一种包装物品的密闭除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装物品的密闭除尘设备，包括密闭除尘装置本体，所述密闭除尘装置本体的外部左侧下端设置有风机，所述风机一端通过循环风管道与密闭除尘装置本体的上方连接，所述密闭除尘装置本体的内部左侧下端设置有过滤棉，所述内部输送带的个数为两个，两个所述内部输送带分别设置在密闭除尘装置本体内部中心位置两侧，所述密闭除尘装置本体的前端设置有前密封门，所述密闭除尘装置本体的后端设置有后密封门，所述密闭除尘装置本体的前端外部设置有外部输送带一，所述密闭除尘装置本体的后端外部设置有外部输送带二。本实用新型专利技术在密封环境里自动一次完成表面除尘，提高了工作效率，不需要人工进行操作，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种包装物品的密闭除尘设备


[0001]本技术属于外包装袋清洁
，尤其涉及一种包装物品的密闭除尘设备。

技术介绍

[0002]药品包装袋内通常装有葡萄糖粉、氯化钠、输液瓶盖、吊环、聚丙烯粒料等,在药品包装的过程中，由于药品包装袋需要跟随流水线进行远距离的传送，因此在预包装药品袋的外侧表面会吸附部分粉尘，这些粉尘会产生静电，如果不进行清理，严重影响产品的外观形象，传统过程中，都是将包装袋在进行装箱前人工擦拭或者人工拿着气枪吹的方法除尘，由于包装袋的数量较多，人工清理效率低，强度较大，而且人工清理，会有死角，清理的不彻底。
[0003]因此，提出了一种包装物品的密闭除尘设备，在密封环境里自动一次完成表面除尘，提高了工作效率，不需要人工进行操作，节省了人力。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种包装物品的密闭除尘设备，包括密闭除尘装置本体、风机、循环风管道、过滤棉、内部输送带、包装物品、气缸、下喷气头、无杆气缸一、上风刀、无杆气缸二、侧风刀一、无杆气缸三、侧风刀二、前密封门、后密封门、外部输送带一、外部输送带二，所述密闭除尘装置本体的外部左侧下端设置有风机，所述风机一端通过循环风管道与密闭除尘装置本体的上方连接，所述密闭除尘装置本体的内部左侧下端设置有过滤棉，所述内部输送带的个数为两个，两个所述内部输送带分别设置在密闭除尘装置本体内部中心位置两侧，所述包装物品放置在外部输送带一上，两个所述内部输送带相近的一侧设置有两个气缸，两个所述气缸之间设置有下喷气头，所述内部输送带上方设置有无杆气缸一，所述无杆气缸一上设置有上风刀，所述内部输送带上方两侧分别设置有无杆气缸二和无杆气缸三，所述无杆气缸二和无杆气缸三上分别设置有侧风刀一、侧风刀二，所述密闭除尘装置本体的前端设置有前密封门，所述密闭除尘装置本体的后端设置有后密封门，所述密闭除尘装置本体的前端外部设置有外部输送带一，所述密闭除尘装置本体的后端外部设置有外部输送带二。
[0005]优选的，所述风机与过滤棉处于同一水平位置上。
[0006]优选的，所述下喷气头的个数为多个，多个所述下喷气头横向等距分布在两个内部输送带之间。
[0007]优选的，所述内部输送带上方左侧设置有无杆气缸二，所述内部输送带上方右侧设置有无杆气缸三。
[0008]优选的，所述无杆气缸二上设置有侧风刀一，所述无杆气缸三上设置有侧风刀二。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]1、本技术设置有内部输送带、包装物品、气缸、下喷气头、无杆气缸一、上风
刀、无杆气缸二、侧风刀一、无杆气缸三、侧风刀二、前密封门、后密封门、外部输送带一、外部输送带二，包装物品由外部输送带一送至密闭除尘装置本体内部，包装物品进入内部输送带后定位停止，接着气缸顶起包装物品后下喷气头喷出压缩空气,吹去包装物品下面的尘土，上风刀和侧风刀由无杆气缸带动做往复运动，吹去产品上面和侧面尘土，相比较于传统的手工抹布擦拭产品表面，本技术在密封环境里自动一次完成表面除尘，提高了工作效率，不需要人工进行操作，节省了人力。
[0011]2、本技术设置有风机、循环风管道、过滤棉，在利用下喷气头、上风刀、侧风刀吹去包装物品表面灰尘时，风机启动，内部空气沿着循环风管道循环流动，吹去的粉尘随空气流动，被过滤棉过滤，完成除尘功能，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图；
[0013]图2是本技术的侧视图。
[0014]图中：
