本实用新型专利技术涉及一种具有高精度定量的定量包装机，中转仓位于设备顶部与其他设备出料口连接，中转仓底部设置有缓冲排气管，缓冲排气管内连接有气动开关，缓冲排气管底部设置有下挂耳，缓冲排气管通过管道连通通过上挂耳挂接于下挂耳上的定量仓，定量仓底部设置有出料管，出料管下方设置有输送带，出料管外侧设置有热压封口机，定量仓与中转仓之间设置有微下料管，下挂耳和上挂耳之间设置有分别对应气动开关、微下料管开关和减重提料斗开关的重力感应电阻，定量仓上部设置有减重提料斗，该设备出料速度快，出料重量精度高，使用方便，配料精度高，因为采用当度的定量仓达到良好的配料的同时，也减少了人工加料时存在的二次污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定量包装或定量打包领域，尤指一种具有高精度定量的定量包装机。
技术介绍
定量包装机在现有的生产企业中使用极广，其中包括了箱体定量包装机和袋式定量包装机，袋式定量包装机主要用于包装粉末或颗粒原料，如:饲料、化肥等，现有技术的定量包装都是将称量称设置于包装机底部，通过进料来实现称量定量，也就是说出料口很据进料速度自动开关，然后对袋中物料进行称量，不足的再进行补充，而这个补充在很多企业一般是人工进行，当然也有自动化控制精度极高的定量包装机，但这一类包装机感应设备过多，购买成本高使用安装成本也高，很多企业依然采用的是人工配料，这无疑会降低工作效率和增加劳动强度。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种具有高精度定量的定量包装机，该设备出料速度快，出料重量精度高，使用方便，配料精度高，因为采用当度的定量仓达到良好的配料的同时，也减少了人工加料时存在的二次污染。为达到上述目的，本技术采用以下技术实现，一种具有高精度定量的定量包装机，包括中转仓、气动开关、上挂耳、减重提料斗、出料管、热压封口机、传送带、定量仓、下挂耳、缓冲排气管、微下料管，其中中转仓位于设备顶部与其他设备出料口连接，中转仓底部设置有缓冲排气管，缓冲排气管内连接有气动开关，缓冲排气管底部设置有下挂耳，缓冲排气管通过管道连通通过上挂耳挂接于下挂耳上的定量仓，定量仓底部设置有出料管，出料管下方设置有输送带，出料管外侧设置有热压封口机，定量仓与中转仓之间设置有微下料管，下挂耳和上挂耳之间设置有分别对应气动开关、微下料管开关和减重提料斗开关的压力感应电阻，定量仓上部设置有减重提料斗。作为本技术的进一步改进，所述定量仓为两端设置有圆锥封头的圆柱体，顶部设置有进料口，底部设置有安装了出料开关的出料管，上部设置有贯通定量仓的升降槽，定量仓靠近升降槽的内表面设置有圆弧形的挡料板，升降槽内设置有减重提料斗。作为本技术的进一步改进，所述减重提料斗由斗式提升机、外壳支架、集料仓、伸缩气缸组成，伸缩气缸安装于机架上，外壳支架安装于伸缩气缸上，伸缩气缸开关通过设置于斗式提升机电路上的电磁阀控制，斗式提升机安装于外壳支架内并通过升降槽延伸至定量仓内，斗式提升机出料口下方设置有集料仓，集料仓通过风力送料系统与中转仓连接。当斗式提升机工作时该电路产生电磁力吸引伸缩气缸开启向下伸出，当斗式提升机停止运动时，该电路断路没有电源为电磁控制阀连通电路伸缩气缸断路，在拉伸弹簧的压力下自动排气收缩。作为本技术的进一步改进，所述缓冲排气管通过柔性帆布管道与定量仓连通。作为本技术的进一步改进，所述定量仓设置有压缩空气反冲管。作为本技术的进一步改进，热压封口机上设置有缝纫结构。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、该设备出料速度快，出料重量精度高，使用方便，配料精度高，因为采用当度的定量仓达到良好的配料的同时，也减少了人工加料时存在的二次污染。【附图说明】图1是一种具有高精度定量的定量包装机结构示意图；图2是一种具有高精度定量的定量包装机所设定量仓与减重提料斗安装示意图；图中1-中转仓；2_气动开关；3_上挂耳；4_减重提料斗；5_出料管；6_热压封口机；7_输送带；8_定量仓；9_柔性帆布管；10_下挂耳；11_缓冲排气管；12_微下料管；13-进料口 ； 14-斗式提升机；15-升降槽；16-外壳支架；17-伸缩气缸；18_出料开关。