一种炉内清渣设备制造技术

本发明专利技术涉及物料输送领域内的一种炉内清渣设备，支撑装置设置在锅炉的中心，支撑装置呈锥形设置，支撑装置与炉体之间设置有流道，炉内与炉外的墙壁上设置有外支撑结构，外支撑结构和支撑装置之间设置有输送装置，输送装置横向设置，输送装置包括主轴，主轴的外侧设置有螺旋，主轴一端通向支撑装置内部，主轴的另一端通向炉外的外支出结构，外支出结构上设置有转盘，炉外还设置有导轨，导轨上设置有小车，小车上设置有驱动装置，驱动装置通过联轴器直接与转盘连接，联轴器的另一端配合转盘设置有小转盘，炉内设置有炉渣出口；该发明专利技术通过变径螺旋，能够快速的将炉内炉渣清理出来，清理出来的同时具有自清功能，使用方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种炉内清渣设备
本专利技术涉及物料输送领域的一种炉内清渣设备。
技术介绍
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种炉内清渣设备，该专利技术通过变径螺旋，能够快速的将炉内炉渣清理出来，清理出来的同时具有自清功能，使用方便快捷。本专利技术的目的是这样实现的：一种炉内清渣设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体内部设置有支撑装置，所述支撑装置设置在锅炉的中心，所述支撑装置呈锥形设置，所述支撑装置与炉体之间设置有流道，所述炉内与炉外的墙壁上设置有外支撑结构，所述外支撑结构和支撑装置之间设置有输送装置，所述输送装置横向设置，所述输送装置包括主轴，所述主轴的外侧设置有螺旋，所述主轴一端通向支撑装置内部，所述主轴的另一端通向炉外的外支出结构，所述外支出结构上设置有转盘，所述炉外还设置有导轨，导轨上设置有小车，所述小车上设置有驱动装置，所述驱动装置通过联轴器直接与转盘连接，所述联轴器的另一端配合转盘设置有小转盘，所述炉内设置有炉渣出口。本专利技术工作时，当炉内的炉渣烧到一定程度时候会变成废渣，变成废渣之后由于锅炉本体内部设置有支撑装置，支撑装置呈锥形设置，所述炉渣会顺着锥形留下来，此时需要启动输送装置，输送装置驱动之后，螺旋会带动旋转，旋转时，废渣从内到外，由于内部的螺旋直径小于外部的螺旋直径，所以物料很快的被推送出来，推送出来之后再进入到炉渣出口，小车可以随时移动，一旦移动和转盘对接时，即可以带动螺旋旋转，分离时，螺旋不旋转，这样机动性较强且比较实用。本专利技术的有益效果在于，该专利技术通过变径螺旋，能够快速的将炉内炉渣清理出来，清理出来的同时具有自清功能，使用方便快捷。作为本专利技术的进一步改进，为保证物料便于输出出去；所述螺旋自炉内到炉外呈逐渐变大的趋势设置，所述靠近支撑装置的螺旋直径最小，所述靠近外支撑结构的螺旋直径最大。作为本专利技术的进一步改进，为保证炉渣在出口不易堵塞；所述靠近外支撑结构的位置设置有炉渣出口，所述炉渣出口与螺旋之间设置有过度口。作为本专利技术的进一步改进，为保证该装置便于传动；所述小转盘呈凹形设置，所述转盘呈凸形设置，所述凹形和凸形相配合设置。作为本专利技术的进一步改进，为保证驱动平稳，驱动正常，避免检修；联轴器为弹性柱销联轴器。附图说明图1为本专利技术的主视图。其中，1驱动装置、2联轴器、3转盘、4螺旋、5支撑装置、6导轨。具体实施方式如图1所示，本专利技术的目的是这样实现的：一种炉内清渣设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体内部设置有支撑装置5，所述支撑装置5设置在锅炉的中心，所述支撑装置5呈锥形设置，所述支撑装置5与炉体之间设置有流道，所述炉内与炉外的墙壁上设置有外支撑结构，所述外支撑结构和支撑装置5之间设置有输送装置，所述输送装置横向设置，所述输送装置包括主轴，所述主轴的外侧设置有螺旋4，所述主轴一端通向支撑装置5内部，所述主轴的另一端通向炉外的外支出结构，所述外支出结构上设置有转盘3，所述炉外还设置有导轨6，导轨6上设置有小车，所述小车上设置有驱动装置1，所述驱动装置1通过联轴器2直接与转盘3连接，所述联轴器2的另一端配合转盘3设置有小转盘3，所述炉内设置有炉渣出口；所述螺旋4自炉内到炉外呈逐渐变大的趋势设置，所述靠近支撑装置5的螺旋4直径最小，所述靠近外支撑结构的螺旋4直径最大；所述靠近外支撑结构的位置设置有炉渣出口，所述炉渣出口与螺旋4之间设置有过度口；所述小转盘3呈凹形设置，所述转盘3呈凸形设置，所述凹形和凸形相配合设置，联轴器2为弹性柱销联轴器2。本专利技术工作时，当炉内的炉渣烧到一定程度时候会变成废渣，变成废渣之后由于锅炉本体内部设置有支撑装置5，支撑装置5呈锥形设置，所述炉渣会顺着锥形留下来，此时需要启动输送装置，输送装置驱动之后，螺旋4会带动旋转，旋转时，废渣从内到外，由于内部的螺旋4直径小于外部的螺旋4直径，所以物料很快的被推送出来，推送出来之后再进入到炉渣出口，小车可以随时移动，一旦移动和转盘3对接时，即可以带动螺旋4旋转，分离时，螺旋4不旋转，这样机动性较强且比较实用。本专利技术并不局限于上述实施例，在本专利技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉内清渣设备， 包括锅炉本体，所述锅炉本体内部设置有支撑装置，所述支撑装置设置在锅炉的中心，所述支撑装置呈锥形设置，所述支撑装置与炉体之间设置有流道，所述炉内与炉外的墙壁上设置有外支撑结构，所述外支撑结构和支撑装置之间设置有输送装置，所述输送装置横向设置，所述输送装置包括主轴，所述主轴的外侧设置有螺旋，所述主轴一端通向支撑装置内部，所述主轴的另一端通向炉外的外支出结构，所述外支出结构上设置有转盘，所述炉外还设置有导轨，导轨上设置有小车，所述小车上设置有驱动装置，所述驱动装置通过联轴器直接与转盘连接，所述联轴器的另一端配合转盘设置有小转盘，所述炉内设置有炉渣出口。

【技术特征摘要】
1.一种炉内清渣设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体内部设置有支撑装置，所述支撑装置设置在锅炉的中心，所述支撑装置呈锥形设置，所述支撑装置与炉体之间设置有流道，所述炉内与炉外的墙壁上设置有外支撑结构，所述外支撑结构和支撑装置之间设置有输送装置，所述输送装置横向设置，所述输送装置包括主轴，所述主轴的外侧设置有螺旋，所述主轴一端通向支撑装置内部，所述主轴的另一端通向炉外的外支出结构，所述外支出结构上设置有转盘，所述炉外还设置有导轨，导轨上设置有小车，所述小车上设置有驱动装置，所述驱动装置通过联轴器直接与转盘连接，所述联轴器的另一端配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝彪，
申请(专利权)人：韩宝彪，
类型：发明
国别省市：江苏,32