一种能实现马达配油盘自动研磨功能的研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种能实现马达配油盘自动研磨功能的研磨装置，包括底板和安装在底板上的双向气缸，双向气缸的一侧并排安装有双头换向阀，双向气缸的阀杆的两端与对应侧的侧板的一端相连，双头换向阀的两端通过气管与双向气缸的两端相连通，两侧的侧板的内侧连接有与双头换向阀的阀杆两端相对应的换向顶杆，两侧的侧板之间连接有支承杆，两侧的侧板之间居中的位置上方平行布置有上横梁，上横梁的一端位于靠板和夹紧气缸之间居中位置的上方且转动连接有与其垂直的摇摆连杆，摇摆连杆的两侧对称安装有挡板，支承杆的中部并排布置有横向伸出并位于摇摆连杆两侧的一对传力杆。本发明专利技术实现高速马达配油盘自动研磨功能，操作简单、可靠性高和使用寿命长。

A grinding device can realize motor oil pan with automatic grinding function

The present invention relates to a grinding device can realize motor oil pan with automatic grinding function, including two-way cylinder plate and mounted on the bottom plate, side by side side of the cylinder is installed double two-way valve, one end side and the corresponding side ends of the two-way cylinder is connected with the valve rod, both ends of double valve are connected through both ends of the trachea with the two-way cylinder inside, on both sides of the side plate is connected with the stem ends and double valve corresponding to the reversing rod, on both sides of the side plate is connected between a supporting rod, on both sides of the side plate between the position of the top beam are arranged in parallel, one end of the beam is located between the plate and the clamping cylinder on the middle position of the top which is rotatably connected to its vertical swing connecting rod, connecting rod are arranged symmetrically on both sides of the swing plate, a transverse extending and central support rods are arranged side by side A pair of force poles on both sides of the rocking connecting rod. The invention realizes high speed motor with oil automatic grinding function, simple operation, high reliability and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种能实现马达配油盘自动研磨功能的研磨装置
本专利技术涉及液压马达制造设备领域，特别是涉及一种能实现马达配油盘自动研磨功能的研磨装置。
技术介绍