[0015]1、密闭除尘装置本体；2、风机；3、循环风管道；4、过滤棉；5、内部输送带；6、包装物品；7、气缸；8、下喷气头；9、无杆气缸一；10、上风刀； 11、无杆气缸二；12、侧风刀一；13、无杆气缸三；14、侧风刀二；15、前密封门；16、后密封门；17、外部输送带一；18、外部输送带二。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0017]实施例：
[0018]如附图1、2所示，本技术提供一种包装物品的密闭除尘设备，包括密闭除尘装置本体1、风机2、循环风管道3、过滤棉4、内部输送带5、包装物品 6、气缸7、下喷气头8、无杆气缸一9、上风刀10、无杆气缸二11、侧风刀一 12、无杆气缸三13、侧风刀二14、前密封门15、后密封门16、外部输送带一 17、外部输送带二18，所述密闭除尘装置本体1的外部左侧下端设置有风机2，所述风机2一端通过循环风管道3与密闭除尘装置本体1的上方连接，所述密闭除尘装置本体1的内部左侧下端设置有过滤棉4，所述内部输送带5的个数为两个，两个所述内部输送带5分别设置在密闭除尘装置本体1内部中心位置两侧，所述包装物品6放置在外部输送带一17上，两个所述内部输送带5相近的一侧设置有两个气缸7，两个所述气缸7之间设置有下喷气头8，所述下喷气头 8的个数为多个，多个所述下喷气头8横向等距分布在两个内部输送带5之间，所述内部输送带5上方设置有无杆气缸一9，所述无杆气缸一9上设置有上风刀 10，所述内部输送带5上方左侧设置有无杆气缸二11，所述内部输送带5上方右侧设置有无杆气缸三13，所述无杆气缸二11上设置有侧风刀一12，所述无杆气缸三13上设置有侧风刀二14，所述密闭除尘装置本体1的前端设置有前密封门15，所述密闭除尘装置本体1的后端设置有后密封门16，所述密闭除尘装置本体1的前端外部设置有外部输送带一17，所述密闭除尘装置本体1的后端外部设置有外部输送带二18。
[0019]具体的，所述风机2与过滤棉4处于同一水平位置上，风机2启动，内部空气沿着循环风管道3循环流动，吹去的粉尘随空气流动，被过滤棉4过滤，完成除尘功能。
[0020]工作原理：包装物品6由外部输送带一17送至密闭除尘装置本体1内部，包装物品6
进入内部输送带5后定位停止，风机2启动，接着气缸7顶起包装物品6后下喷气头8喷出压缩空气,吹去包装物品6下面的尘土，接着通过无杆气缸一9带动上风刀10做往复运动，吹去包装物品6上面的灰尘，同时无杆气缸二11带动侧风刀一12做往复运动，无杆气缸三13带动侧风刀二1做往复运动，吹去包装物品侧面尘土，在此过程中，内部空气沿着循环风管道3循环流动，吹去的粉尘随空气流动，被过滤棉4过滤，接着气缸7下落，停止上风刀 10、侧风刀一12、侧风刀二14吹风,停止风机2，打开后密封门16，包装物品 6有内部输送带5输送出来，完成除尘功能，相比较于传统的手工抹布擦拭包装物品表面，本技术在密封环境里自动一次完成表面除尘，提高了工作效率，不需要人工进行操作，节省了人力。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装物品的密闭除尘设备，其特征在于，包括密闭除尘装置本体(1)、风机(2)、循环风管道(3)、过滤棉(4)、内部输送带(5)、包装物品(6)、气缸(7)、下喷气头(8)、无杆气缸一(9)、上风刀(10)、无杆气缸二(11)、侧风刀一(12)、无杆气缸三(13)、侧风刀二(14)、前密封门(15)、后密封门(16)、外部输送带一(17)、外部输送带二(18)，所述密闭除尘装置本体(1)的外部左侧下端设置有风机(2)，所述风机(2)一端通过循环风管道(3)与密闭除尘装置本体(1)的上方连接，所述密闭除尘装置本体(1)的内部左侧下端设置有过滤棉(4)，所述内部输送带(5)的个数为两个，两个所述内部输送带(5)分别设置在密闭除尘装置本体(1)内部中心位置两侧，所述包装物品(6)放置在外部输送带一(17)上，两个所述内部输送带(5)相近的一侧设置有两个气缸(7)，两个所述气缸(7)之间设置有下喷气头(8)，所述内部输送带(5)上方设置有无杆气缸一(9)，所述无杆气缸一(9)上设置有上风刀(10)，所述内部输送带(5)上方两侧分别设置有无杆气缸二(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋昕，
申请(专利权)人：天津奥特玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：