一种橡胶地毯生产线用模具移动平台制造技术

本实用新型专利技术涉及地毯生产线装置，尤其涉及一种橡胶地毯生产线用模具移动平台，包括轨道、轨道小车、平台、模具和控制系统；所述轨道为环形轨道，所述轨道小车可在轨道上循环移动，所述轨道设置在生产线一侧；所述轨道包括两部分，一部分为工作轨道，另一部分为循环轨道，所述工作轨道部分平行于生产线装置设置；所述生产线装置包括铺料机、液压机和真空吸盘设备，所述轨道小车上设置有平台，平台上设置有模具，所述模具为可拆卸设计；本实用新型专利技术的优点在于：该移动平台采用轨道式，轨道平行于生产线设置，分为三块式设计，待料、工作、铺装同时进行，循环运转；每块运转平台都按照模具大小设计有控制模块，运行精度高，效率高。

A mould moving platform for rubber carpet production line

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶地毯生产线用模具移动平台
本技术涉及地毯生产线，尤其涉及一种橡胶地毯生产线用模具移动平台。
技术介绍
在地毯生产线中，需要用到送料系统、铺料系统、液压装置、真空搬移装置等生产线设备，当地毯完成送料铺料工序，在进入到液压装置进行压制成型和进入后续工序进行真空吸附移载操作时，需要将模具在水平方向进行运送；而以往这个过程主要靠人工进行移动，采用可移动的平台，人工推动的形式；该方式需要配备大量的生产线工人；由于地毯在生产过程中环境内的空气存在污染，导致生产线工作人员的健康状况受到影响；同时人工操作的误差大，且效率低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，现有技术中物料在生产线不同工序设备下运转操作，效率低，需要大量人力，操作精度低，产品质量不稳定。为解决上述问题，我们提出了一种橡胶地毯生产线用模具移动平台，该移动平台采用轨道式，轨道平行于生产线设置，分为三块式设计，待料、工作、铺装同时进行，循环运转；每块运转平台都按照模具大小设计有控制模块，运行精度高，效率高。为实现上述需求,本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种橡胶地毯生产线用模具移动平台，包括轨道、轨道小车、平台、模具和控制系统；所述轨道为环形轨道，所述轨道小车可在轨道上循环移动，所述轨道设置在生产线一侧；所述轨道包括两部分，一部分为工作轨道，另一部分为循环轨道，所述工作轨道部分平行于生产线装置设置；所述生产线装置包括铺料机、液压机和真空吸盘设备，所述轨道小车上设置有平台，平台上设置有模具，所述模具为可拆卸设计；所述轨道小车上设置有定位装置，所述定位装置与控制系统相连通，连接方式为无线连接；所述轨道小车在工作轨道时位于铺料机、液压机和真空吸盘设备的正下方。进一步地，橡胶地毯生产线用模具移动平台，所述轨道为跑道式轨道，包括两个对称的直线轨道和两个半圆形轨道，直线轨道的长度大于平台长度的三倍。进一步地，橡胶地毯生产线用模具移动平台，所述轨道小车上的定位装置为红外感应定位装置。进一步地，橡胶地毯生产线用模具移动平台，所述无线连接方式为wifi连接、蓝牙连接、移动数据连接中的一种。进一步地，橡胶地毯生产线用模具移动平台，所述控制系统为PLC可编程控制器。本技术提供的一种橡胶地毯生产线用模具移动平台，在使用过程中，可以通过控制系统对模具移动平台进行控制，装载有不同模具的平台可以在跑道式的轨道上进行循环转动运输；运输过程中通过定位装置进行精确定位，提高了运送模具位置的精度；模具为可拆卸式设计，可以根据需要每个平台上配置不同的模具，完成不同产品的压制生产。平台首先在铺料机正下方等待橡胶颗粒和胶水混合物料进行铺装，完成铺装后，控制系统自动控制器沿轨道水平移动到液压装置的正下方，进行液压成型，完成液压成型后，轨道小车继续沿轨道移动，至真空吸盘设备下方，真空吸盘设备将完成压制后的物料吸走后，轨道小车完成一次循环，通过环形轨道绕到铺料机下方进行第二次循环。