一种新型热封热切缝合桥制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型热封热切缝合桥，其特征在于：包括熔断接合座、用于使包装膜绕经的滑动座，所述熔断接合座上并排设有熔断丝与热熔缝合条，所述滑动座上与熔断丝对应的位置上设有一弧形凸起，所述滑动座上与热熔缝合条对应的位置上设有一耐温软垫。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型热封热切缝合桥。
技术介绍
中国专利号：02292462.0公开一种适用于自动套膜封口包装机械上使用的热封冷切缝合桥。该技术的结构是由一个长条形带斜面的封切主体，封切主体的大面端为固定面，封切主体的小面端上中心为凹入的长条刃口，长条刃口的两边在封切主体的表面上固定有两个长条的耐热片，两条长条的耐热片中心各嵌有一条电热丝；封切主体的两头为端头电热丝固定座；相对封切主体中心长条刃口的另一装置为锯齿切刀，锯齿切刀的下端设置有固定块和螺钉。虽然该技术改进了现有使用热封热切实施封口切断效率低，封口不牢，易粘膜易变形等缺点，但是其自身也存在着问题，即刃口的磨损、冷切方式不稳定等缺点，而且冷切方式的切断需要绷紧薄膜，也同样容易造成薄膜的变形。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、能够有效实现切断与缝合、运行稳定的热封热切缝合桥。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种新型热封热切缝合桥，包括熔断接合座、用于使包装膜绕经的滑动座，所述熔断接合座上并排设有熔断丝与热熔缝合条，所述滑动座上与与熔断丝对应的位置上设有一弧形凸起，所述滑动座上与热熔缝合条对应的位置上设有一耐温软垫。进一步的，所述弧形凸起的外层包裹有一层硅胶以防止包装膜粘结于弧形凸起上。进一步的，所述热熔接合座设有一覆盖熔断丝与热熔缝合条的耐温薄膜。进一步的，所述耐温软垫的厚度大于弧形凸起的厚度，且差值小于3mm。进一步的，所述熔断接合座上设有隔热板，所述熔断丝与热熔缝合条分别设于隔热板上。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本新型热封热切缝合桥通过熔断丝来实现切断，热熔缝合条来实现接合，两者都与电源连接，通过脉冲式的电流，从而可以实现瞬间的加热，从而实现切断与接合，熔断丝与热熔缝合条的不同在于，两者的宽度不同，熔断丝的优选宽度范围为0.3mm～1mm，最佳为0.5mm，热熔缝合条的优选宽度范围为3mm～10mm，最佳为5mm，且可以调节电流以实现熔断丝的发热大于热熔缝合条的发热，或者通过材质的选择，使得接入同样大小的电流时熔断丝的发热大于热熔缝合条的发热，而且滑动座上设有弧形凸起，可以实现与熔断丝的有效的线接触，而且还能够在不熔断时作为包装膜输送的接触面，设有耐温软垫，可以有效地实现包装膜与热熔缝合条的全面接触，从而达到均匀缝合的效果；进一步的，弧形凸起的外层包裹有一层硅胶，可以有效防止包装膜粘结于弧形凸起上；进一步的，热熔接合座设有一覆盖熔断丝与热熔缝合条的耐温薄膜，可以有效防止包装膜粘结于熔断丝或热熔缝合条上；进一步的，所述耐温软垫的厚度大于弧形凸起的厚度，且差值小于3mm，这样更有利于弧形凸起压紧熔断丝，从而实现全面熔断；进一步的，所述熔断接合座上设有隔热板，所述熔断丝与热熔缝合条分别设于隔热板上，从而进行有效的隔热。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1，本实施例提供一种新型热封热切缝合桥，包括熔断接合座1、用于使包装膜绕经的滑动座2，所述熔断接合座1上设有隔热板3，所述隔热板3上并排设有熔断丝4与热熔缝合条5，所述滑动座2上与与熔断丝4对应的位置上设有一弧形凸起6，所述滑动座2上与热熔缝合5条对应的位置上设有一耐温软垫7，所述弧形凸起6的外层包裹有一层硅胶8以防止包装膜粘结于弧形凸起6上。所述热熔接合座1设有一覆盖熔断丝4与热熔缝合条5的耐温薄膜9。所述耐温软垫7的厚度大于弧形凸起6加上硅胶8的厚度，且差值为1mm。上述的熔断接合座与滑动座可择一固定在机架上，另一个与气缸或油缸等推送机构相连，从而实现熔断接合座与滑动座的接触与分离，从而实现包装膜的熔断与缝合。本新型热封热切缝合桥通过熔断丝来实现切断，热熔缝合条来实现接合，两者都与电源连接，通过脉冲式的电流，从而可以实现瞬间的加热，从而实现切断与接合，熔断丝与热熔缝合条的不同在于，两者的宽度不同，熔断丝的优选宽度范围为0.3mm～1mm，最佳为0.5mm，热熔缝合条的优选宽度范围为3mm～10mm，最佳为5mm，且可以调节电流以实现熔断丝的发热大于热熔缝合条的发热，或者通过材质的选择，使得接入同样大小的电流时熔断丝的发热大于热熔缝合条的发热，而且滑动座上设有弧形凸起，可以实现与熔断丝的有效的线接触，而且还能够在不熔断时作为包装膜输送的接触面，设有耐温软垫，可以有效地实现包装膜与热熔缝合条的全面接触，从而达到均匀缝合的效果；进一步的，弧形凸起的外层包裹有一层硅胶，可以有效防止包装膜粘结于弧形凸起上；进一步的，热熔接合座设有一覆盖熔断丝与热熔缝合条的耐温薄膜，可以有效防止包装膜粘结于熔断丝或热熔缝合条上；进一步的，所述耐温软垫的厚度大于弧形凸起的厚度，且差值小于3mm，这样更有利于弧形凸起压紧熔断丝，从而实现全面熔断；进一步的，所述熔断接合座上设有隔热板，所述熔断丝与热熔缝合条分别设于隔热板上，从而进行有效的隔热。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型热封热切缝合桥，其特征在于：包括熔断接合座、用于使包装膜绕经的滑动座，所述熔断接合座上并排设有熔断丝与热熔缝合条，所述滑动座上与与熔断丝对应的位置上设有一弧形凸起，所述滑动座上与热熔缝合条对应的位置上设有一耐温软垫。

【技术特征摘要】
1.一种新型热封热切缝合桥，其特征在于：包括熔断接合座、用于使包装膜绕经的滑动座，所述熔断接合座上并排设有熔断丝与热熔缝合条，所述滑动座上与与熔断丝对应的位置上设有一弧形凸起，所述滑动座上与热熔缝合条对应的位置上设有一耐温软垫。2.根据权利要求1所述的一种新型热封热切缝合桥，其特征在于：所述弧形凸起的外层包裹有一层硅胶以防止包装膜粘结于弧形凸起上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国耀，
申请(专利权)人：泉州市科盛包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35