摆杯秤制造技术

本实用新型专利技术提供摆杯秤，其包括粗加料机构和细加料机构；所述粗加料机构中包括粗加料斗，该粗加料斗的出口下方对应设有粗下料组件、称量组件以及放料组件，所述粗下料组件包括的摆杯摆动连接在粗加料斗的出口下方，并与称量组件中包括的称量斗连通，此称量斗底部设有称量传感器且其一侧壁为开放式，该侧壁与一挡料板抵接，所述称量斗摆动连接在所述挡料板一侧，放料组件包括汇料斗，该汇料斗位于称量斗下方。本专利针对粉末状产品和小颗粒产品等轻重量产品的称量，此摆杯秤提高了称重的精度，并使采用该摆杯秤进行包装的生产线提升了工作速率；称重过程中，提高产品下料的速度，从而提高称量的速度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供摆杯秤，其包括粗加料机构和细加料机构；所述粗加料机构中包括粗加料斗，该粗加料斗的出口下方对应设有粗下料组件、称量组件以及放料组件，所述粗下料组件包括的摆杯摆动连接在粗加料斗的出口下方，并与称量组件中包括的称量斗连通，此称量斗底部设有称量传感器且其一侧壁为开放式，该侧壁与一挡料板抵接，所述称量斗摆动连接在所述挡料板一侧，放料组件包括汇料斗，该汇料斗位于称量斗下方。本专利针对粉末状产品和小颗粒产品等轻重量产品的称量，此摆杯秤提高了称重的精度，并使采用该摆杯秤进行包装的生产线提升了工作速率；称重过程中，提高产品下料的速度，从而提高称量的速度。【专利说明】摆杯秤
本技术属于包装秤领域，尤其是涉及一种摆杯秤。
技术介绍
生产中对于包装秤的称量精度要求都很高，尤其是一些小颗粒状物品和粉末状物品。对于上述的物品进行称重和包装的时候，往往需要用到高精度的称量传感器，而该类传感器的价格都比较偏高，从而加大企业的生产成本。同时，称量的时候为了保证重量的准确性，在加料斗往称重传感器中加料时的速度都会比较慢，这也大大影响了生产的进度，间接提高了生产成本。 故而制造一种提高包装的工作效率，增加称重精确度的秤，同时在此基础上还要减少成本输出是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种针对小重量产品的摆杯秤，该秤要提高包装生产线上的称重效率，并同时保证称重的精确度。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:摆杯秤，其包括粗加料机构和细加料机构； 所述粗加料机构中包括粗加料斗，该粗加料斗的出口下方对应设有粗下料组件、称量组件以及放料组件，所述粗下料组件包括的摆杯摆动连接在粗加料斗的出口下方，并与称量组件中包括的称量斗连通，此称量斗底部设有称量传感器且其一侧壁为开放式，该侧壁与一挡料板抵接，所述称量斗摆动连接在所述挡料板一侧，放料组件包括汇料斗，该汇料斗位于称量斗下方； 细加料机构包括细下料组件和细加料斗，该细加料斗的出口下方设有细下料组件中的集料管，该集料管与一出料管转动连通，所述集料管和出料管的中轴线均与水平面呈夹角，且此出料管的管口位于所述汇料斗上方。 进一步，所述粗下料组件还包括粗下料管和阻料板，所述粗下料管一端与摆杯连通，另一端与阻料板上表面配合，该阻料板位于摆杯的摆动轨迹一端，该摆杯的摆动轨迹另一端位于称量斗的正上方。 进一步，所述粗下料组件中的粗下料管穿射出一摆杯托架与该摆杯连通，摆杯托架支撑摆杯，并与粗下料曲柄一端连接，该粗下料曲柄另一端与粗下料气缸的活塞杆连接。 进一步,所述称量组件还包括称量曲柄和称量气缸,所述称量斗底部与一摆动架连接，且该摆动架与称量曲柄连接，该称量曲柄与称量气缸的活塞杆连接。 进一步，摆动架一端与称量斗底部通过弹簧连接，另一端连接一调节螺母，该调节螺母下方设有一连接件，此连接件通过紧固件与所述摆动架连接，且摆动架通过此连接件与称量曲柄连接。 进一步，所述汇料斗底部为开放式，该底部与一放料翻板抵接，该放料翻板与一固定支架转动连接，所述汇料斗固定在该固定支架上，且放料翻板与固定支架连接处的下部与一放料气缸的活塞杆连接，该放料气缸的活塞杆的中轴线与放料翻板的夹角为钝角。 进一步，所述称量斗与汇料斗之间设有一落料斗。 进一步，细下料组件中的集料管和出料管的中轴线重合，且出料管的出口位于所述落料斗出口下方的一侧。 本技术具有的优点和积极效果是: 1、针对粉末状产品和小颗粒产品等轻重量产品的称量，此摆杯秤提高了称重的精度，并使采用该摆杯秤进行包装的生产线提升了工作速率。 2、称重过程中，提高产品下料的速度，从而提高称量的速度。 3、采用本摆杯秤的加料和出料组件可以有效减少产品在称量过程中的浪费，并可控加料和下料的过程。