一种橡胶垫自动生产线制造技术

本发明专利技术涉及橡胶垫生产设备，尤其涉及一种橡胶垫自动生产线，包括料斗、计重电子秤、螺旋喂料器、混合搅拌器、平面滚筒、底胶成形铺装平台、成形压床、成形晾台、输送带、闸切装置和控制箱；所述料斗下方设置有计重电子秤，所述螺旋喂料器设置料斗正下方，所述混合搅拌器设置在螺旋喂料器的下方，所述平面滚筒设置在混合搅拌器下方，所述底胶成形铺装平台设置在平面滚筒的正下方，本发明专利技术的优点在于：该生产线从投料到成品中间过程中无需人工干预，采用了电子落料定量装置、自动补料装置、计量式混合拌料装置等装置实现了自动投料拌料，采用了按设定程序自动执行的成形压床，实现高度自动化地生产，降低企业生产成本，提高产品质量的稳定性。

A rubber pad automatic production line

The present invention relates to a rubber pad production equipment, in particular to a rubber pad automatic production line, which comprises a hopper, weighing electronic scales, screw feeder, mixer, roller, flat bottom glue forming platform, forming press forming, paving, balconies conveyor belt, cutting device and brake control box; a weighing electronic scale is arranged below the hopper, the spiral feeder is arranged below the hopper, the mixer is arranged under the screw feeder, the drum mixer is arranged in the plane below the bottom rubber forming paving platform is arranged just below the barrel roll in the plane, the invention has the advantages that the production line from feeding without manual intervention in the process of the intermediate product, electronic device, blanking quantitative automatic feeding device, feeding device and metering mixing device realizes automatic feeding mixing, mining With the press forming press set automatic program execution, to achieve a high degree of automation production, reduce production costs and improve the stability of product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫自动生产线
本专利技术涉及橡胶垫加工设备，尤其涉及一种橡胶垫自动生产线。
技术介绍
橡胶垫在日常生活中有着广泛的应用，伴随着市场的拓展，越来越多的橡胶垫衍生产品进入市场，橡胶垫产品在生产过程中都要使用橡胶颗粒和胶水进行热熔成型，加工为半成品的橡胶垫，目前半成品橡胶垫的加工设备自动化程度低，无法实现连续自动化生产，需要大量的工人进行手工的加料，控制胶水的配比，造成了企业成本的上升。因此，一种自动化程度高的橡胶垫自动生产线可以解决上述问题，实现高度自动化地生产，降低企业生产成本，提高产品质量的稳定性。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是，现有技术中目前半成品橡胶垫的加工设备自动化程度低，无法实现连续自动化生产，需要大量的工人进行手工的加料，控制胶水的配比，造成了企业成本的上升。为解决上述问题，我们提出了一种橡胶垫自动生产线，该生产线从投料到成品中间过程中无需人工干预，采用了电子落料定量装置、自动补料装置、计量式混合拌料装置等装置实现了自动投料拌料，采用了按设定程序自动执行的成形压床，实现高度自动化地生产，降低企业生产成本，提高产品质量的稳定性。为实现上述需求,本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种橡胶垫自动生产线，包括料斗、计重电子秤、螺旋喂料器、混合搅拌器、平面滚筒、底胶成形铺装平台、成形压床、成形晾台、输送带、闸切装置和控制箱；所述料斗下方设置有计重电子秤，所述螺旋喂料器设置料斗正下方，所述混合搅拌器设置在螺旋喂料器的下方，所述平面滚筒设置在混合搅拌器下方，所述底胶成形铺装平台设置在平面滚筒的正下方，所述成形压床设置在底胶成型铺装平台的一侧，所述成形晾台设置在成形压床的一侧，所述输送带一端连接成形晾台，另一端连接闸切装置；所述底胶成形铺装平台、成形压床、成形晾台、输送带和闸切装置沿水平方向依次排开。更进一步地，一种橡胶垫自动生产线，所述混合搅拌器包括搅拌电机、混合筒、搅拌桨、胶粒入料口、胶水入料口和混合料出口；所述搅拌电机通过减速机与搅拌桨相连接，所述混合筒水平放置，所述混合筒靠近搅拌电机的一端上方设置有胶粒入料口和胶水入料口，混合筒的另一端下方设置有混合料出口；所述胶水入料口连接有计量泵。更进一步地，一种橡胶垫自动生产线，所述胶水入料口设置有两个，所述胶水计量泵设置有两个泵头，分别与两个胶水入料口相连接，胶水计量泵的另一端连接有胶水储罐。更进一步地，一种橡胶垫自动生产线，所述螺旋喂料器包括纵向落料螺旋和水平喂料螺旋，所述纵向落料螺旋设置于料斗底部，所述水平喂料螺旋设置在纵向落料螺旋正下方。