高速液压马达是一种高精密的机械，特别是配油盘和变量后盖的精度要求特别高，由于高速马达变量后盖与配油盘在加工过程中有一定的缺陷，变量后盖与配油盘所接触的弧面加工工艺是分开的，当加工完的变量后盖与配油盘相接触时两弧面达不到理论上的接触精度，必须通过另一工艺来修复之前加工工艺所造成的缺陷。现在多是采用普通的手工研磨来解决上述问题，但是普通手工研磨耗时长，效果不理想。由于配油盘和变量后盖的两接触面所密封的是泵体流道里的高压油，如果不通过某一工艺进行修复两接触面的精度，则高压油会随着运行轨迹的缺陷弧面处溢出，溢出的高压油会进入泵体低压腔造成大量的外泄漏，大大降低马达工作效率，严重影响产品的质量。所以急需一种能实现高速马达配油盘自动研磨的装置设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能实现马达配油盘自动研磨功能的研磨装置，实现高速马达配油盘自动研磨功能，操作简单、可靠性高和使用寿命长。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种能实现马达配油盘自动研磨功能的研磨装置，包括底板和安装在底板上的双向气缸，其特征在于，所述的双向气缸的一侧并排安装有双头换向阀，所述的双向气缸的阀杆的两端与对应侧的侧板的一端相连，所述的双头换向阀的阀杆的两端露出在双头换向阀的两端且双头换向阀内部的阀杆上并排布置有两片阀片，所述的双头换向阀的两端通过气管与双向气缸的两端相连通，两侧的侧板的内侧连接有与双头换向阀的阀杆两端相对应的换向顶杆，两侧的侧板之间连接有支承杆，所述的底板上靠近支承杆两端的位置分别安装有靠板和夹紧气缸，两侧的侧板之间居中的位置上方平行布置有上横梁，所述的上横梁的一端位于靠板和夹紧气缸之间居中位置的上方且转动连接有与其垂直的摇摆连杆，所述的摇摆连杆的两侧对称安装有挡板，所述的支承杆的中部并排布置有横向伸出并位于摇摆连杆两侧的一对传力杆。作为优选，所述的上横梁的另一端与底板一端竖直布置有支撑座的上端转动相连。进一步的，两侧的侧板之间还连接有导杆，该导杆从底板中部安装的导向座上端的导向槽中穿过。进一步的，所述的上横梁上靠近摇摆连杆的位置竖向穿过安装有固定螺钉，所述的固定螺钉的下端通过拉簧与底板相连。进一步的，所述的夹紧气缸与底板上安装的手动换向阀相连。进一步的，所述的双头换向阀的中部通过气管与节流阀相连，所述的节流阀和手动换向阀同时与外部气源相连。进一步的，所述的换向顶杆的端部安装有垫块。进一步的，所述的传力杆一端开有通孔，所述的支承杆从通孔中穿过，所述的传力杆的侧壁和端部安装有与支承杆侧壁顶住的锁紧螺钉。有益效果：本专利技术涉及一种能实现马达配油盘自动研磨功能的研磨装置，以气压为动为源来回往复式工作，气动研磨机成本低、无污染、安全高效，实现高速马达配油盘自动研磨功能，采用手动换向阀与可调节流阀的结构，可装夹变量后盖，通过节流阀可调整研磨机的启闭及速度，操作简单、可靠性高和使用寿命长。附图说明图1是本专利技术的主视结构图；图2是本专利技术的俯视结构图；图3是本专利技术的原理图；图4是本专利技术的原理图。图示：1、底板；2、侧板；3、导杆；4、夹紧气缸；5、传力杆；6、挡板；7、靠板；8、支承杆；9、双头换向阀；10、换向顶杆；11、上横梁；12、导向座；13、固定螺钉；14、拉簧；15、阀片；16、节流阀；17、手动换向阀；18、配油盘；19、摇摆连杆；20、气管；21、双向气缸；22、支撑座；23、垫块。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-4所示，本专利技术的实施方式涉及一种能实现马达配油盘自动研磨功能的研磨装置，包括底板1和安装在底板1上的双向气缸21，其特征在于，所述的双向气缸21的一侧并排安装有双头换向阀9，所述的双向气缸21的阀杆的两端与对应侧的侧板2的一端相连，所述的双头换向阀9的阀杆的两端露出在双头换向阀9的两端且双头换向阀9内部的阀杆上并排布置有两片阀片15，所述的双头换向阀9的两端通过气管20与双向气缸21的两端相连通，两侧的侧板2的内侧连接有与双头换向阀9的阀杆两端相对应的换向顶杆10，两侧的侧板2之间连接有支承杆8，所述的底板1上靠近支承杆8两端的位置分别安装有靠板7和夹紧气缸4，两侧的侧板2之间居中的位置上方平行布置有上横梁11，所述的上横梁11的一端位于靠板7和夹紧气缸4之间居中位置的上方且转动连接有与其垂直的摇摆连杆19，所述的摇摆连杆19的两侧对称安装有挡板6，所述的支承杆8的中部并排布置有横向伸出并位于摇摆连杆19两侧的一对传力杆5。作为优选，所述的上横梁11的另一端与底板1一端竖直布置有支撑座22的上端转动相连，使上横梁11的一端可以随着摇摆连杆19的摆动而上下起伏。为了提高两侧的侧板2运动的平稳性，两侧的侧板2之间还连接有导杆3，该导杆3从底板1中部安装的导向座12上端的导向槽中穿过，两边的侧板2平移的时候，导杆3始终在导向槽中滑动。