【具体实施方式】实施例11如图1和图2所示一种具有高精度定量的定量包装机，包括中转仓1、气动开关2、上挂耳3、减重提料斗4、出料管5、热压封口机6、传送带7、定量仓8、下挂耳10、缓冲排气管11、微下料管12，其中中转仓I位于设备顶部与其他设备出料口连接，中转仓I底部设置有缓冲排气管11，缓冲排气管11内连接有气动开关2，缓冲排气管11底部设置有下挂耳10，缓冲排气管11通过管道连通通过上挂耳3挂接于下挂耳10上的定量仓8，定量仓8底部设置有出料管5，出料管5下方设置有输送带7，出料管5外侧设置有热压封口机6，定量仓8与中转仓I之间设置有微下料管12，下挂耳10和上挂耳3之间设置有分别对应气动开关2、微下料管开关和减重提料斗开关的压力感应电阻，定量仓8上部设置有减重提料斗4，所述定量仓8为两端设置有圆锥封头的圆柱体，顶部设置有进料口 13，底部设置有安装了出料开关18的出料管5，上部设置有贯通定量仓8的升降槽15，定量仓8靠近升降槽15的内表面设置有圆弧形的挡料板，升降槽15内设置有减重提料斗4，所述减重提料斗4由斗式提升机14、外壳支架16、集料仓、伸缩气缸17组成，伸缩气缸17安装于机架上，外壳支架16安装于伸缩气缸17上，伸缩气缸17开关通过设置于斗式提升机14电路上的电磁阀控制，斗式提升机14安装于外壳支架16内并通过升降槽15延伸至定量仓8内，斗式提升机14出料口下方设置有集料仓，集料仓通过风力送料系统与中转仓I连接，所述缓冲排气管11通过柔性帆布管9与定量仓8连通，所述定量仓8设置有压缩空气反冲管，所述热压封口机6上设置有缝纫结构。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种具有高精度定量的定量包装机，包括中转仓(I)、气动开关(2)、上挂耳(3)、减重提料斗(4)、出料管(5)、热压封口机(6)、传送带(7)、定量仓(8)、下挂耳(10)、缓冲排气管(11)、微下料管(12)，其特征在于:中转仓(I)位于设备顶部与其他设备出料口连接，中转仓(I)底部设置有缓冲排气管(11)，缓冲排气管(11)内连接有气动开关(2)，缓冲排气管(11)底部设置有下挂耳(10)，缓冲排气管(11)通过管道连通通过上挂耳(3)挂接于下挂耳(10)上的定量仓(8)，定量仓(8)底部设置有出料管(5)，出料管(5)下方设置有输送带(7)，出料管(5)外侧设置有热压封口机(6)，定量仓⑶与中转仓⑴之间设置有微下料管(12)，下挂耳(10)和上挂耳(3)之间设置有分别对应气动开关(2)、微下料管开关和减重提料斗开关的压力感应电阻，定量仓(8)上部设置有减重提料斗(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有高精度定量的定量包装机，其特征在于:所述定量仓(8)为两端设置有圆锥封头的圆柱体，顶部设置有进料口(13)，底部设置有安装了出料开关(18)的出料管(5)，上部设置有贯通定量仓(8)的升降槽(15)，定量仓(8)靠近升降槽(15)的内表面设置有圆弧形的挡料板，升降槽(15)内设置有减重提料斗(4)。3.根据权利要求2所述的一种具有高精度定量的定量包装机，其特征在于:所述减重提料斗⑷由斗式提升机(14)、外壳支架(16)、集料仓、伸缩气缸(17)组成，伸缩气缸(17)安装于机架上，外壳支架(16)安装于伸缩气缸(17)上，伸缩气缸(17)开关通过设置于斗式提升机(14)电路上的电磁阀控制，斗式提升机(14)安装于外壳支架(16)内并通过升降槽(15)延伸至定量仓(8)内，斗式提升机(14)出料口下方设置有集料仓，集料仓通过风力送料系统与中转仓(I)连接。4.根据权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有高精度定量的定量包装机，包括中转仓(1)、气动开关(2)、上挂耳(3)、减重提料斗(4)、出料管(5)、热压封口机(6)、传送带(7)、定量仓(8)、下挂耳(10)、缓冲排气管(11)、微下料管(12)，其特征在于：中转仓(1)位于设备顶部与其他设备出料口连接，中转仓(1)底部设置有缓冲排气管(11)，缓冲排气管(11)内连接有气动开关(2)，缓冲排气管(11)底部设置有下挂耳(10)，缓冲排气管(11)通过管道连通通过上挂耳(3)挂接于下挂耳(10)上的定量仓(8)，定量仓(8)底部设置有出料管(5)，出料管(5)下方设置有输送带(7)，出料管(5)外侧设置有热压封口机(6)，定量仓(8)与中转仓(1)之间设置有微下料管(12)，下挂耳(10)和上挂耳(3)之间设置有分别对应气动开关(2)、微下料管开关和减重提料斗开关的压力感应电阻，定量仓(8)上部设置有减重提料斗(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯书琼，
申请(专利权)人：昆明绿都肥业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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