一种RH系统真空槽隔热接头装置制造方法及图纸

一种RH系统真空槽隔热接头装置，包括隔热水箱本体，隔热水箱本体上部与气缸相连，气缸下端设置有阀板，气缸的伸缩带动阀板开闭，所述的阀板采用上下直通型运动方式，隔热水箱本体下部设置有真空槽的合金溜管，在隔热水箱本体侧面通过接管与合金伸缩接头相连，在真空处理期间，需要加合金时打开阀板，合金经合金伸缩接头下入真空槽内，合金加料完成后由气缸驱动关闭阀板，非加料期间，阀板保持关闭状态，本实用新型专利技术有效地节约生产和备件成本。

【技术实现步骤摘要】
一种RH系统真空槽隔热接头装置
本技术涉及冶金连接和隔热
，特别涉及一种RH系统真空槽隔热接头装置。
技术介绍
真空槽是RH真空精炼冶金反应的熔池，大部分的化学反应主要在真空槽内完成。为了防止钢液温降过大，必须将真空槽内耐材加热到1000℃以上，而与之相连的真空料仓内安装精密的电器设备、仪表及真空密封等对高温比较敏感，所以为了隔绝真空槽内的热气上窜至真空加料仓内，造成设备或仪表的不必要烧损，在真空槽与下料管之间通常设有隔热装置。目前，隔热装置一般采用隔热接头，如图1所示。这种设备是带水冷的气动翻板机构，气缸推动曲柄回转带动翻板开闭而达到通断的目的。真空处理期间，需要加合金时打开翻板，合金加入真空槽内的钢液中；其它工况则关闭翻板，防止真空槽的高温热量传导至真空料仓内。但是在使用中发现诸多问题：由于隔热接头处在高温区域，气缸受热辐射的影响使密封圈失效，经常无法正常工作；翻板回转轴由于热胀冷缩经常卡死，无法运动；并且翻板与阀座连接的不紧密造成隔热不良等。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种RH系统真空槽隔热接头装置，有效地解决了原结构经常出现的卡死、开关不到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种RH系统真空槽隔热接头装置，包括隔热水箱本体(2)，其特征在于，隔热水箱本体(2)上部设置有驱动机构，驱动机构连接阀板(4)，驱动机构带动阀板(4)开闭，所述的阀板(4)采用上下直通型运动方式，隔热水箱本体(2)下部设置有真空槽的合金溜管(6)，在隔热水箱本体(2)侧面通过接管与合金伸缩接头(7)相连通；所述的隔热水箱本体(2)的箱壁为双层夹套结构，夹套内部通水冷却，双层夹套下部侧面设置有进水口，上部侧面设备出水口。

【技术特征摘要】
1.一种RH系统真空槽隔热接头装置，包括隔热水箱本体(2)，其特征在于，隔热水箱本体(2)上部设置有驱动机构，驱动机构连接阀板(4)，驱动机构带动阀板(4)开闭，所述的阀板(4)采用上下直通型运动方式，隔热水箱本体(2)下部设置有真空槽的合金溜管(6)，在隔热水箱本体(2)侧面通过接管与合金伸缩接头(7)相连通；所述的隔热水箱本体(2)的箱壁为双层夹套结构，夹套内部通水冷却，双层夹套下部侧面设置有进水口，上部侧面设备出水口。2.根据权利要求1所述的一种RH系统真空槽隔热接头装置，其特征在于，所述的驱动机构为气缸(1)，气缸(1)与阀板(4)之间通过阀板连接轴(3)相连。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：程红兵，康瑞泉，孟娜，王旭英，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61