一种耐指纹板电镀槽制造技术

本发明专利技术公开了一种耐指纹板电镀槽，其结构包括箱盖螺母、槽体、支脚、循环输送水泵、水管、轴件、疏水阀、调节轮、防护板、内室，本发明专利技术一种耐指纹板电镀槽，先通过安装架将循环输送水泵安装在槽体底部边沿上再配合螺母穿过安装架上的螺母孔固定，然后把水管穿进接头内部中连接固定，接着再通过阀体与槽体中的另一根水管连接，由安装架底部的执行器与接通电线运行电机，通过叶轮罩中的叶轮配合水流液体逆向旋转提供动力，将液体从接头传入至泵体中，然后经过内部中的轴承机构带动内循环套转动，再将液体流量从接头与阀体来回循环输送，改进循环方式增加底部自动循环管路，延长设备的使用寿命提高设备工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐指纹板电镀槽
本专利技术是一种耐指纹板电镀槽，属于电镀设备领域。
技术介绍
镀锌耐指纹生产线使用时间较长，大部分部件已损坏，生产线基本功能已丧失，生产的产品品质已不能满足市场需要。现有技术公开了申请号为：CN201520292909.9的一种耐指纹板电镀槽，包括电镀槽和循环供液槽，循环供液槽下部开有供液管，供液管从电镀槽底部通过补液喷嘴分流，给电镀槽补充液体，补液喷嘴的喷液方向间隔着向上和向下，电镀槽上部开有镀液溢出口，超出镀液溢出口水位的镀液从镀液溢出口通过管道流至循环供液槽，本专利技术通过将补液喷嘴喷液方向间隔着向上和向下喷出，喷嘴下方的镀液和上方的镀液相互流动，整个电镀槽内镀液混合均匀，使得镀锌板表面电镀均匀，从而保障电镀质量。但是其不足之处在于设备现有的管路循环方式会导致循环量过低，当液体流量过大则易撑破水管且耗电，流量过小会直接影响工作处理进度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种耐指纹板电镀槽，以解决设备现有的管路循环方式会导致循环量过低，当液体流量过大则易撑破水管且耗电，流量过小会直接影响工作处理进度的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐指纹板电镀槽，其结构包括箱盖螺母（1）、槽体（2）、支脚（3）、循环输送水泵（4）、水管（5）、轴件（6）、疏水阀（7）、调节轮（8）、防护板（9）、内室（10），所述槽体（2）为两侧切面长度相等且相互平行垂直的长方体结构，顶部截面边沿焊接在防护板（9）底部截面边沿，其特征在于：所述箱盖螺母（1）为内外硬实的圆柱体结构，顶部圆形直径为2cm，贯穿设在槽体（2）顶部截面边角采用过盈配合，所述槽体（2）内部厚度为1cm，通过防护板（9）连接箱盖螺母（1），所述支脚（3）为内外硬实的倒立直角梯形，厚度为0.65cm，顶部截面焊接在槽体（2）底部截面夹角边沿，所述循环输送水泵（4）设在槽体（2）...

【技术特征摘要】
1.一种耐指纹板电镀槽，其结构包括箱盖螺母（1）、槽体（2）、支脚（3）、循环输送水泵（4）、水管（5）、轴件（6）、疏水阀（7）、调节轮（8）、防护板（9）、内室（10），所述槽体（2）为两侧切面长度相等且相互平行垂直的长方体结构，顶部截面边沿焊接在防护板（9）底部截面边沿，其特征在于：所述箱盖螺母（1）为内外硬实的圆柱体结构，顶部圆形直径为2cm，贯穿设在槽体（2）顶部截面边角采用过盈配合，所述槽体（2）内部厚度为1cm，通过防护板（9）连接箱盖螺母（1），所述支脚（3）为内外硬实的倒立直角梯形，厚度为0.65cm，顶部截面焊接在槽体（2）底部截面夹角边沿，所述循环输送水泵（4）设在槽体（2）底部截面侧方边沿，所述水管（5）为内部空心的圆柱体结构，表面圆形直径为1.5cm，与循环输送水泵（4）采用过盈配合，顶部截面设在槽体（2）底部截面中央，所述支脚（3）通过槽体（2）连接防护板（9），所述轴件（6）为中空圆柱体结构，呈垂直现状焊接在疏水阀（7）右侧截面，左侧外壁比疏水阀（7）右侧外壁多增加0.5cm，所述疏水阀（7）为圆柱体结构，通过轴件（6）连接水管（5），所述循环输送水泵（4）通过水管（5）连接轴件（6），所述调节轮（8）为内外硬实的圆柱体结构，底部截面贯穿焊接在疏水阀（7）顶部截面中央，与轴件（6）侧方间距为1cm，所述防护板（9）为两侧切面长度相等平行的中空长方体结构，底部截面边沿焊接在槽体（2）顶部截面边沿，所述内室（10）焊接在槽体（2）内部中央且相互平行垂直；所述循环输送水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁霞秋，黄忠伟，王勇，林昱光，
申请(专利权)人：长江润发江苏薄板镀层有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32