一种双工位光膜材料热压成型机构制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种双工位光膜材料热压成型机构
本技术涉及光膜材料加工领域，特别是涉及一种双工位光膜材料热压成型机构。
技术介绍
目前光学膜材料在电子设备中应用越来越广泛，在光学膜材料的表面一般都会有一层保护膜，对光学膜材料进行后续加工时，需要把膜撕下来，然后再进行热压成型或者其他的加工。加工完成后又需要把保护膜重新贴上，然后得到完工产品。现有的撕膜的部分工序、贴膜的部分工序一般都需要靠人工完成，自动化程度不够高，长期的重复动作容易造成撕膜效率低。针对上述的问题，有必要提出一种解决问题的技术方案。
技术实现思路
为了解决上述的问题，本技术提出一种双工位光膜材料热压成型机构，集撕膜机构、成型机构、贴膜机构于一体，能同时完成撕膜、冲压成型、贴膜的工序，自动化程度高，并且具有双冲压机构，大大提高生产效率和产品质量。其具体的技术方案如下：一种双工位光膜材料热压成型机构，包括有撕膜结构、热压成型结构、贴膜结构，撕膜结构、热压成型结构、贴膜结构三者依次连接成直线，撕膜结构包括有第一主架、设在第一主架后侧面上部的第一竖板以及设在第一竖板上的上撕膜轮、设在第一主架后侧面底部的并列的下撕膜轮和存料轮；下撕...
【技术保护点】
一种双工位光膜材料热压成型机构，包括有撕膜结构(1)、热压成型结构(2)、贴膜结构(3)，撕膜结构(1)、热压成型结构(2)、贴膜结构(3)三者依次连接成直线，其特征在于，撕膜结构(1)包括有第一主架、设在第一主架后侧面上部的第一竖板(4)以及设在第一竖板(4)上的上撕膜轮(5)、设在第一主架后侧面底部的并列的下撕膜轮(39)和存料轮(10)；下撕膜轮(39)设有下撕膜电机；第一主架右侧连接热压成型结构(2)；第一竖板(4)上并且位于上撕膜轮(5)下方设有送料轮(8)、传动轮；第一竖板(4)背面设有上撕膜电机、送料电机，上撕膜电机的转轴和送料电机的转轴穿过第一竖板(4)后分...
【技术特征摘要】
1.一种双工位光膜材料热压成型机构，包括有撕膜结构(1)、热压成型结构(2)、贴膜结构(3)，撕膜结构(1)、热压成型结构(2)、贴膜结构(3)三者依次连接成直线，其特征在于，撕膜结构(1)包括有第一主架、设在第一主架后侧面上部的第一竖板(4)以及设在第一竖板(4)上的上撕膜轮(5)、设在第一主架后侧面底部的并列的下撕膜轮(39)和存料轮(10)；下撕膜轮(39)设有下撕膜电机；第一主架右侧连接热压成型结构(2)；第一竖板(4)上并且位于上撕膜轮(5)下方设有送料轮(8)、传动轮；第一竖板(4)背面设有上撕膜电机、送料电机，上撕膜电机的转轴和送料电机的转轴穿过第一竖板(4)后分别与上撕膜轮(5)和送料轮(8)连接；热压成型结构(2)包括有底箱(15)、设在底箱(15)顶端面的两个相同且并列的冲压结构(17)、设在底箱(15)顶端面且位于冲压结构(17)左侧的拉料轮(16)、设在底箱(15)顶端面且位于冲压结构(17)右侧的第一压滚轮组(19)，拉料轮(16)与拉料电机转轴连接，第一压滚轮组(19)顶端设有第一抬升气缸(18)；底箱(15)的右侧连接贴膜结构(3)；贴膜结构(3)包括有第二主架、设在第二主架顶端面的承接台(24)、设在第二主架顶端面且位于承接台(24)左侧的第二压滚轮组(25)以及位于承接台(24)右侧的第三压滚轮组(29)、连接第二主架后侧面顶部的第二竖板(31)；第二主架后侧面设有并列的下贴膜轮(34)和收料轮(27)；第二竖板(31)顶端设有上贴膜轮(22)；第三压滚轮组(29)顶端设有第三抬升气缸(28)。2.根据权利要求1所述的一种双工位光膜材料热压成型机构，其特征在于，所述撕膜结构(1)还包括有第一底架，第一主架底端面设有第一滑轨槽(11)，第一底架顶端面设有与第一滑轨槽(11)配合的第一滑轨(12)；第一主架后侧面底部设有两条横向导轨(9)，横向导轨(9)上设有并列的第一左滑板和第一右滑板，两条横向导轨(9)与第一左滑板两端的导轨槽、第一右滑板两端的导轨槽配合，第一左滑板上设有存料轮(10)，第一右滑板上设有下撕膜轮(39)；第一左滑板与第一右滑板之间设有第一纵导轨(13)，第一纵导轨(13)设有第一张力轮(14)以及设有与横向导轨(9)配合的导轨槽；传动轮包括有左传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡立念，
申请(专利权)人：东莞市力超精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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