更进一步地，一种橡胶垫自动生产线，所述平面滚筒的高度可以在垂直方向上进行调整，改变底胶成形的厚度。更进一步地，一种橡胶垫自动生产线，所述成形压床包括支撑架、底座、导柱、冲压面板、冲压底板、冲压油缸和提升油缸，所述冲压油缸和提升油缸上端连接在支撑架上，下端连接有冲压面板，所述冲压面板上设置有导孔，所述导柱通过导孔一端连接底座，另一端连接支撑架，所述冲压底板固定设置在冲压面板正下方，所述冲压面板为可拆卸面板，面板上设置有图案。更进一步地，一种橡胶垫自动生产线，所述成形压床的冲压底板上设置有不锈钢加热管，所述不锈钢加热管与控制箱相连接。更进一步地，一种橡胶垫自动生产线，所述底胶成形铺装平台上设置有铁氟龙传送带。本专利技术提供的一种橡胶垫自动生产线，在使用过程中，通过电子称落料定量装置，将胶粒物料输送到混合搅拌器的胶粒入料口，胶水按照工艺配方的比例，通过调节计量泵分别泵入到混合搅拌器的胶水入料口，胶粒和胶水在混合搅拌器的搅拌作用下进行充分的混合，混合完成后通过平面滚筒使胶粒平铺到底胶成形铺装平台，然后由传送带输送到成形压床，成形压床的冲压面板上可以根据需求选择不同规格的模具，也可以根据需求选择不同图案的模具，然后通过控制箱设定好加压时间、压力及温度参数，成形压床自动完成成形冲压，完成冲压后的底胶被输送到产品成形晾台，后经过输送带将其运送到闸切装置处完成切割，即得到成品。本专利技术的有益效果在于：生产线从投料到成品中间过程中无需人工干预，采用了电子落料定量装置、自动补料装置、计量式混合拌料装置等装置实现了自动投料拌料，采用了按设定程序自动执行的成形压床，实现高度自动化地生产，降低企业生产成本，提高产品质量的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的混合搅拌器和胶水计量泵的结构示意图；图中，料斗1、计重电子秤2、螺旋喂料器3、混合搅拌器4、平面滚筒5、底胶成形铺装平台6、成形压床7、成形晾台8、输送带9、闸切装置10、搅拌电机41、混合筒42、搅拌桨43、胶粒入料口44、胶水入料口45、混合料出口46、减速机47、胶水计量泵48、泵头49、支撑架71、底座72、导柱73、冲压面板74、冲压底板75、冲压油缸76、提升油缸77、导孔78。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1:一种橡胶垫自动生产线，包括料斗1、计重电子秤2、螺旋喂料器3、混合搅拌器4、平面滚筒5、底胶成形铺装平台6、成形压床7、成形晾台8、输送带9、闸切装置10和控制箱；所述料斗1下方设置有计重电子秤2，所述螺旋喂料器3设置料斗1正下方，所述混合搅拌器4设置在螺旋喂料器3的下方，所述平面滚筒5设置在混合搅拌器4下方，所述底胶成形铺装平台6设置在平面滚筒5的正下方，所述成形压床7设置在底胶成型铺装平台6的一侧，所述成形晾台8设置在成形压床7的一侧，所述输送带9一端连接成形晾台8，另一端连接闸切装置10；所述底胶成形铺装平台6、成形压床7、成形晾台8、输送带9和闸切装置10沿水平方向依次排开。所述混合搅拌器4包括搅拌电机41、混合筒42、搅拌桨43、胶粒入料口44、胶水入料口45和混合料出口46；所述搅拌电机41通过减速机47与搅拌桨43相连接，所述混合筒42水平放置，所述混合筒42靠近搅拌电机41的一端上方设置有胶粒入料口44和胶水入料口45，混合筒42的另一端下方设置有混合料出口46；所述胶水入料口44连接有计量泵48。所述胶水入料口44设置有两个，所述胶水计量泵48设置有两个泵头49，分别与两个胶水入料口44相连接，胶水计量泵49的另一端连接有胶水储罐。所述螺旋喂料器3包括纵向落料螺旋和水平喂料螺旋，所述纵向落料螺旋设置于料斗底部，所述水平喂料螺旋设置在纵向落料螺旋正下方。所述平面滚筒5的高度可以在垂直方向上进行调整，改变底胶成形的厚度。所述成形压床7包括支撑架71、底座72、导柱73、冲压面板74、冲压底板75、冲压油缸76和提升油缸77，所述冲压油缸76和提升油缸77上端连接在支撑架71上，下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶垫自动生产线，其特征在于：包括料斗、计重电子秤、螺旋喂料器、混合搅拌器、平面滚筒、底胶成形铺装平台、成形压床、成形晾台、输送带、闸切装置和控制箱；所述料斗下方设置有计重电子秤，所述螺旋喂料器设置料斗正下方，所述混合搅拌器设置在螺旋喂料器的下方，所述平面滚筒设置在混合搅拌器下方，所述底胶成形铺装平台设置在平面滚筒的正下方，所述成形压床设置在底胶成型铺装平台的一侧，所述成形晾台设置在成形压床的一侧，所述输送带一端连接成形晾台，另一端连接闸切装置；所述底胶成形铺装平台、成形压床、成形晾台、输送带和闸切装置沿水平方向依次排开。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫自动生产线，其特征在于：包括料斗、计重电子秤、螺旋喂料器、混合搅拌器、平面滚筒、底胶成形铺装平台、成形压床、成形晾台、输送带、闸切装置和控制箱；所述料斗下方设置有计重电子秤，所述螺旋喂料器设置料斗正下方，所述混合搅拌器设置在螺旋喂料器的下方，所述平面滚筒设置在混合搅拌器下方，所述底胶成形铺装平台设置在平面滚筒的正下方，所述成形压床设置在底胶成型铺装平台的一侧，所述成形晾台设置在成形压床的一侧，所述输送带一端连接成形晾台，另一端连接闸切装置；所述底胶成形铺装平台、成形压床、成形晾台、输送带和闸切装置沿水平方向依次排开。2.如权利要求1所述的橡胶垫自动生产线，其特征在于：所述混合搅拌器包括搅拌电机、混合筒、搅拌桨、胶粒入料口、胶水入料口和混合料出口；所述搅拌电机通过减速机与搅拌桨相连接，所述混合筒水平放置，所述混合筒靠近搅拌电机的一端上方设置有胶粒入料口和胶水入料口，混合筒的另一端下方设置有混合料出口；所述胶水入料口连接有计量泵。3.如权利要求1所述的橡胶垫自动生产线，其特征在于：所述胶水入料口设置有两个，所述胶水...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍浩铭，伍钧源，冼志芬，
申请(专利权)人：广东美适地毯有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44