燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置制造方法及图纸

一种燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，包括机身水平段安装在燃煤锅炉底部的风冷干式输渣机，安装在风冷干式输渣机机身倾斜段顶端下方的渣仓，安装在渣仓底部的卸料装置，安装在卸料装置下部的散装机，安装在散装机上部出风口上的子吸尘管，安装在子吸尘管上的母吸尘管，安装在母吸尘管下部并带有若干吸尘小孔的多孔子吸尘管，自下向上依次安装在母吸尘管上的风量调节阀门、风量流量计，一端安装在风冷干式输渣机机身上并与母吸尘管顶端相连的主风管。本实用新型专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，使用寿命长，回收飞灰，消除二次污染，环保。可广泛应用于燃煤锅炉底渣干排渣系统中。

【技术实现步骤摘要】
燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置
本专利技术涉及一种燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，可广泛应用于燃煤锅炉底渣干排渣系统中。
技术介绍
现有的燃煤锅炉底渣干排渣系统中，为降低飞灰对环境的影响，散装机设置风机负压抑尘装置；风机负压抑尘主要不足有：一是灰渣对风机的磨损严重，设备寿命低维护量大。二是风机出口接入渣仓，回收飞灰，因此渣仓需要增加布袋除尘器，增加系统成本和能耗。三是大量冷风进入干渣系统，不可控。而且，装车时，在重力作用下，灰渣冲击自卸车车斗引起的二次扬尘会造成重大污染，二次污染已经成为干渣系统的主要环保问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用寿命长、回收飞灰、消除二次污染、环保的燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置。为了达到上述目的，本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，包括机身水平段安装在燃煤锅炉底部的风冷干式输渣机，安装在风冷干式输渣机机身倾斜段顶端下方的渣仓，安装在渣仓底部的卸料装置，安装在卸料装置下部的散装机，安装在散装机上部出风口上的子吸尘管，安装在子吸尘管上的母吸尘管，安装在母吸尘管下部并带有若干吸尘小孔的多孔子吸尘管，自下向上依次安装在母吸尘管上的风量调节阀门、风量流量计，一端安装在风冷干式输渣机机身上并与母吸尘管顶端相连的主风管。]本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，所述的多孔子吸尘管，位于散装机周围，呈封闭状。本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，所述的散装机，包括内通道、外通道及将内通道与外通道连接在一起的数个水平连接螺栓；所述的内通道，包括数个上大下小的圆锥管和位于圆锥管外的内筒状柔性编织物；所述的外通道，包括内筒状柔性编织物和外筒状柔性编制物；所述的数个水平连接螺栓，径向依次穿过并固定外筒状柔性编制物、内筒状柔性编织物和圆锥管。本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，所述的内筒状柔性编织物，设置数个内圆形钢丝圈。本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，所述的外筒状柔性编织物，设置数个外圆形钢丝圈。本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，其工作原理是：当渣仓卸料时，为提高除尘效果，物料卸载工作区域封闭。卸料时产生的灰尘，一部分灰尘在风冷干式输渣机负压作用下，进入外通道，依次经子吸尘管、母吸尘管、主风管排到风冷干式输渣机内部；同时，另一部分散落到封闭区域中的灰尘，在多孔子吸尘管的协同作用下，进一步除尘，同样，最终进入风冷干式输渣机内部。达到了回收飞灰、消除二次污染、环保的目的。当卸料停止后，应当关闭母吸尘管上的风量调节阀门。本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，采用内、外筒状柔性编制物，柔性编制物能实现伸缩，编织物具有密闭性。由于柔性编织物具有柔性，在压力作用下会产生变形，为避免通道堵塞，间隔一定距离设置内、外圆形钢丝圈，提高编织物圆周方向刚性，保持其圆柱体形状，使用寿命长，内外通道在压力作用下保持通道畅通。本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，所述的散装机，内通道输送炉渣物料，外通道输送带灰尘的空气。综上所述，本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，使用寿命长，回收飞灰，消除二次污染，环保。附图说明以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中的A处局部放大视图；图3为图1中的B-B向视图。具体实施方式在图1～图3中，本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，包括机身水平段安装在燃煤锅炉底部的风冷干式输渣机1，安装在风冷干式输渣机机身倾斜段顶端下方的渣仓2，安装在渣仓底部的卸料装置3，安装在卸料装置下部的散装机4，安装在散装机上部出风口上的子吸尘管5，安装在子吸尘管上的母吸尘管6，安装在母吸尘管下部并带有若干吸尘小孔的多孔子吸尘管7，自下向上依次安装在母吸尘管上的风量调节阀门8、风量流量计9，一端安装在风冷干式输渣机机身上并与母吸尘管顶端相连的主风管10。本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，所述的多孔子吸尘管，位于散装机周围，呈封闭状。本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，所述的散装机，包括内通道11、外通道12及将内通道与外通道连接在一起的数个水平连接螺栓13；所述的内通道，包括数个上大下小的圆锥管14和位于圆锥管外的内筒状柔性编织物15；所述的外通道，包括内筒状柔性编织物和外筒状柔性编制物16；所述的数个水平连接螺栓，径向依次穿过并固定外筒状柔性编制物、内筒状柔性编织物和圆锥管。本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，所述的内筒状柔性编织物，设置数个内圆形钢丝圈17。本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，所述的外筒状柔性编织物，设置数个外圆形钢丝圈18。本专利技术燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，所述的多孔子吸尘管，位于散装机周围，呈封闭矩形状。此外，图1中，风冷干式输渣机风门19。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，其特征在于，包括机身水平段安装在燃煤锅炉底部的风冷干式输渣机，安装在风冷干式输渣机机身倾斜段顶端下方的渣仓，安装在渣仓底部的卸料装置，安装在卸料装置下部的散装机，安装在散装机上部出风口上的子吸尘管，安装在子吸尘管上的母吸尘管，安装在母吸尘管下部并带有若干吸尘小孔的多孔子吸尘管，自下向上依次安装在母吸尘管上的风量调节阀门、风量流量计，一端安装在风冷干式输渣机机身上并与母吸尘管顶端相连的主风管。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，其特征在于，包括机身水平段安装在燃煤锅炉底部的风冷干式输渣机，安装在风冷干式输渣机机身倾斜段顶端下方的渣仓，安装在渣仓底部的卸料装置，安装在卸料装置下部的散装机，安装在散装机上部出风口上的子吸尘管，安装在子吸尘管上的母吸尘管，安装在母吸尘管下部并带有若干吸尘小孔的多孔子吸尘管，自下向上依次安装在母吸尘管上的风量调节阀门、风量流量计，一端安装在风冷干式输渣机机身上并与母吸尘管顶端相连的主风管。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉顶吸式全方位自抑尘与回收装置，其特征在于，所述的多孔子吸尘管，位于散装机周围，呈封闭状。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉涛，翟煤源，王天恩，
申请(专利权)人：青岛达能环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37