所述的上横梁11上靠近摇摆连杆19的位置竖向穿过安装有固定螺钉13，所述的固定螺钉13的下端通过拉簧14与底板1相连，由于上横梁11可以上下浮动，拉簧14可以给摇摆连杆19下端连接的配油轴18一个下压的力，提高研磨的效果。所述的夹紧气缸4与底板1上安装的手动换向阀17相连，这个手动换向阀17为二位三通的通用气动换向阀，可以控制夹紧气缸4来夹紧变量后盖。所述的双头换向阀9的中部通过气管20与节流阀16相连，所述的节流阀16和手动换向阀17同时与外部气源相连，这里的节流阀16可以选用型号为AR1500的可调节式节流阀，通过节流阀具有单向通气的作用，能防止气体回流，也能保证进入到双头换向阀9内的气体的压力足够高。所述的换向顶杆10的端部安装有垫块23，换向顶杆10移动的时候通过垫块23可以推动阀杆移动，垫块23的面积比换向顶杆10的截面积大，保证能顶到阀杆。所述的传力杆5一端开有通孔，所述的支承杆8从通孔中穿过，所述的传力杆5的侧壁和端部安装有与支承杆8侧壁顶住的锁紧螺钉，根据不同的产品，可以转动传力杆5来调节角度。作为本专利技术的一种实施例，先将变量后盖放置在靠板7和夹紧气缸4之间，一侧紧靠靠板7，然后将配油轴18连接在摇摆连杆19的下端，外接的主气压分两路进入到系统中节流阀16与手动换向阀17处，扳动手动换向阀通17，气进入夹紧气缸4并推动夹板压紧变量后盖，当安装结束后调整节流阀16，通过节流阀16可开启与关闭研磨机的运行以及调整研磨机运行的速度。当气体经过节流阀16后进入到双头换向阀9中先从左端的气管20进入到双向气缸21的左腔中，推动阀片15向右移动，同时使两侧的侧板2一起向右移动，侧板2运行至最右边时换向顶杆10会将双头换向阀9的阀杆顶至右侧，此时气压会进入双向气缸21的右腔中，这样会带动两侧的侧板2向左移动，当两侧的侧板2运行至最左边时换向顶杆10会将双头换向阀9的阀杆顶至左侧，气压会进入双向气缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能实现马达配油盘自动研磨功能的研磨装置，包括底板(1)和安装在底板(1)上的双向气缸(21)，其特征在于，所述的双向气缸(21)的一侧并排安装有双头换向阀(9)，所述的双向气缸(21)的阀杆的两端与对应侧的侧板(2)的一端相连，所述的双头换向阀(9)的阀杆的两端露出在双头换向阀(9)的两端且双头换向阀(9)内部的阀杆上并排布置有两片阀片(15)，所述的双头换向阀(9)的两端通过气管(20)与双向气缸(21)的两端相连通，两侧的侧板(2)的内侧连接有与双头换向阀(9)的阀杆两端相对应的换向顶杆(10)，两侧的侧板(2)之间连接有支承杆(8)，所述的底板(1)上靠近支承杆(8)两端的位置分别安装有靠板(7)和夹紧气缸(4)，两侧的侧板(2)之间居中的位置上方平行布置有上横梁(11)，所述的上横梁(11)的一端位于靠板(7)和夹紧气缸(4)之间居中位置的上方且转动连接有与其垂直的摇摆连杆(19)，所述的摇摆连杆(19)的两侧对称安装有挡板(6)，所述的支承杆(8)的中部并排布置有横向伸出并位于摇摆连杆(19)两侧的一对传力杆(5)。

【技术特征摘要】
1.一种能实现马达配油盘自动研磨功能的研磨装置，包括底板(1)和安装在底板(1)上的双向气缸(21)，其特征在于，所述的双向气缸(21)的一侧并排安装有双头换向阀(9)，所述的双向气缸(21)的阀杆的两端与对应侧的侧板(2)的一端相连，所述的双头换向阀(9)的阀杆的两端露出在双头换向阀(9)的两端且双头换向阀(9)内部的阀杆上并排布置有两片阀片(15)，所述的双头换向阀(9)的两端通过气管(20)与双向气缸(21)的两端相连通，两侧的侧板(2)的内侧连接有与双头换向阀(9)的阀杆两端相对应的换向顶杆(10)，两侧的侧板(2)之间连接有支承杆(8)，所述的底板(1)上靠近支承杆(8)两端的位置分别安装有靠板(7)和夹紧气缸(4)，两侧的侧板(2)之间居中的位置上方平行布置有上横梁(11)，所述的上横梁(11)的一端位于靠板(7)和夹紧气缸(4)之间居中位置的上方且转动连接有与其垂直的摇摆连杆(19)，所述的摇摆连杆(19)的两侧对称安装有挡板(6)，所述的支承杆(8)的中部并排布置有横向伸出并位于摇摆连杆(19)两侧的一对传力杆(5)。2.根据权利要求1所述的能实现马达配油盘自动研磨功能的研磨装置，其特征在于：所述的上横梁(11)的另一端与底板(1)一端竖直布置有支撑座(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：江庭杰，高进，张红娟，
申请(专利权)人：宁波斯达弗液压传动有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33