本技术的有益效果在于：该移动平台采用轨道式，轨道平行于生产线设置，分为三块式设计，待料、工作、铺装同时进行，循环运转；每块运转平台都按照模具大小设计有控制模块，运行精度高，效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图中，轨道1、轨道小车2、平台3、模具4、生产线6、工作轨道7、循环轨道8、铺料机9、液压机10、真空吸盘设备11。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1:一种橡胶地毯生产线用模具移动平台，包括轨道1、轨道小车2、平台3、模具4和控制系统；所述轨道为环形轨道，所述轨道小车可在轨道上循环移动，所述轨道设置在生产线6一侧；所述轨道包括两部分，一部分为工作轨道7，另一部分为循环轨道7，所述工作轨道部分平行于生产线装置设置；所述生产线装置包括铺料机9、液压机10和真空吸盘设备11，所述轨道小车上设置有平台，平台上设置有模具，所述模具为可拆卸设计；所述轨道小车上设置有定位装置，所述定位装置与控制系统相连通，连接方式为无线连接；所述轨道小车在工作轨道时位于铺料机、液压机和真空吸盘设备的正下方。所述轨道为跑道式轨道，包括两个对称的直线轨道和两个半圆形轨道，直线轨道的长度大于平台长度的三倍。所述轨道小车上的定位装置为红外感应定位装置。橡胶地毯生产线用模具移动平台，所述无线连接方式为wifi连接、蓝牙连接、移动数据连接中的一种。橡胶地毯生产线用模具移动平台，所述控制系统为PLC可编程控制器。本实施例提供的一种橡胶地毯生产线用模具移动平台，在使用过程中，可以通过控制系统对模具移动平台进行控制，装载有不同模具的平台可以在跑道式的轨道上进行循环转动运输；运输过程中通过定位装置进行精确定位，提高了运送模具位置的精度；模具为可拆卸式设计，可以根据需要每个平台上配置不同的模具，完成不同产品的压制生产。平台首先在铺料机正下方等待橡胶颗粒和胶水混合物料进行铺装，完成铺装后，控制系统自动控制器沿轨道水平移动到液压装置的正下方，进行液压成型，完成液压成型后，轨道小车继续沿轨道移动，至真空吸盘设备下方，真空吸盘设备将完成压制后的物料吸走后，轨道小车完成一次循环，通过环形轨道绕到铺料机下方进行第二次循环。本实施例的有益效果在于：该移动平台采用轨道式，轨道平行于生产线设置，分为三块式设计，待料、工作、铺装同时进行，循环运转；每块运转平台都按照模具大小设计有控制模块，运行精度高，效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶地毯生产线用模具移动平台，其特征在于：包括轨道、轨道小车、平台、模具和控制系统；所述轨道为环形轨道，所述轨道小车可在轨道上循环移动，所述轨道设置在生产线一侧；所述轨道包括两部分，一部分为工作轨道，另一部分为循环轨道，所述工作轨道部分平行于生产线装置设置；所述生产线装置包括铺料机、液压机和真空吸盘设备，所述轨道小车上设置有平台，平台上设置有模具，所述模具为可拆卸设计；所述轨道小车上设置有定位装置，所述定位装置与控制系统相连通，连接方式为无线连接；所述轨道小车在工作轨道时位于铺料机、液压机和真空吸盘设备的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶地毯生产线用模具移动平台，其特征在于：包括轨道、轨道小车、平台、模具和控制系统；所述轨道为环形轨道，所述轨道小车可在轨道上循环移动，所述轨道设置在生产线一侧；所述轨道包括两部分，一部分为工作轨道，另一部分为循环轨道，所述工作轨道部分平行于生产线装置设置；所述生产线装置包括铺料机、液压机和真空吸盘设备，所述轨道小车上设置有平台，平台上设置有模具，所述模具为可拆卸设计；所述轨道小车上设置有定位装置，所述定位装置与控制系统相连通，连接方式为无线连接；所述轨道小车在工作轨道时位于铺料机、液压机和真空吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍浩铭，黄行飞，冼志芬，欧罗钿，
申请(专利权)人：广东美适地毯有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44