一种真空密封装置及抽真空轮胎模具制造方法及图纸

技术编号:22341456 阅读:30 留言:0更新日期:2019-10-19 15:22
本实用新型专利技术提供一种真空密封装置及抽真空轮胎模具。真空密封装置包括调整部、弹性装置和第一密封件;底座具有周向布置的环槽,调整部通过弹性装置设置在环槽内;弹性装置被配置为提供使调整部靠近中模套的弹性力;第一密封件嵌设在调整部靠近中模套的端部;第一密封件被配置为实现中模套和底座之间的密封;真空密封装置还包括第二密封件;第二密封件设置在调整部和环槽的侧壁之间。这样的真空密封装置改善现有技术中合模时真空度的不足以及对密封圈的过度磨损。

A vacuum sealing device and vacuum tire mould

【技术实现步骤摘要】
一种真空密封装置及抽真空轮胎模具
本技术涉及轮胎模具
,具体而言,涉及一种真空密封装置及抽真空轮胎模具。
技术介绍
目前,子午胎的应用面越来越广,尤其是复杂花纹的轮胎,而胎面花纹越复杂,在轮胎成型过程中越容易出现模具排气不畅的问题,造成轮胎缺胶,影响轮胎外观。为使气体顺畅排出,传统的活络模具是通过在型腔面上加工大量排气孔,胎坯与模具胎面之间气体由排气孔被动排出,当轮胎花纹结构复杂,花纹深度较大时,受温度及胎坯受热后的流动性影响,极易出现窝气现象,造成轮胎缺胶、轮胎边棱不清晰,影响轮胎的使用性能及外观。传统的活络模具中,尤其是底座和中模套之间,往往是通过在中模套下端的外圆表面上设置的密封圈来实现密封。但是模具在使用过程中,会因为配合精度的降低,导致中模套和底座的凸起之间的缝隙变大,而降低底座和中模套密封效果,导致模具内部的真空度无法达到使用要求。另外,模具频繁的开合动作,会导致这种密封圈的磨损,而导致密封圈的使用寿命低。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种真空密封装置,以改善模具合模时排气不通畅、真空度的不足以及对密封圈的过度磨损。本技术的第二个目的在于提供一种抽真空轮胎模具,以改善模具合模时排气不通畅、真空度的不足以及对密封圈的过度磨损。本技术的实施例通过以下技术方案实现:真空密封装置包括调整部、弹性装置和第一密封件;底座具有周向布置的环槽,调整部通过弹性装置设置在环槽内;弹性装置被配置为提供使调整部靠近中模套的弹性力;第一密封件嵌设在调整部靠近中模套的端部;第一密封件被配置为实现中模套和调整部之间的密封;真空密封装置还包括第二密封件;第二密封件设置在调整部和环槽之间。专利技术人发现,传统的轮胎模具通过在型腔面上加工大量排气孔,胎坯与模具胎面之间气体由排气孔被动排出,当轮胎花纹结构复杂,花纹深度较大时,受温度及胎坯受热后的流动性影响,极易出现窝气现象,造成轮胎缺胶、轮胎边棱不清晰,影响轮胎的使用性能及外观。传统模具中,在底座和中模套之间,通过在中模套过在中模套下端的外圆表面上设置的密封圈来实现密封,会因为配合精度的降低,导致中模套和底座的凸起之间的缝隙变大,降低密封效果,无法满足模具内部的真空度使用要求。另外模具频繁的开合动作,会导致密封圈的磨损,导致密封圈的使用寿命低。据此专利技术人技术了一种真空密封装置,真空密封装置包括调整部,调整部内侧设通气孔,通气孔的一端连通轮胎模具的密封内腔,另一端连通环槽,真空密封装置设置抽真空气嘴,抽真空设备依次通过抽真空气嘴、通气孔对密封内腔抽真空,解决气体由排气孔被动排出的问题。真空密封装置包括调整部、弹性装置、第一密封件和第二密封件,调整部通过弹性装置设置在环槽内,弹性装置提供使调整部靠近中模套的弹性力,第一密封件嵌设在调整部靠近中模套的端部,第二密封件嵌设在调整部和环槽的内壁之间,如此,在配合精度的降低的情况下,弹性装置始终会使调整部靠近中模套,第一密封件对中模套和调整部之间的空隙进行密封,保证真空效果,保证模具内部的真空度。综上,这样的真空密封装置密封效果佳、适用性强,能够较好地保证模具合模时对真空度的要求,保证抽真空效果,而且提高密封圈的使用寿命,从而保证了模具的使用状态和使用寿命,确保轮胎模具生产的轮胎的品质和质量。进一步的,真空密封装置还包括通气孔,通气孔设置在调整部与环槽底部围合的第一空腔上;第一空腔通过通气孔与轮胎模具的密封内腔连通,优选的,通气孔贯穿地设置在调整部上;或者第一空腔通过通气孔与轮胎模具的外部连通。进一步的,调整部靠近中模套的端部设置有第一凹槽;第一密封件设于第一凹槽;优选的,第一凹槽的截面形状为倒V型或倒半圆型;第一密封件的截面形状为梯形、半圆、三角形中任一种。进一步的,真空密封装置还包括第一限位部;第一限位部嵌设在底座靠近中模套的端面上;调整部具备第一配合部,第一限位部与第一配合部相互配合以限制调整部远离底座的位移。进一步的,第一限位部包括压板和第一连接件;压板通过第一连接件嵌设在底座上;压板与第一配合部相互配合以限制调整部远离所底座的位移。进一步的,真空密封装置还包括纳污槽;纳污槽环设在环槽的内壁上;沿轮胎模具的轴向方向,纳污槽位于底座靠近中模套的端面和第二密封件之间;且所述纳污槽位于第二密封件上方;优选的,纳污槽具备向远离中模套方向延伸的凹陷部。进一步的,真空密封装置还包括第三密封件、第四密封件和第五密封件;第三密封件嵌设在上密封环和上盖之间;第四密封件嵌设在上密封环和安装环之间;第五密封件嵌设在安装环和中模套之间。进一步的,沿轮胎模具的轴向方向上,第五密封件嵌设在安装环和中模套之间;或沿轮胎模具的径向方向上,第五密封件嵌设在安装环和中模套之间。进一步的,真空密封装置还包括第三密封件和第五密封件;上密封环的一端设置在上盖上,上密封环的另一端设置在中模套的径向内侧;第三密封件嵌设在上密封环和上盖之间;第五密封件嵌设在上密封环和中模套之间。一种抽真空轮胎模具,其包括上述任一项的真空密封装置。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:本技术实施例提供的抽真空密封装置与底座、中模套相互配合,通过弹性装置和调整部相互配合,使第一密封件两端始终紧密接触调整部和中模套,使得底座和中模套之间的密封效果佳,通过设置通气孔、抽真空气嘴,密封圈为静密封或不受冲击或冲击较小,提高密封圈的使用寿命,保证抽真空轮胎模具的抽真空效果。本技术实施例提供的抽真空轮胎模具,由于具备上述的抽真空密封装置,密封效果佳、适用性强,能够较好地保证模具合模时对真空度的要求,保证抽真空效果,而且提高密封圈的使用寿命,从而保证了模具的使用状态和使用寿命,确保轮胎模具生产的轮胎的品质和质量。同时,本技术实施例提供的抽真空轮胎模具排气顺畅、轮胎胶料容易填充模具死角、轮胎外观美观且轮胎性能好的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例一提供的抽真空密封装置的结构示意图;图2为图1中A处的第一局部示意图;图3为图1中A处的第二局部示意图;图4为图1中B处的局部示意图;图5为本技术的实施例二提供的抽真空密封装置的结构示意图;图6为图5中C处的局部示意图;图7为本技术的实施例三提供的抽真空密封装置的结构示意图;图8为图7中D处的局部示意图。图标:10-真空密封装置;100-调整部;110-通气孔;130-第一配合部;140-纳污槽;141-凹陷部;200-弹性装置;300-第一密封件;301-第一凹槽;320-第二密封件;340-第三密封件;360-第四密封件;380-第五密封件;400-第一限位部;410-压板;420-第一连接件;20-抽真空轮胎模具;21-底座;22-中模套;23-环槽;24-安装环;25-上密封环;26-上盖;27-抽真空气嘴;28-下侧板;29-上侧板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空密封装置,其与抽真空轮胎模具的底座和中模套相互配合以密封抽真空轮胎模具,其特征在于:所述真空密封装置包括调整部、弹性装置和第一密封件;所述底座具有周向布置的环槽,所述调整部通过所述弹性装置设置在所述环槽内;所述弹性装置被配置为提供使所述调整部靠近所述中模套的弹性力;所述第一密封件嵌设在所述调整部靠近所述中模套的端部;所述第一密封件被配置为实现所述中模套和所述调整部之间的密封;所述真空密封装置还包括第二密封件;所述第二密封件设置在所述调整部和所述环槽的侧壁之间。

