱连接结构。
技术介绍
在大跨径的斜拉桥或悬索桥索塔设计中，一般均采用混凝土结构的横梁将两侧塔柱连接起来，起到稳定性的作用。但由于混凝土结构需要在现场进行混凝土的调配、模板的布置、并进行浇筑，尤其是形状复杂的混凝土结构施工难度极大，因此，需对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种工序简单、安装快捷的混凝土塔柱连接结构。本技术的技术方案为:一种混凝土塔柱连接结构，其特征在于:包括在两侧塔柱内侧预订位置从下至上预埋的第一钢构件和第二钢构件;所述第一钢构件端部分别对应与下钢构件下端拼接，所述下钢构件上端斜向上延伸;所述第二钢构件端部对应与上钢构件上端拼接，所述上钢构件下端斜向下延伸;所述上钢构件和下钢构件通过中钢构件连接，所述中钢构件上下两侧均具有两个连接端，位于上部的两个连接端与上钢构件下端拼接，位于下部的两个连接端与下钢构件上端拼接。进一步地，所述中钢构件包括两个沿竖向对立设置并交叉的V型构件，两个所述V型构件的上下两端均位于同一水平面上。进一步地，所述第一钢构件端部与下钢构件下端焊接，所述中钢构件上下两侧的两个连接端分别对应与下钢构件上端、上钢构件下端通过螺栓连接，所述第二钢构件端部与上钢构件上端焊接。本技术利用钢构件作为受力结构将塔柱连接，且钢构件为分段制造，工厂预制，现场吊装并拼接，以解决混凝土结构作为受力结构时施工精度偏差的问题，并提高施工效率。本技术能适应不同性能、不同精度要求的结构材料间的连接，可以广泛应用于桥梁施工
【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为下钢构件吊装至第一存放支架的结构示意图；图3为下钢构件与第一钢构件连接示意图；图4为中钢构件吊装至第二存放支架的结构示意图；图5为中钢构件与下钢构件连接示意图；图6为上钢构件与中钢构件、第二钢构件的连接示意图；【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参考图1，本实施例的一种混凝土塔柱连接结构，包括在两侧塔柱内侧预订位置从下至上预埋的第一钢构件I和第二钢构件2;第一钢构件I端部分别对应与下钢构件3下端焊接，下钢构件3上端斜向上延伸;第二钢构件2端部对应与上钢构件5上端焊接，上钢构件5下端斜向下延伸;上钢构件5和下钢构件3通过中钢构件4连接，中钢构件4上下两侧均具有两个连接端，位于上部的两个连接端与上钢构件5下端通过螺栓连接，位于下部的两个连接端与下钢构件3上端也通过螺栓连接。本实施例的中钢构件4包括两个沿竖向对立设置并交叉的V型构件，两个V型构件的上下两端均位于同一水平面上。上述所公开的混凝土塔柱连接结构的施工方法，包括以下步骤:I)在两侧塔柱内侧预订位置从下至上依次安装预制的第一钢构件I和第二钢构件2，第一钢构件I和第二钢构件2作为预埋件，安装在塔柱预定位置；2)将预制的两个下钢构件3、一个中钢构件4和两个上钢构件5运输到位，两个下钢构件3、一个中钢构件4和两个上钢构件5相互匹配，形成结形撑；3)参考图2，两个下钢构件3由运输船运输至现场后，采用700t浮吊通过设置在下钢构件一端的吊点6将其吊装至第一存放支架上，两个下钢构件通过临时连接件连接成一体;本实施例的第一存放支架包括呈口字型布设的四根竖向支撑管7及将支撑管7连接的平联8，位于同一列的支撑管7顶部支撑有承重分配梁9;临时连接件包括上托板10、下托板11及将上托板10、下托板11连接的连接管12，下托板11由承重分配梁9支撑，上托板10用于安装下钢构件3的侧面设置有与下钢构件3端部坡度一致的斜面;临时连接件也可以兼作空中吊装时的受力构件，临时连接件应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保在空中对其吊装时不变形；4)参考图3，下钢构件3设置有吊点13，通过顶吊钩组14、吊索具15及吊点13的配合将连接成一体的下钢构件3起吊至塔柱预设位置，并放置在调位装置上，连接成一体的下钢构件3的自重由调位装置承受;本实施例的调位装置包括支撑平台16，支撑