一种全自动软瓶包装机的定量分色送料装置制造方法及图纸

一种全自动软瓶包装机的定量分色送料装置，包括输送机构、具有出料口的落料装置和若干个托盘，各个托盘设置在输送机构上，落料装置的数量至少为两个，各个落料装置沿着输送机构输送方向依次设置，各个落料装置的出料口沿着垂直于输送机构的输送方向自外向内或自内向外依次错开。由于送料装置为多个并沿着输送方向依次设置，用于分别存放不同颜色的条状软瓶，并且各个落料装置的出料口沿着垂直于输送机构的输送方向自外向内或自内向外依次错开，当每个托盘由输送机构输送经过各个落料装置的出料口下方时，各个落料装置自外向内或自内向外依次在各个托盘上填充预定数量的不同颜色的条状软瓶，从而实现对多种颜色的条状软瓶进行定量分色送料。

A quantitative color distribution device for full automatic soft bottle packaging machine

Feeding device for automatic soft bottle packaging machine comprises a conveying mechanism, a quantitative separation, with the outlet feeding device and a plurality of trays, each tray is provided in the conveying mechanism, the number of feeding device is at least two, each feeding device along the conveying direction of conveying mechanism are sequentially arranged, each blanking device of the discharge port along the conveying direction perpendicular to the conveying mechanism from outside to inside or from inside to outside. The feeding device for a plurality of and are sequentially arranged along the conveying direction, for a strip of soft bottles stored in different colors respectively, and each discharging device of the discharge port along the conveying direction perpendicular to the conveying mechanism from outside or from the inside to the outside in order to stagger, when each tray by transport after each feeding device. The outlet below, each feeding device from outside or from the inside out turn on each tray filled with different colors of a predetermined number of strips of soft bottle, in order to achieve a variety of colors on a strip of soft bottle feeding quantitative separation.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动软瓶包装机的定量分色送料装置
本技术涉及一种软瓶包装机的送料设备，尤其涉及一种全自动软瓶包装机的定量分色送料装置。
技术介绍
在食品行业中，由于原材料的关系，造成同一类食品具有多种颜色，或者，为了区分不同口味而添加适量的色素而产生多种颜色，例如，采用条状软瓶包装的果冻，一般都具有多种颜色。但是，目前软瓶包装机的送料设备，一般由单个料斗构成，只能送出单一颜色的条状软瓶，或者在料斗里面混有多种颜色的条状软瓶，在送料时，虽然能够送出多种颜色的条状软瓶，但是各种颜色的条状软瓶无法确定数量，即是无法实现定量分色送料，例如，当红、黄、绿三种颜色的条状软瓶混在一起送料时，按要求每次红、黄、绿各送出两个，但实际上无法实现，每次红、黄、绿送出的数量均不相同。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全自动软瓶包装机的定量分色送料装置，这种全自动软瓶包装机的定量分色送料装置能够对多种颜色的条状软瓶进行定量分色送料。采用的技术方案如下：一种全自动软瓶包装机的定量分色送料装置，包括输送机构、具有出料口的落料装置和若干个托盘，各个托盘设置在输送机构上，其特征是：所述落料装置的数量至少为两个，各个落料装置沿着输送机构输送方向依次设置，各个落料装置的出料口沿着垂直于输送机构的输送方向自外向内或自内向外依次错开。作为本技术的优选方案，所述的落料装置包括具有出料口的料斗、分配轮、扼量刷、第一驱动装置、第二驱动装置；分配轮设置在料斗内侧处于出料口的上方，分配轮上设有至少一条凹陷于轮面的分配槽；扼量刷设置在分配轮的斜上方并与分配轮接触配合；第一驱动装置、第二驱动装置均设置在料斗的外侧，第一驱动装置与分配轮传动连接，第二驱动装置与扼量刷传动连接。作为本技术的优选方案，所述料斗包括第一斜板、第二斜板、第三斜板，第一斜板和第二斜板构成所述的出料口，第三斜板设置在扼量刷的另一侧并与扼量刷相接触配合。一般情况下，上述输送机构的外表面还设有限位侧板，以对条状软瓶进行限位。上述分配轮可以单独分别连接一个第一驱动装置，也可以多个分配轮同轴连接一个第一驱动装置。上述扼量刷可以单独分别连接一个第二驱动装置，也可以多个扼量刷同轴连接一个第二驱动装置。由于采用扼量刷与料斗第三斜板和分配轮分别接触配合，既作为料斗的一部分防止条状软瓶漏出，也保证分配轮上各个分配槽里面只有一个条状软瓶，扼量刷会将多余卡在分配槽上的条状软瓶推进料第三斜板内侧，同时也会将不完全落入分配槽的条状软瓶推进分配槽里面。