奥氏体不锈钢管道或板材焊接层间水冷的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了奥氏体不锈钢管道或板材焊接层间水冷的装置，包括支架，支架横跨管道或板材设置，在支架上固定洒水机构，在支架的底部设有滑轨；所述洒水机构为一水瓶，水瓶设有一开口，在开口处设有多个开孔，用手挤压水瓶，水通过开孔向焊缝处落下，洒水机构与水箱通过管路连接。本实用新型专利技术的有益效果是：奥氏体不锈钢管道或板材焊接时，通过分层焊接的方式，配合本实用新型专利技术的冷却装置，可有效避免产生晶间腐蚀及热裂纹，并可控制焊缝的氧化；采用固定爪与移动爪配合来对水瓶进行挤压，无需人工动手操作，避免了操作人员的手忙脚乱，实现冷却简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及奥氏体不锈钢管道或板材的焊接，具体涉及奥氏体不锈钢管道或板材焊接层间水冷的装置。
技术介绍
目前，奥氏体不锈钢管道或板材焊接主要采用自然冷却的方式。而根据相关的奥氏体不锈钢焊接资料表明，存在一个温度敏感区间为450～850℃，且焊接层间温度一般控制在100℃以下。常规的自然冷却法，很难避免这个温度敏感区，在该温度区间停留时间过长后，会在晶界析出铬的碳化物，使晶粒晶界表层的含铬量下降而形成贫铬区，在强腐蚀介质的作用下就会形成晶间腐蚀；现有虽然有采用水冷的方案，但仅是给出一个概念，具体如何冷却并未给出，而且冷却时，没有对焊缝温度进行准确把握，依然容易影响焊缝的质量；同时因焊接多是采用分层的方式进行焊接，一边焊接完成后，再用手喷洒水源进行冷却，操作者会手忙脚乱，不易保证焊接的质量精度，若两个人配合，则又浪费人力。
技术实现思路
本技术为了克服现有奥氏体不锈钢焊接的冷却方式造成的不足，采用适合的冷却装置，通过该装置可实现对奥氏体不锈钢管道或板材的急速冷却，既避免了温度敏感区间，又能有效地控制层间温度，极大的提高了焊接效率，而且可改善焊接接头的机械性能。为了达成上述目的，本技术采用如下技术方案：奥氏体不锈钢管道或板材焊接层间水冷的装置，包括支架，支架横跨管道或板材设置，在支架上固定洒水机构，在支架的底部设有滑轨；通过洒水的方式对焊缝进行冷却，冷却快速，而且通过滑轨移动支架，实现在一处焊接完成后，直接通过滑轨移动支架，简单方便，另外，洒水机构固定于支架，避免了操作人员的手持，一个人即可快速完成焊接和分层冷却。进一步地，所述洒水机构为一水瓶，水瓶设有一开口，在开口处设有多个开孔，用手挤压水瓶，水通过开孔向焊缝处落下，洒水机构与水箱通过管路连接。其中，所述开口朝向所述管道或板材的对接处。进一步地，为了保证冷却效果，所述装置还包括活动设于支架的用于测量焊缝处温度的温度测量装置。进一步地，所述温度测量装置为红外测温枪。进一步地，在支架上水瓶的一侧设有固定爪，在固定爪的另一侧设有移动爪，移动爪的一端部设有驱动机构，驱动机构带动移动爪向固定爪方向移动以挤压所述的洒水机构，固定爪和移动爪均为半圆环，再移动爪移动后与固定爪配合实现挤压洒水机构，无需人工操作，方便快捷。进一步地，在所述开口处设有开关，在支架上设有控制器，控制器与驱动机构、温度测量装置和开关分别单独连接，当温度测量装置检测到焊缝处温度低于100℃时，控制器控制驱动机构带动移动爪反向运动，无需再挤压洒水机构的水瓶，同时控制开关关闭，停止供水。采用上述装置的使用方法，具体步骤如下：1）奥氏体不锈钢管道或板材对接后，焊接处的背面充氩或氮保护；2）在对接处进行打底焊接；3）采用洒水机构对对接处进行喷水冷却，在温度测量装置检测焊缝温度低于100℃时，洒水机构停止喷水；4）进行填充焊接，并重复步骤3）；5）进行盖面焊接，并重复步骤3），完成焊接。本技术的有益效果是：1、奥氏体不锈钢管道或板材焊接时，通过分层焊接的方式，配合本技术的冷却装置，可有效避免产生晶间腐蚀及热裂纹，并可控制焊缝的氧化。2、采用固定爪与移动爪配合来对水瓶进行挤压，无需人工动手操作，避免了操作人员的手忙脚乱，实现冷却简单方便。3、通过支架对洒水机构进行支撑，无需操作人员进行手持，同时，配合滑轨的设置，方便了对整个装置的移动。