【技术特征摘要】
1.一种真空密封装置,其与抽真空轮胎模具的底座和中模套相互配合以密封抽真空轮胎模具,其特征在于:所述真空密封装置包括调整部、弹性装置和第一密封件;所述底座具有周向布置的环槽,所述调整部通过所述弹性装置设置在所述环槽内;所述弹性装置被配置为提供使所述调整部靠近所述中模套的弹性力;所述第一密封件嵌设在所述调整部靠近所述中模套的端部;所述第一密封件被配置为实现所述中模套和所述调整部之间的密封;所述真空密封装置还包括第二密封件;所述第二密封件设置在所述调整部和所述环槽的侧壁之间。2.根据权利要求1所述的真空密封装置,其特征在于:所述真空密封装置还包括通气孔,所述通气孔设置在所述调整部与所述环槽底部围合的第一空腔上;所述第一空腔通过所述通气孔与所述轮胎模具的密封内腔连通;或者所述第一空腔通过所述通气孔与所述轮胎模具的外部连通。3.根据权利要求2所述的真空密封装置,其特征在于:所述第一空腔通过所述通气孔与所述轮胎模具的密封内腔连通时,所述通气孔贯穿地设置在所述调整部上。4.根据权利要求1所述的真空密封装置,其特征在于:所述调整部靠近所述中模套的端部设置有第一凹槽,所述第一密封件设于所述第一凹槽。5.根据权利要求4所述的真空密封装置,其特征在于:所述第一凹槽的截面形状为倒V型或倒半圆型;所述第一密封件的截面形状为梯形、半圆、三角形中任一种。6.根据权利要求1所述的真空密封装置,其特征在于:所述真空密封装置还包括第一限位部;所述第一限位部嵌设在所述底座靠近所述中模套的端面上;所述调整部具备第一配合部,所述第一限位部与所述第一配合部相互配合以限制所述调整部远离所述底座的位移。7.根据权利要求6所述的真空密封装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周金丛杜永强王通王家栋翟宝堂杜平刘卫华单既强张伟
申请(专利权)人:山东豪迈机械科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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