酒店橱窗式啤酒酿造设备制造技术

酒店橱窗式啤酒酿造设备属于微型啤酒生产线使用的酿造设备。根据啤酒酿造工艺流程将糖化工段设备安装在酒店橱窗内，发酵工段设备安装在酒店后间或地下室。清酒罐安装在酒店柜台侧面。并配有新型的离心过滤槽，麦汁输送器，和具有洗涤器，自动排气装置的锥型发酵罐。设备体积小结构紧凑占用酒店有效面积１２ｍ↑［２］。消费者对啤酒生产有直观感又可直接品尝该设备酿造的鲜啤酒，调整产品结构快，容易适应市场变化需求，广泛适用于大型宾馆、酒店安装。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

酒店橱窗式啤酒酿造设备属于微型啤酒生产线使用的酿造设备。目前国内现有的小型啤酒生产设备只是考虑到小型化，把大中型生产线设备缩微但设备布局和构造没有创新。专利号93244976X的小型啤酒酿造装置也属于前店后厂，达不到消费者对啤酒生产有直观感的效果。另外一般都需要占地面积200～300平方米酒店不宜应用。本专利技术的目的是提供一种厂店合一的新型啤酒生产线系统设备一酒店橱窗式啤酒酿造设备。让消费者在酒店的橱窗可直接观看啤酒的糖化工段酿造过程，又可在酒店直接品尝该系统设备酿造出的鲜啤酒。本专利技术的技术方案是根据啤酒酿造工艺流程将糖化工段设备，发酵工段设备缩微后配备相应的动力设备再通过连接件、管路、阀门等装置连接成生产线系统设备。其中糖化工段设备与发酵工段设备分地安装，糖化工段设备包括糊化锅，糖化锅，离心过虑槽，煮沸锅，麦汁输送器，麦汁泵及其相配套的设备安装在酒店橱窗内直接与消费者见面。清酒罐安装在酒店柜台侧面。发酵工段设备包括沉淀槽，热麦汁泵，两个薄板换冷器，冰水箱，冰水泵，锥型发酵罐，麦汁杀菌罐，酵母培养罐，硅藻土过滤机，，碱水罐，热水罐，冷冻机，空气压缩机，无菌空气过滤器等安装在酒店后面或地下室。离心过滤槽内装有与主轴连接的离心筒，在其周围和底部均匀分布园孔，筒内设有麦汁过滤袋，过滤槽上盖有进料口，下底有出酒管。工作时将过滤袋固定在离心套筒上部，从进料口装入醪液之后，扎紧袋口通过主轴转动实现离心过滤，清麦汁由出酒管流入煮沸锅。反复洗槽过滤后打开上盖除槽，过滤袋漂洗晒干再用。比传统的过滤槽提高工效3倍。麦汁输送器由6个竖向排列的管接头焊在一块连接板上构成，管接头下端只有一个为输入接口与设备出口连接，其余5个均为输出接口与设备进料口连接，相反管接头上端只有一个是输出接口与U型管一端连接，U型管另一端换接其余5个输入接口实现麦汁输送。锥型发酵罐内设有空心园球洗涤器，球面钻孔，球端口连接清洗管。罐体上盖顶端的检查孔管座上接压力表安装管和自动排气管，排气管上安装带有套筒的锥体阀，阀上有孔，套筒内装配重砝码。可实现自动清洗自动排气保压。本专利技术结构紧凑占地面积小，酒店橱窗面积12平方米酒店后间的发酵工段设备占地面积50平方米实现了厂店合一的格局。增加消费者对啤酒酿造的直观感和新鲜感。调整工艺调整产品结构快，容易适应市场变化需求。广泛适用于大型宾馆、酒店安装。附图说明图1总体结构系统流程示意图。图2离心过滤槽剖面示意图。图3锥型发酵罐局部剖面示意图。实施例总体结构系统的装置，设备实施例结合图1进行。