一种含铌奥氏体不锈钢焊后热处理工艺及流化床制造技术

本发明专利技术公开了一种含铌奥氏体不锈钢焊后热处理工艺及流化床，包括以下步骤：1)对含铌奥氏体不锈钢的成分及性能进行分析；2)选用配套焊接材料形成于母材性能相配的焊接接头；3)设定合适的焊后中温热处理温度和保温时间；4)按照上述参数进行对含铌奥氏体不锈钢进行中温热处理。本发明专利技术工艺简单，对其使用的装置要求较低、投资费用小，能源消耗少，焊后热处理后焊接接头和母材具有优异使用性能，满足相关技术规范和使用要求。

Post weld heat treatment process and fluidized bed for a Nb containing austenitic stainless steel

The invention discloses a NB alloyed austenitic stainless steel after welding and heat treatment process of fluidized bed, which comprises the following steps: 1) to analyze the components and properties of Nb alloyed austenitic stainless steel; 2) welding joint selection is formed on the material properties of the parent matching of welding materials; 3) to set the appropriate heat treatment temperature after welding and the holding time; 4) of Nb alloyed austenitic stainless steel in heat treatment in accordance with the above parameters. The invention has the advantages of simple technology, low requirement for the device used, low investment cost and less energy consumption, and has excellent service performance after welding heat treatment, and meets the relevant technical specifications and requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种含铌奥氏体不锈钢焊后热处理工艺及流化床
本专利技术涉及热处理工艺应用领域，特别涉及一种含铌奥氏体不锈钢焊后热处理工艺及流化床。
技术介绍
普通铬镍奥氏体不锈钢具有良好的室温及低温性韧度、焊接性、耐蚀性及耐热性，缺点是在500-850℃敏化温度范围内焊接或长期加热，会使铬的碳化物从奥氏体中析出，集中在晶界附近，当在腐蚀介质作用下，优先腐蚀而产生晶间腐蚀，造成焊接构件损坏，一般情况下奥氏体不锈钢不宜在敏化温度范围内进行加热后热处理。因此，在18-8型不锈钢(普通奥氏体不锈钢)中加入铌作为稳定化元素，高温时铌易于形成稳定性更高的高熔点碳化铌，降低了碳与铬结合的几率，不至于形成碳化铬，保证奥氏体具有足够均匀的含铬量，在保证钢材室温和高温性能的同时，防止晶间腐蚀的发生，如此形成含铌奥氏体耐热钢06Cr18Ni11Nb(S34709)。含铌奥氏体不锈钢06Cr18Ni11Nb(S34709)在固溶处理(1050℃)和稳定化热处理(800-900℃/2h)后使用，固溶使含铌奥氏体不锈钢中形成的大部分高熔点碳化铌溶解到奥氏体晶粒中，稳定化处理以避免含铌奥氏体不锈钢在固溶处理后由于残存的碳化铬而引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含铌奥氏体不锈钢焊后热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)对含铌奥氏体不锈钢的成分及性能进行分析；含铌奥氏体不锈钢是在奥氏体不锈钢06Cr19Ni10的基础上增加铌作为稳定化合金元素，并适当提高镍，将碳含量范围控制在0.04～0.10％；通过对含铌奥氏体不锈钢在1050℃保温水冷下进行固溶处理和在800～900℃进行2小时的稳定热处理后，将稳定化元素铌与碳形成高熔点碳化物并固溶于奥氏体晶粒中，使其具有优异的室温和高温力学性能，并具有能承受敏化温度范围加热而不产生晶间腐蚀的性能；2)选用配套焊接材料形成于母材性能相配的焊接接头；含铌奥氏体不锈钢焊接选用与母材成分相配的高碳、含铌的填充材料...

【技术特征摘要】
1.一种含铌奥氏体不锈钢焊后热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)对含铌奥氏体不锈钢的成分及性能进行分析；含铌奥氏体不锈钢是在奥氏体不锈钢06Cr19Ni10的基础上增加铌作为稳定化合金元素，并适当提高镍，将碳含量范围控制在0.04～0.10％；通过对含铌奥氏体不锈钢在1050℃保温水冷下进行固溶处理和在800～900℃进行2小时的稳定热处理后，将稳定化元素铌与碳形成高熔点碳化物并固溶于奥氏体晶粒中，使其具有优异的室温和高温力学性能，并具有能承受敏化温度范围加热而不产生晶间腐蚀的性能；2)选用配套焊接材料形成于母材性能相配的焊接接头；含铌奥氏体不锈钢焊接选用与母材成分相配的高碳、含铌的填充材料作为焊接材料，通过常用的焊接方法使焊接完成的焊接接头具有优异的室温和高温性能，并与母材性能相匹配，确保焊接接头在热处理后具有优异的使用性能；3)设定合适的焊后中温热处理温度和保温时间；A、保温温度含铌奥氏体不锈钢由于高熔点碳化铌的存在，消除了奥氏体不锈钢敏化温度区间加热造成晶界贫铬的出现，在敏化温度区间短时加热不会造成晶间腐蚀；含铌奥氏体不锈钢随温度升高，屈服强度逐渐降低，工件刚性也在降低，容易引起较大的热处理变形，选定620±20℃作为含铌奥氏体不锈钢焊后热处理的保温温度；B、保温时间含铌奥氏体不锈钢密度与碳素钢接近，热熔与碳素钢一致，保温时间按如下公式进行计算确定：(1)厚度≤50mm时，焊后消应力热处理最短时间：【焊缝实际厚度÷25】h，其最少为15min；(2)厚度大于50mm时，焊后消应力热处理最短时间：【2+(最大焊缝厚度-50)÷100】h；C、加热速度和冷却速度焊后低温热处理的加热速度根据【5000℃/h÷焊缝金属厚度】来确定，且小于等于220℃/h，冷却速度根据【6000℃/h÷焊缝金属厚度】来确定，且小于等于260℃/h；4)按照上述参数进行对含铌奥氏体不锈钢进行中温热处理。2.根据权利要求1所述的一种含铌奥氏体不锈钢焊后热处理工艺，其特征在于，所述步骤2)中的高碳的含碳量为0.04～0.10％，铌的含量为10×C～1.0％。3.根据权利要求1所述的一种含铌奥氏体不锈钢焊后热处理工艺，其特征在于，所述步骤2)中常用的焊接方法包括焊条手工钨极氩弧焊、电弧焊、埋弧焊，其选用的焊条为氩弧焊焊条ER347H(H06Cr20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永勤，卓夏文，王书华，
申请(专利权)人：南京宝色股份公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32