平台16顶面设置有四个呈口字型布置的横向千斤顶17，横向千斤顶17输出端连接有竖向布置的导向柱18;横向千斤顶17可推动导向柱18在支撑平台16上沿横向移动，进而带动由导向柱18支撑的连接成一体的下钢构件3横向移动；5)通过调位装置对连接成一体的下钢构件3精确调位，使下钢构件3端部与第一钢构件I端部精确匹配，并完成下钢构件3与第一钢构件I的接口焊接；6)参考图4，中钢构件4由运输船运输至现场后，米用700t浮吊通过设置在中钢构件4端部的临时吊点19将其吊装至第二存放支架上;本实施例的第二存放支架包括水平布置的连接桁架20，连接桁架20上设置有多个平行布置的承重梁21，承重梁21共同支撑一个承重平台22，承重平台22两侧对称设置有限位桁架23，限位桁架23呈直角三角状，限位桁架231的斜面具有与中钢构件4端部坡度一致的斜面，以使中钢构件4放置稳固；7)参考图5，通过顶吊钩组14、吊索具15与临时吊点19的配合，将中钢构件4起吊至塔柱预设位置，通过高强螺栓连接完成中钢构件4与下钢构件3的接口连接；8)参考图6，根据实测数据提供的中钢构件4和两个上钢构件5的接口配切量，将两个上钢构件5起吊至塔柱预设位置，先通过高强度螺栓完成上钢构件5与中钢构件4的接口连接，再通过完成上钢构件5与第二钢构件2的接口连接；9)拆除临时连接件、调位装置及其它辅助装置，即完成了整个结形撑的安装施工，形成图1所示的连接状态。本技术利用钢构件作为受力结构将塔柱连接，且钢构件为分段制造，工厂预制，并且钢结构可以预制成设计要求的任意形状，在现场吊装拼接时采用螺栓安装，以解决混凝土结构作为受力结构时施工精度偏差的问题，并提高施工效率。本技术能适应不同性能、不同精度要求的结构材料间的连接，可以广泛应用于桥梁施工
以上所述，仅是本技术的较佳实施案例而已，并非对本技术的结构做任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。【主权项】1.一种混凝土塔柱连接结构，其特征在于:包括在两侧塔柱内侧预订位置从下至上预埋的第一钢构件(I)和第二钢构件(2);所述第一钢构件(I)端部分别对应与下钢构件(3)下端拼接，所述下钢构件(3)上端斜向上延伸;所述第二钢构件(2)端部对应与上钢构件(5)上端拼接，所述上钢构件(5)下端斜向下延伸;所述上钢构件(5)和下钢构件(3)通过中钢构件(4)连接，所述中钢构件(4)上下两侧均具有两个连接端，位于上部的两个连接端与上钢构件(5)下端拼接，位于下部的两个连接端与下钢构件(3)上端拼接。2.根据权利要求1所述的混凝土塔柱连接结构，其特征在于:所述中钢构件(4)包括两个沿竖向对立设置并交叉的V型构件，两个所述V型构件的上下两端均位于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的混凝土塔柱连接结构，其特征在于:所述第一钢构件(I)端部与下钢构件(3)下端焊接，所述中钢构件(4)上下两侧的两个连接端分别对应与下钢构件(3)上端、上钢构件(5)下端通过螺栓连接，所述第二钢构件(2)端部与上钢构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土塔柱连接结构，其特征在于：包括在两侧塔柱内侧预订位置从下至上预埋的第一钢构件(1)和第二钢构件(2)；所述第一钢构件(1)端部分别对应与下钢构件(3)下端拼接，所述下钢构件(3)上端斜向上延伸；所述第二钢构件(2)端部对应与上钢构件(5)上端拼接，所述上钢构件(5)下端斜向下延伸；所述上钢构件(5)和下钢构件(3)通过中钢构件(4)连接，所述中钢构件(4)上下两侧均具有两个连接端，位于上部的两个连接端与上钢构件(5)下端拼接，位于下部的两个连接端与下钢构件(3)上端拼接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文德安，孙鹏，刘劲云，路建春，
申请(专利权)人：中交二公局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42