一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构，包括封口电热块一，封口电热块二，封口电热块三，封口电热块四，切刀一，切刀二，包装袋，气缸四安装在支撑架二上，所述的气缸四与气杆四连接，所述的气杆三，气杆四与封口架二连接，所述的封口电热块一，封口电热块三安装在封口架一上，所述的封口电热块二，封口电热块四安装在封口架二上，所述的切刀一安装在封口电热块一，封口电热块三之间，所述的切刀二安装在封口电热块二，封口电热块四之间，所述的包装袋在封口电热块二，封口电热块四之间。本实用新型专利技术通过高精度洗衣粉包装机的底封口机构的设置，将包装袋底部的自动封口和包装袋之间的剪切，实现了自动化生产，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构。
技术介绍
目前，现有的洗衣粉的包装袋的包装一般都采用事先将侧面和底部封口后，将剪切后的包装袋放置在包装机上进行灌装保证，不但生产效率低，同时也需要支出劳动力进行封口，增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构，包括支撑架一，支撑架二，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，气缸三，气杆三，气缸四，气杆四，封口架一，封口架二，封口电热块一，封口电热块二，封口电热块三，封口电热块四，切刀一，切刀二，包装袋，所述的气缸一，气缸二安装在支撑架一上，所述的气杆一与气缸一连接，所述的气杆二与气缸二连接，所述的气杆一，气杆二与封口架一连接，所述的气缸三，气缸四安装在支撑架二上，所述的气缸三与气杆三连接，所述的气缸四与气杆四连接，所述的气杆三，气杆四与封口架二连接，所述的封口电热块一，封口电热块三安装在封口架一上，所述的封口电热块二，封口电热块四安装在封口架二上，所述的切刀一安装在封口电热块一，封口电热块三之间，所述的切刀二安装在封口电热块二，封口电热块四之间，所述的包装袋在封口电热块二，封口电热块四之间。所述的包装袋套在下料管上，所述的下料管安装在料斗的下方，通过下料管和料斗的配合，实现了洗衣粉的灌装。所述料斗底部设置有可调节的收缩口，收缩口伸入下料管中，收缩口包括若干向下收缩的弹性片，收缩口内侧设置有控制其收缩的推杆，推杆末端设置有推环。洗衣粉在料斗中进入下料管时，可推动推杆，通过推杆末端的推环推动弹性片，从而控制收缩口的张合，保证洗衣粉匀速进入下料管，防止洗衣粉在料斗中堵塞造成计量失误，影响生产。作为一种优选，所述的料斗上方设有自动称量机构，通过自动称量机构的设置，实现了洗衣粉的自动称量。作为一种优选，所述的自动称量机构一侧设有自动送料机构，所述的送料机构包括料筒，送料管，料泵，所述的送料管一端与料筒连接，所述的送料管另一端在自动称量机构的上方，所述的料泵安装在送料管上，通过自动送料机构的设置，实现了自动化送料。作为一种优选，所述的下料管下方设有打提手机构，通过打提手机构的设置，实现了包装袋提手的自动打孔。作为一种优选，所述的支撑架一，支撑架二安装在支架上，所述的支架一侧设有控制机构，通过控制机构的设置，实现了自动化控制。作为一种优选，所述的包装袋一侧设有封口准备机构和侧封口机构，通过封口准备机构，将包装袋靠拢在下料管上，为侧封口做好准备工作。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过高精度洗衣粉包装机的底封口机构的设置，将包装袋底部的自动封口和包装袋之间的剪切，实现了自动化生产，提高了生产效率。附图说明 图1为本技术一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构的正视图。图2为本技术一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构的右视图。图3为本技术一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构的轴视图。图4为本技术一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构的局部正视图。图5为本技术一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构的局部俯剖视图。图6为本技术一种高精度高精度洗衣粉包装机的底封口机构的局部结构示意图。图中：1、支撑架一，2、支撑架二，3、气缸一，4、气杆一，5、气缸二，6、气杆二，7、气缸三，8、气杆三，9、气缸四，10、气杆四，11、封口架一，12、封口架二，13、封口电热块一，14、封口电热块二，15、封口电热块三，16、封口电热块四，17、切刀一，18、切刀二，19、包装袋，20、下料管，21、料斗，22、自动称量机构，23、自动送料机构，23a、料筒，23b、送料管，23c、料泵，24、打提手机构，25、支架，26、控制机构，27、封口准备机构，28、侧封口机构，29、收缩口，291、弹性片，30、推杆，31、推环。