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的左侧立体图； 图2是本技术的右侧立体图； 图3是本技术的侧视图； 图4是A的局部放大图； 图5是本技术工作效果图。 图中: 1、粗加料斗11、粗加料斗的出口 2、细加料斗 21、细加料斗的出口 3、秤架4、粗下料组件 41、摆杯42、粗下料管43、摆杯托架 44、阻料板45、粗下料曲柄46、粗下料气缸 5、称量组件51、称量斗52、挡料板 53、摆动架54、连接件55、称量曲柄 56、称量气缸6、落料斗7、放料组件 71、汇料斗72、放料翻板73、放料气缸 74、固定支架8、细下料组件81、集料管 82、出料管83、皮带 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。 如图1-3所示，摆杯秤，其包括粗加料机构和细加料机构，以及秤架3 ； 称架3支撑粗加料机构和细加料机构； 所述粗加料机构中包括粗加料斗1，粗加料斗I与秤架3通过转轴固定，该转轴上设有手柄，通过该手柄调节转轴状态，从而调节粗加料斗I相对于秤架3的角度，粗加料斗的出口 11下方对应设有粗下料组件4、称量组件5以及放料组件7 ； 所述粗下料组件4包括摆杯41、粗下料管42和阻料板44，所述粗下料管42 —端穿射出一摆杯托架与摆杯41连通，另一端与阻料板44上表面配合，该阻料板44位于摆杯41的摆动轨迹一端，该摆杯41的摆动轨迹另一端位于称量组件5包括的称量斗51的正上方，所述摆杯托架43支撑摆杯41，并与粗下料曲柄45 —端连接，该粗下料曲柄45另一端与粗下料气缸46的活塞杆连接，所述阻料板相对称量斗呈倾斜状态； 所述称量斗51底部设有称量传感器且其一侧壁为开放式,该侧壁与一挡料板52抵接，所述称量斗51摆动连接在所述挡料板52 —侧，所述称量组件5还包括称量曲柄55和称量气缸56,所述称量斗51底部与一摆动架53的一端通过弹簧连接,摆动架53的另一端连接一调节螺母，该调节螺母下方设有一连接件54，此连接件54通过紧固件与所述摆动架53连接，且摆动架53通过此连接件54与称量曲柄55连接，该称量曲柄55与称量气缸56的活塞杆连接； 细加料机构包括细下料组件8和细加料斗2，细下料组件8与秤架3的固定连接方式与粗加料斗I相同，该细加料斗的出口 21下方设有细下料组件8中的集料管81，该集料管81与一出料管82转动连通，所述出料管82通过皮带83带动相对于集料管81转动，所述集料管81和出料管82的中轴线重合且与水平面呈夹角，出料管82的出口位于所述落料斗6出口下方的一侧； 放料组件7包括汇料斗71，该汇料斗71位于称量斗51下方，汇料斗71底部为开放式，该底部与一放料翻板72抵接，该放料翻板72与一固定支架74转动连接，所述汇料斗71固定在该固定支架74上，且放料翻板72与固定支架74连接处的下部与一放料气缸73的活塞杆连接，该放料气缸73的活塞杆的中轴线与放料翻板72的夹角为钝角； 所述称量斗51与汇料斗71之间设有一落料斗6。 上述粗加料斗的出口可为数个，且每个粗加料斗的出口下方均有与其配套的粗下料组件、称量组件、落料斗和放料组件，以及细下料组件。 总体的摆杯秤均通过控制器控制其工作。 本实施例的工作过程: 首先把需要称重的产品放入到粗加料斗I和细加料斗2中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
摆杯秤，其特征在于：其包括粗加料机构和细加料机构；所述粗加料机构中包括粗加料斗(1)，该粗加料斗的出口(11)下方对应设有粗下料组件(4)、称量组件(5)以及放料组件(7)，所述粗下料组件(4)包括的摆杯(41)摆动连接在粗加料斗的出口(11)下方，并与称量组件(5)中包括的称量斗(51)连通，此称量斗(51)底部设有称量传感器且其一侧壁为开放式，该侧壁与一挡料板(52)抵接，所述称量斗(51)摆动连接在所述挡料板(52)一侧，放料组件(7)包括汇料斗(71)，该汇料斗(71)位于称量斗(51)下方；细加料机构包括细下料组件(8)和细加料斗(2)，该细加料斗的出口(21)下方设有细下料组件(8)中的集料管(81)，该集料管(81)与一出料管(82)转动连通，所述集料管(81)和出料管(82)的中轴线均与水平面呈夹角，且此出料管(82)的管口位于所述汇料斗(71)上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋昕，
申请(专利权)人：天津奥特玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12