一种犁刀专用自动制作设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种犁刀专用自动制作设备，包括犁刀毛坯、压弯油缸、压弯模具刀、支撑杆、凹槽、制孔冲头、制孔油缸、折弯油缸、折弯模具一、折弯模具二、切刀油缸、切刀，所述犁刀毛坯上方设置有压弯油缸，所述犁刀毛坯下方设置有支撑杆，所述压弯油缸的下方输出端连接压弯模具刀，所述犁刀刀坯的刀柄处前后两端分别设置有制孔油缸、凹槽，所述制孔油缸的输出端设置有制孔冲头，所述犁刀刀坯的刀口处前后两端分别设置有折弯模具一、折弯模具二，所述折弯模具一前端与折弯油缸的输出端连接，所述折弯模具一的左上方设置有切刀油缸，所述切刀油缸的输出端设置有切刀。本实用新型专利技术能够实现自动制作犁刀毛坯，提高了工作的效率，降低了劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种犁刀专用自动制作设备


[0001]本技术属于犁刀制备
，尤其涉及一种犁刀专用自动制作设备。

技术介绍

[0002]犁刀用于播种前的松土，安装在旋耕机上；通过拖拉机带动旋耕机，使安装在旋耕下方的犁刀转动从而实现对土地进行松土的功能。
[0003]旋耕作业之前，犁刀的排列安装是一项重要的工作；安装不当，将严重影响作业质量，并因刀片旋转不平衡，会导致机件损坏和机组震动增大，且不安全；左弯和右弯刀片应尽量交错排列，以使刀轴两端轴承受力平衡；一般刀片按螺旋线规则排列；相继入土的刀片，在刀轴上的轴向距离越大越好，以免发生堵塞；在刀轴回转一周过程中，在同一相位角，必须是一把刀入土，以保证工作稳定性和刀轴负荷均匀。
[0004]现有的犁刀多是通过手工制作而成，生产的犁刀质量不稳定，且制作过程中需要大量的人力，生产效率低。
[0005]因此，提供一种犁刀专用自动制作设备，相比较于传统手工制作的犁刀，本技术能够实现自动制作犁刀毛坯，提高了工作的效率，降低了劳动强度。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种犁刀专用自动制作设备，包括犁刀毛坯、压弯油缸、压弯模具刀、支撑杆、凹槽、制孔冲头、制孔油缸、折弯油缸、折弯模具一、折弯模具二、切刀油缸、切刀，所述犁刀毛坯上方设置有压弯油缸，所述犁刀毛坯下方设置有支撑杆，所述压弯油缸的下方输出端连接压弯模具刀，所述犁刀毛坯的刀柄处前后两端分别设置有制孔油缸、凹槽，所述制孔油缸的输出端设置有制孔冲头，所述犁刀毛坯的刀口处前后两端分别设置有折弯模具一、折弯模具二，所述折弯模具一前端与折弯油缸的输出端连接，所述折弯模具一的左上方设置有切刀油缸，所述切刀油缸的输出端设置有切刀。
[0007]优选的，所述犁刀毛坯的刀柄处前端设置有制孔油缸，所述犁刀毛坯的刀柄处后端设置有凹槽。
[0008]优选的，所述制孔冲头贯穿犁刀毛坯的刀柄处，并延伸至凹槽内部。
[0009]优选的，所述犁刀毛坯的刀口处前端设置有折弯模具一，所述犁刀毛坯的刀口处后端设置有折弯模具二。
[0010]优选的，所述支撑杆的个数为两个，其中一个支撑杆设置在犁刀毛坯的刀头下方，另一个支撑杆设置在犁刀毛坯的刀柄下方。
[0011]优选的，所述切刀设置在靠近犁刀毛坯的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术设置有压弯油缸、压弯模具刀、支撑杆、凹槽、制孔冲头、制孔油缸、折弯油缸、折弯模具一、折弯模具二、切刀油缸、切刀，将犁刀毛坯立放在两个支撑杆上固定，上方的压弯油缸推动压弯模具刀向下运行，将犁刀毛坯立着压弯成型，接着通过制孔油缸驱动制孔冲头，在刀柄上冲出圆孔，再通过折弯油