附图说明图1是本技术装置的示意图；图2是本技术实施例2的示意图；其中：1.滑轨，2.管道，3.红外测温枪，4.水瓶，5.支架，6.固定爪，7.移动爪，8.焊枪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例1奥氏体不锈钢管道或板材焊接层间水冷的装置，包括支架5，支架5横跨管道2或板材设置，在支架5上固定洒水机构，在支架5的底部设有滑轨1；通过洒水的方式对焊缝进行冷却，冷却快速，而且通过滑轨移动支架5，实现在一处焊接完成后，直接通过滑轨1移动支架5，简单方便，另外，洒水机构固定于支架，避免了操作人员的手持，一个人即可快速完成焊接和分层冷却。其中，所述洒水机构为一水瓶4，水瓶4设有一开口，在开口处设有多个开孔，用手挤压水瓶4，水通过开孔向焊缝处落下，洒水机构与水箱通过管路连接。为了保证冷却效果，所述装置还包括活动设于支架5的温度测量装置，所述温度测量装置为红外测温枪3，在支架5上设置开口圈，红外测温枪3可放置于开口圈内，可以实现在焊缝上端设定距离处实现对温度的测量，从而保证冷却后焊缝处温度不低于100摄氏度。进一步地，如图1所示，在支架5上水瓶4的一侧设有固定爪6，在固定爪6的另一侧设有移动爪7，移动爪7的一端部设有驱动机构，驱动机构带动移动爪7向固定爪6方向移动以挤压所述的洒水机构，或者，支架5分为三个支架，支撑固定爪6的是一个支架，支撑移动爪7的是另外一个支架，支撑移动爪7的支架底部设有驱动机构用于驱动移动爪7的移动；固定爪6和移动爪7均为半圆环，二者相向设置，在移动爪7移动后与固定爪6配合实现挤压洒水机构，无需人工操作，方便快捷。在水瓶4开口处设置有开关，在支架5上设有控制器，控制器与驱动机构、温度测量装置和开关分别单独连接，当温度测量装置检测到焊缝处温度低于100℃时，控制器控制驱动机构带动移动爪7反向运动，无需再挤压洒水机构的水瓶，同时控制开关关闭，停止供水。采用上述装置的使用方法，具体步骤如下：1）奥氏体不锈钢管道2或板材对接后，焊接处的背面充氩或氮保护；2）在对接处进行打底焊接；3）采用洒水机构对对接处进行喷水冷却，在温度测量装置检测焊缝温度低于100℃时，洒水机构停止喷水；4）进行填充焊接，并重复步骤3）；5）进行盖面焊接，并重复步骤3），完成焊接。实施例2如图2所示，奥氏体不锈钢管道或板材焊接层间水冷的装置，包括支架，支架横跨管道2或板材设置，在支架上固定洒水机构，洒水机构同样为水瓶4，在支架上设置开孔，开孔用于放置焊枪8，通过焊枪8对两管道2相接处进行焊接，挤压水瓶4进行喷水冷却，并采用温度测量装置对温度进行测量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
奥氏体不锈钢管道或板材焊接层间水冷的装置，其特征在于，包括支架，支架横跨管道或板材设置，在支架上固定洒水机构；在支架的底部设有滑轨；所述洒水机构为一水瓶，水瓶固定于支架上，水瓶设有一开口，在开口处设有多个开孔，用手挤压水瓶，水通过开孔向焊缝处落下，洒水机构与水箱通过管路连接。

【技术特征摘要】
1.奥氏体不锈钢管道或板材焊接层间水冷的装置，其特征在于，包括支架，支架横跨管道或板材设置，在支架上固定洒水机构；在支架的底部设有滑轨；所述洒水机构为一水瓶，水瓶固定于支架上，水瓶设有一开口，在开口处设有多个开孔，用手挤压水瓶，水通过开孔向焊缝处落下，洒水机构与水箱通过管路连接。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述开口朝向所述管道或板材的对接处。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括活动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦，王琳，吴向炜，段磊，夏厚福，
申请(专利权)人：山东电力工程咨询院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37