一种接口的自动组装机制造技术
An automatic assembly machine for an interface
The automatic assembly machine of the invention relates to an interface, the frame is provided with a rubber core shell conveying device and conveying groove, a shell feeding device, with the right shell feeding device, the front is provided with rubber core and with a top entrance into the top of the rubber core device set conveying groove upper shell, shell feeding device through the shell feeding tank is connected with a feeding shell vibration feeding device comprises a shell, shell feeding lifting cylinder, the lifting cylinder is connected with the shell to shell reciprocating feed rod, reciprocating feed rod is connected with the shell shell feeding block, casing to lower block is uniformly provided with length matched with the housing. The feeding groove; the invention by distance feeding shell feeding device to ensure that the housing fixed distance feeding, conveying groove in the housing is arranged on the rubber core fixed top entrance, to ensure that the plastic core rubber core from the top entrance Accurate top entry, the automatic assembly of the interface rubber core and the shell, at the same time simplifies the structure of the positioning assembly, and improves the working efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种接口的自动组装机
本专利技术涉及电子产品加工设备领域，尤其涉及一种接口的自动组装机。
技术介绍
接口是一种常用的电子产品，种类多样，大多都是USB接口，USB接口的形状也各不相同，USB接口大多如图22-25所示，包含金属外壳和胶芯，在加工过程中，需要将胶芯插入到外壳中完成组装。现有的接口组装大多都是采用人为组装，通过人工将胶芯插入到外壳中，这样可以确保组装的精度高，不会出现相互干涉挤压损坏产品的情况，但是人工组装的效率低下，需要耗费大量的人力，而现有的设备组装需要通过多组感应器和定位装置进行定位，还是会出现定位不精准的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种接口的自动组装机，通过定距离给进的外壳给进装置确保外壳的定距离给进，在外壳输送槽的上开设固定的胶芯顶入口，通过胶芯输送限位块确保胶芯输送的位置，进而确保使胶芯从胶芯顶入口精准的顶入，实现了接口胶芯与外壳的自动化组装，同时简化了定位组装的结构，提高了工作效率。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种接口的自动组装机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，，所述的机架(1)上设置有胶芯输送装置(3...
【技术保护点】
一种接口的自动组装机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有胶芯输送装置(3)和外壳输送槽(108)，所述的胶芯输送装置(3)通过胶芯送料槽(15)连接有胶芯振动送料盘(4)，所述的外壳输送槽(108)的上部设置有外壳给进装置(105)、右侧配合有外壳送料装置(104)、前侧开设有胶芯顶入口并配合有胶芯顶入装置(106)，所述的外壳送料装置(104)通过外壳送料槽(103)连接有外壳振动送料盘，所述的外壳给进装置(105)包括设置在机架(1)上的组装座(101)上的外壳给进升降气缸(121)，所述的外壳给进升降气缸(121)下方连接有左右走...
【技术特征摘要】