作为本技术的进一步优选方案，所述的料斗还包括挡片，挡片固定在第二斜板上并处于所述分配轮的外侧。由于在分配轮的外侧设置挡片，当分配槽旋转至托盘的上方，条状软瓶通过挡片驱离分配槽落入出料口。作为本技术的更进一步优选方案，所述的料斗还包括外罩，外罩覆盖在料斗外面。作为本技术的更进一步优选方案，所述第一驱动装置包括分配电机和分配转轴，分配电机与分配转轴传动连接，所述分配轮安装在分配转轴上；所述第二驱动装置包括扼量电机和扼量转轴，扼量电机与扼量转轴传动连接，所述扼量刷安装在扼量转轴上。本技术与现有技术相比，具有如下优点：由于送料装置包括至少两个落料装置，用于分别存放不同颜色的条状软瓶，而由于各个落料装置沿着输送机构输送方向依次设置，并且各个落料装置的出料口沿着垂直于输送机构的输送方向自外向内或自内向外依次错开，当每个托盘由输送机构输送经过各个落料装置的出料口下方时，各个落料装置自外向内或自内向外依次在各个托盘上填充预定数量的不同颜色的条状软瓶，从而实现对多种颜色的条状软瓶进行定量分色送料；由于采用扼量刷与料斗第三斜板和分配轮分别接触配合，保证分配轮上各个分配槽里面都只有一个条状软瓶，扼量刷会将多余卡在分配槽上的条状软瓶推进料第三斜板内侧，同时也会将不完全落入分配槽的条状软瓶推进分配槽里面。这样实现对多种颜色软瓶进行定量分色送料。附图说明图1是本技术优选实施方式的结构示意图；图2是本技术优选实施例中落料装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1所示，这种全自动软瓶包装机的定量分色送料装置，包括输送带1、若干个托盘2、五个具有出料口300的落料装置3，各个托盘2设置在输送带1上，托盘2的上方设置有落料装置3，五个落料装置3沿着输送带1输送方向依次设置并等间距排列；如图1、图2所示，落料装置3包括料斗301、分配轮302、扼量刷304、挡片305、外罩306、分配电机307、分配转轴308、扼量电机309、扼量转轴310，料斗301包括第一斜板3010、第二斜板3011、第三斜板3012，第一斜板3010和第二斜板3011构成出料口300，第二斜板3011的倾斜度和形状可调整按不同颜色条状软瓶100对应托盘2不同位置自内向外依次错开，分配轮302设置在料斗301内侧处于出料口300的上方，分配轮302上设有四条凹陷于轮面的分配槽303，扼量刷304设置在分配轮302的斜上方并与分配轮302接触配合，扼量刷304的另一侧与第三斜板3011相接触配合，挡片305固定在第二斜板3011上并处于分配轮302的外侧，外罩306覆盖在料斗301外面，上述五个落料装置3共用一个分配电机307、一个分配转轴308、一个扼量电机309、一个扼量转轴310，分配电机307、扼量电机309均设置在其中一个料斗301的外侧，如图1所示，分配电机307、扼量电机309均设置在处于端部的料斗301的外侧，分配转轴308、扼量转轴310均穿过各个料斗301的下部，分配转轴308与分配电机307传动连接，五个分配轮302均安装在分配转轴308上并各自处于相应的料斗301中，扼量转轴310与扼量电机309传动连接，五个扼量刷304均安装在扼量转轴310上并各自处于相应的料斗301中。一般情况下，上述输送带1的外表面还设有限位侧板，以对条状软瓶100进行限位。上述五个料斗301分别存放不同颜色的条状软瓶100，各个扼量刷304通过扼量电机309控制旋转，各个分配轮302通过分配电机307控制旋转，各个分配轮302上侧轮面和下侧轮面分别设有两条凹陷于轮面的分配槽303。当分配轮302旋转时，条状软瓶100分别落入上侧轮面的两条分配槽303中，同时下侧轮面的两条分配槽303旋转至输送带1上托盘2的上方，条状软瓶100通过固定的挡片305驱离分配槽303通过出料口300落入相应的托盘2中。由于采用五个料斗301，分别存放不同颜色的条状软瓶100，由于采用扼量刷304与料斗301第三斜板3012和分配轮302分别接触配合，既作为料斗301的一部分防止条状软瓶100漏出，也保证分配轮302上四条分配槽303里面都只有一个条状软瓶100，扼量刷304会将多余卡在分配槽303上的条状软瓶100推进料斗第三斜板3012内侧，同时也会将不完全落入分配槽303的条状软瓶100推进分配槽303里面，由于料斗第二斜板3011的倾斜度和形状可调整按不同颜色条状软瓶100对应托盘2不同位置自内向外依次错开，当每个托盘2由输送带1输送经过各个落料装置3的出料口300下方时，各个落料装置3自内向外依次在各个托盘2上填充不同颜色的条状软瓶100各两个，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动软瓶包装机的定量分色送料装置，包括输送机构、具有出料口的落料装置和若干个托盘，各个托盘设置在输送机构上，其特征是：所述落料装置的数量至少为两个，各个落料装置沿着输送机构输送方向依次设置，各个落料装置的出料口沿着垂直于输送机构的输送方向自外向内或自内向外依次错开；所述的落料装置包括具有出料口的料斗、分配轮、扼量刷、第一驱动装置、第二驱动装置；分配轮设置在料斗内侧处于出料口的上方，分配轮上设有至少一条凹陷于轮面的分配槽；扼量刷设置在分配轮的斜上方并与分配轮接触配合；第一驱动装置、第二驱动装置均设置在料斗的外侧，第一驱动装置与分配轮传动连接，第二驱动装置与扼量刷传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动软瓶包装机的定量分色送料装置，包括输送机构、具有出料口的落料装置和若干个托盘，各个托盘设置在输送机构上，其特征是：所述落料装置的数量至少为两个，各个落料装置沿着输送机构输送方向依次设置，各个落料装置的出料口沿着垂直于输送机构的输送方向自外向内或自内向外依次错开；所述的落料装置包括具有出料口的料斗、分配轮、扼量刷、第一驱动装置、第二驱动装置；分配轮设置在料斗内侧处于出料口的上方，分配轮上设有至少一条凹陷于轮面的分配槽；扼量刷设置在分配轮的斜上方并与分配轮接触配合；第一驱动装置、第二驱动装置均设置在料斗的外侧，第一驱动装置与分配轮传动连接，第二驱动装置与扼量刷传动连接。2.如权利要求1所述的全自动软瓶包装机的定量分色送料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林顺德，
申请(专利权)人：汕头市安平食品包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44