缸带动折弯模具一运作，折弯模具一与折弯模具二配合，将犁刀毛坯折弯成型，最后通过切刀油缸带动切刀运作，将折弯成型的刀片头部部分切断,产生犁刀的刃口，相比较于传统手工制作的犁刀，本技术能够实现自动制作犁刀毛坯，提高了工作的效率，降低了劳动强度。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视图；
[0014]图2是本技术的犁刀毛坯未折弯的俯视图；
[0015]图3是本技术的犁刀毛坯折弯后的俯视图。
[0016]图中：
[0017]1、犁刀毛坯；2、压弯油缸；3、压弯模具刀；4、支撑杆；5、凹槽；6、制孔冲头；7、制孔油缸；8、折弯油缸；9、折弯模具一；10、折弯模具二；11、切刀油缸；12、切刀。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0019]实施例：
[0020]如附图1、2所示，本技术提供一种犁刀专用自动制作设备，包括犁刀毛坯1、压弯油缸2、压弯模具刀3、支撑杆4、凹槽5、制孔冲头6、制孔油缸 7、折弯油缸8、折弯模具一9、折弯模具二10、切刀油缸11、切刀12，所述犁刀毛坯1上方设置有压弯油缸2，所述犁刀毛坯1下方设置有支撑杆4，所述压弯油缸2的下方输出端连接压弯模具刀3，所述犁刀毛坯1的刀柄处前端设置有制孔油缸7，所述犁刀毛坯1的刀柄处后端设置有凹槽5，所述制孔油缸7的输出端设置有制孔冲头6，所述制孔冲头6贯穿犁刀毛坯1的刀柄处，并延伸至凹槽5内部，所述犁刀毛坯1的刀口处前端设置有折弯模具一9，所述犁刀毛坯1 的刀口处后端设置有折弯模具二10，所述折弯模具一9前端与折弯油缸8的输出端连接，所述折弯模具一9的左上方设置有切刀油缸11，所述切刀油缸11的输出端设置有切刀12。
[0021]具体的，所述支撑杆4的个数为两个，其中一个支撑杆4设置在犁刀毛坯1 的刀头下方，另一个支撑杆4设置在犁刀毛坯1的刀柄下方。
[0022]具体的，所述切刀12设置在靠近犁刀毛坯1的一侧。
[0023]工作原理：如附图1所示，首先将犁刀毛坯1立放在两个支撑杆4上固定，接着上方的压弯油缸2推动压弯模具刀3向下运行，将犁刀毛坯1立着压弯成型，保持压弯成型状态，通过制孔油缸7驱动制孔冲头6，在刀柄上冲出圆孔，如附图2所示，通过折弯油缸8带动折弯模具一9运作，折弯模具一9与折弯模具二10配合，如附图3所示，将犁刀毛坯1折弯成型，保持折弯成型状态，接着通过切刀油缸11带动切刀12运作，将折弯成型的刀片头部部分切断,产生犁刀的刃口，将制孔冲头6、折弯模具一9、切刀12收回处,再将支撑杆4收起退回，使得成型后的犁刀成品掉落下来，由链板输送带送出，相比较于传统手工制作的犁刀，本技术能够实现自动制作犁刀毛坯，提高了工作的效率，降低了劳动强度。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种犁刀专用自动制作设备，其特征在于，包括犁刀毛坯(1)、压弯油缸(2)、压弯模具刀(3)、支撑杆(4)、凹槽(5)、制孔冲头(6)、制孔油缸(7)、折弯油缸(8)、折弯模具一(9)、折弯模具二(10)、切刀油缸(11)、切刀(12)，所述犁刀毛坯(1)上方设置有压弯油缸(2)，所述犁刀毛坯(1)下方设置有支撑杆(4)，所述压弯油缸(2)的下方输出端连接压弯模具刀(3)，所述犁刀毛坯(1)的刀柄处前后两端分别设置有制孔油缸(7)、凹槽(5)，所述制孔油缸(7)的输出端设置有制孔冲头(6)，所述犁刀毛坯(1)的刀口处前后两端分别设置有折弯模具一(9)、折弯模具二(10)，所述折弯模具一(9)前端与折弯油缸(8)的输出端连接，所述折弯模具一(9)的左上方设置有切刀油缸(11)，所述切刀油缸(11)的输出端设置有切刀(12)。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋昕，
申请(专利权)人：天津奥特玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：