具体实施方式实施例：如图1-6所示，一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构，包括支撑架一1，支撑架二2，气缸一3，气杆一4，气缸二5，气杆二6，气缸三7，气杆三8，气缸四9，气杆四10，封口架一11，封口架二12，封口电热块一13，封口电热块二14，封口电热块三15，封口电热块四16，切刀一17，切刀二18，包装袋19，所述的气缸一3，气缸二5安装在支撑架一1上，所述的气杆一4与气缸一3连接，所述的气杆二6与气缸二5连接，所述的气杆一4，气杆二6与封口架一11连接，所述的气缸三7，气缸四9安装在支撑架二2上，所述的气缸三7与气杆三8连接，所述的气缸四9与气杆四10连接，所述的气杆三8，气杆四10与封口架二12连接，所述的封口电热块一13，封口电热块三15安装在封口架一11上，所述的封口电热块二14，封口电热块四16安装在封口架二12上，所述的切刀一17安装在封口电热块一13，封口电热块三15之间，所述的切刀二18安装在封口电热块二14，封口电热块四16之间，所述的包装袋19在封口电热块二14，封口电热块四16之间。所述的包装袋19套在下料管20上，所述的下料管20安装在料斗21的下方，通过下料管20和料斗21的配合，实现了洗衣粉的灌装。所述料斗21底部设置有可调节的收缩口29，收缩口29伸入下料管20中，收缩口29包括若干向下收缩的弹性片291，收缩口29内侧设置有控制其收缩的推杆30，推杆30末端设置有推环31。进一步的，所述的料斗21上方设有自动称量机构22，通过自动称量机构22的设置，实现了洗衣粉的自动称量。进一步的，所述的自动称量机构22一侧设有自动送料机构23，所述的送料机构23包括料筒23a，送料管23b，料泵23c，所述的送料管23b一端与料筒23a连接，所述的送料管23b另一端在自动称量机构22的上方，所述的料泵23c安装在送料管23b上，通过自动送料机构23的设置，实现了自动化送料。进一步的，所述的下料管20下方设有打提手机构24，通过打提手机构24的设置，实现了包装袋19提手的自动打孔。进一步的，所述的支撑架一1，支撑架二2安装在支架25上，所述的支架25一侧设有控制机构26，通过控制机构26的设置，实现了自动化控制。进一步的，所述的包装袋19一侧设有封口准备机构27和侧封口机构28，通过封口准备机构27，将包装袋19靠拢在下料管20上，为侧封口做好准备工作。本技术中，当洗衣粉通过料泵23c泵入自动称量机构计22量后将额定重量的洗衣粉倒入料斗21内，随后封口准备机构27将包装袋19靠拢在下料管20上，通过侧封口机构28将包装袋19侧面封口，随后通过气缸一3，气缸二5，气缸三7，气缸四9推动气杆一4，气杆二6，气杆三8，气杆四10，从而使封口架一11，封口架二12相向运行，当气杆一4，气杆二6，气杆三8，气杆四10，到达末行程时，通过封口电热块一13，封口电热块二14，封口电热块三15，封口电热块四16，将包装袋19底部进行两道封口，随后通过切刀一17，切刀二18将两道封口之间切开，随后通过洗衣粉下料管20进入包装袋19内，包装袋19通过洗衣粉的重量下移，随后通过打提手机构24对包装袋19进行打提手，完成包装后的洗衣粉，通过输送带输送至额定位置。由于采用了上述技术方案，与现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构，包括支撑架一，支撑架二，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，气缸三，气杆三，气缸四，气杆四，封口架一，封口架二，封口电热块一，封口电热块二，封口电热块三，封口电热块四，切刀一，切刀二，包装袋，所述的气缸一，气缸二安装在支撑架一上，所述的气杆一与气缸一连接，所述的气杆二与气缸二连接，所述的气杆一，气杆二与封口架一连接，所述的气缸三，气缸四安装在支撑架二上，所述的气缸三与气杆三连接，所述的气缸四与气杆四连接，所述的气杆三，气杆四与封口架二连接，所述的封口电热块一，封口电热块三安装在封口架一上，所述的封口电热块二，封口电热块四安装在封口架二上，所述的切刀一安装在封口电热块一，封口电热块三之间，所述的切刀二安装在封口电热块二，封口电热块四之间，所述的包装袋在封口电热块二，封口电热块四之间；所述的包装袋套在下料管上；所述的下料管安装在料斗的下方；所述料斗底部设置有可调节的收缩口，收缩口伸入下料管中，收缩口包括若干向下收缩的弹性片，收缩口内侧设置有控制其收缩的推杆，推杆末端设置有推环。

【技术特征摘要】
1.一种高精度洗衣粉包装机的底封口机构，包括支撑架一，支撑架二，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，气缸三，气杆三，气缸四，气杆四，封口架一，封口架二，封口电热块一，封口电热块二，封口电热块三，封口电热块四，切刀一，切刀二，包装袋，所述的气缸一，气缸二安装在支撑架一上，所述的气杆一与气缸一连接，所述的气杆二与气缸二连接，所述的气杆一，气杆二与封口架一连接，所述的气缸三，气缸四安装在支撑架二上，所述的气缸三与气杆三连接，所述的气缸四与气杆四连接，所述的气杆三，气杆四与封口架二连接，所述的封口电热块一，封口电热块三安装在封口架一上，所述的封口电热块二，封口电热块四安装在封口架二上，所述的切刀一安装在封口电热块一，封口电热块三之间，所述的切刀二安装在封口电热块二，封口电热块四之间，所述的包装袋在封口电热块二，封口电热块四之间；所述的包装袋套在下料管上；所述的下料管安装在料斗的下方；所述料斗底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾惠林，顾伟哲，
申请(专利权)人：广东康绿宝科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44