1.一种接口的自动组装机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有胶芯输送装置(3)和外壳输送槽(108)，所述的胶芯输送装置(3)通过胶芯送料槽(15)连接有胶芯振动送料盘(4)，所述的外壳输送槽(108)的上部设置有外壳给进装置(105)、右侧配合有外壳送料装置(104)、前侧开设有胶芯顶入口并配合有胶芯顶入装置(106)，所述的外壳送料装置(104)通过外壳送料槽(103)连接有外壳振动送料盘，所述的外壳给进装置(105)包括设置在机架(1)上的组装座(101)上的外壳给进升降气缸(121)，所述的外壳给进升降气缸(121)下方连接有左右走向的外壳往复给进拉杆(122)，所述的外壳往复给进拉杆(122)连接有外壳给进块(123)，所述的外壳给进块的下部均匀的开设有与外壳左右长度配合的给进槽，所述的胶芯顶入装置(106)包括设置在组装座(101)上并与胶芯输送装置(3)左端形成胶芯顶入槽的胶芯顶入限位块(128)，所述的胶芯顶入槽内配合有胶芯顶入块(127)，所述的胶芯顶入块(127)与组装座(101)上前后走向的胶芯顶入气缸(126)配合，所述的胶芯输送装置(3)、胶芯振动送料盘(4)、外壳送料装置(104)、外壳振动送料盘、外壳给进升降气缸(121)、外壳往复给进拉杆(122)和胶芯顶入气缸(127)连接到配电控制箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种接口的自动组装机，其特征在于，所述的外壳输送槽(108)的前侧设置有不少于两个胶芯顶入口，胶芯顶入装置(106)与最右侧的胶芯顶入口配合，其他的胶芯顶入口配合有组装压紧装置(107)，所述的组装压紧装置(107)包括设置在组装座(101)上的组装压紧气缸(129)，所述的组装压紧气缸(129)连接有可穿入胶芯顶入口并与胶芯配合的组装压紧块(130)，所述的外壳输送槽(108)的左端配合有下料装置(109)，所述的下料装置(109)包括设置在组装座(101)上的前后走向的产品下料气缸(124)，所述的产品下料气缸(124)连接有产品下料活动块(125)，所述的产品下料活动块(125)上均匀的设置有不少于两个与外壳输送槽(108)对接的产品下料活动槽，所述的组装压紧气缸(129)和产品下料气缸(124)连接到配电控制箱(2)。3.根据权利要求1所述的一种接口的自动组装机，其特征在于，所述的外壳送料装置(104)包括与外壳送料槽(103)配合的外壳定型槽(111)，所述的外壳定型槽(111)中部上方设置有外壳送料感应器(112)，所述的外壳送料感应器(112)的右侧设置有可穿入到外壳外壳定型槽(111)内的外壳拦截杆(113)，所述的外壳拦截杆(113)设置在外壳拦截活动座(114)上，所述的外壳拦截活动座(114)连接有外壳拦截气缸(115)，所述的外壳送料感应器(112)的左侧设置有可从前部穿入到外壳定型槽(111)内的外壳定型块(117)，所述的外壳定型块(117)的后部为可穿入到外壳内并对外壳上的弹片进行定型的上下外部为弧面的弹片定型块，所述的外壳定型块(117)连接有外壳定型气缸(116)，所述的外壳定型槽(111)的左端配合有外壳送料对接块(119)，所述的外壳送料对接块(119)上部开设有与外壳配合的外壳送料对接槽，所述的外壳送料对接块(119)连接有前后走向的外壳送料对接气缸(118)，所述的外壳送料感应器(112)、外壳拦截气缸(115)、外壳定型气缸(116)、外壳送料对接气缸(118)连接到配电控制箱(2)。4.根据权利要求1所述的一种接口的自动组装机，其特征在于，所述的胶芯输送装置(3)包括设置在机架(1)上且相互配合的胶芯输送槽(16)和胶芯给进装置(17)，所述的胶芯输送槽(16)与胶芯送料槽(15)对接，所述的机架(1)上从右至左设置有与胶芯输送槽(16)上的胶芯配合的端子插入装置(6)和折形装置(7)，所述的折形装置(7)包括设置在机架(1)上的折形升降气缸(61)，所述的折形升降气缸(61)的下方连接有折形升降座(62)，所述的折形升降座(62)下方从右至左依次设置有与胶芯输送槽(16)上的插入载带端子的胶芯配合的载带剥离压块(63)、端子折弯压块(65)和端子整形压芯块(68)，所述的载带剥离压块(63)的下方配合有载带收集槽(64)，所述的端子折弯压块(65)的下部为向后倾斜斜面，且端子折弯压块(65)的下方配合有可穿入胶芯输送槽(16)的端子折弯顶块(67)，所述的端子折弯顶块(67)的下部连接有端子折弯顶块气缸(66)，所述的机架(1)上还设置有与端子折弯压块(66)和端子整形压芯块(68)处的产品配合的折弯整形装置(69)和与端子整形压芯块(68)处的产品配合的间距整形装置(70)，所述的折弯整形装置(69)包括设置在机架(1)上的整形座(71)，所述的整形座(71)上设置有前后走向的述的折弯整形气缸(72)，所述的折弯整形气缸(72)连接有折弯整形活动座(73)，所述的折弯整形活动座(73)上设置有与端子折弯压块(65)下方的产品配合的折弯整形块(74)和与端子整形压芯块(68)下方的产品配合的端子压入块(75)，所述的端子压入块(75)上设置有与胶芯上的端子卡槽一一对应的端子压入凸块，所述的间距整形装置(69)包括设置在整形座(71)上的间距整形气缸(76)，所述的间距整形气缸(76)连接有与胶芯上折弯的端子配合的间距整形块(77)，所述的间距整形块(77)的端部均匀的开设有与端子片配合的间距整形槽，所述的胶芯给进装置(17)、端子插入装置(6)、折形升降气缸(61)、端子折弯顶块气缸(66)、折弯整形气缸(72)和间距整形气缸(76)连接到配电控制箱(2)。5.根据权利要求4所述的一种接口的自动组装机，其特征在于，所述的胶芯给进装置(17)包括设置在机架(1)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，杨坤，
申请(专利权)人：东莞市蓉工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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