图中设备，连接件材质为不锈钢，连接管一般为G1″不锈钢管或G1″食品橡胶管。设备单体缩微制造或购置后按啤酒生产工艺流程系统安装连接。图中点划线框示意酒店橱窗，其内安装糖化工段设备。发酵工段设备除清酒罐安装在酒店柜台侧面外都安装在后间或地下室。糊化锅(01)糖化锅(02)煮沸锅(04)容积0.3立方米，锅体结构和制造方式相同于大中型设备。糊化锅内搅拌器直接用螺栓连接在主轴上，主轴与减速器之间用接盘内嵌键槽(平键)和M10×4螺栓连接。减速器选型WB120-L1D-43-550WB系列微型摆线针轮减速机，输出轴转速32r/min。糖化锅煮沸锅的搅拌装置，结构连接方式，减速机选型相同于糊化锅。离心过滤槽(03)容积0.3立方米实施例结合图2进行。主轴1嵌在离心套筒3的四筋托架盘内，离心套筒3置于槽体5内，筒体均匀分布100余个直径10mm的园孔。套筒内有麦汁过滤袋4，醪液进口6焊接在上盖中心位置，两个麦汁出口管2焊接在槽体下端，减速机的选型与主轴1的连接方式与糊化锅相同。槽体焊接在不锈钢管四脚支架上。麦汁输送器(06)有6个管接头竖向排列焊在一块连接板上编成1～6个号，1～4号位下端分别与糊化锅(01)糖化锅(02)离心过滤槽(03)煮沸锅(04)的进料口连接，5号位下端做输入接口与麦汁泵(05)出口连接，6号位下端与沉淀槽(07)进料口连接。5号位上端做输出接口与U型管一端连接，U型管另一端根据酿酒工艺流程换接其余5个输入接口。麦汁泵吸口用G1″快换接头连接管与将被输出的锅或槽的出料口连接。麦汁系选spZ-12型食品卫生不锈钢泵。酒店橱窗容积2m×6m×2.5m，玻璃框架采用铝合金制做，侧面安拉门，橱窗内设有排气，排水装置。发酵工段各罐间麦汁、清酒输送均用G1″食品橡胶管无菌空气输送法进行。沉淀槽(07)容积0.3立方米，麦汁进口与麦汁输送器(06)的6号位管接头下端相连，麦汁出口安有旋塞阀与热麦汁泵(08)SPZ-12型吸口连接，其出口与薄板换冷器(09)BP2-J-3型的麦汁进口连接，其出口安有旋塞阀与锥型发酵罐(12)进口连接。发酵罐的实施例结合图3进行。锥体1与上盖3法兰连接，洗涤器2为空心园球置于罐内，内球面直径60mm外球面直径80mm，球面上均匀分布φ6mm孔，园球端口依次螺纹连接短管、弯头、短管至清洗管4，与清洗管连接的短管焊在检查孔管座5侧面，在其上面焊接压力表安装管和自动排气管6，管上装一个带有套筒的锥体阀8，阀上钻φ2mm孔，配重砝码7装在锥体阀套筒内。罐体外围有冷却器、保温层、镀锌铁皮。薄板换冷器(09)冰水进口与冰水泵(11)BW-50型出口相接，冰水出口与冰水箱(10)相连，冰水泵吸口接冰水箱形成冰水循环系统。麦汁杀菌罐(13)在罐体外包一层加热套与罐体相距2mm。酵母培养罐(14)外围有冷水带和保温层。成熟的发酵液由发酵罐出酒口接薄板换冷器(15)的进酒口，其出酒口接硅藻土过滤机(16)的进酒口，其出酒口接清酒罐(19)的进酒口。清酒罐采用1Cr18Ni9T制造，罐内保压0.08-0.12MPa罐外壁配有冷却器和保温层，外包镀锌铁皮。罐内清酒可直接接到售酒机上在柜台出售纯鲜啤酒，也可通过灌桶机将清酒灌入扎啤桶内销售扎啤。冷冻机(20)为2AZ10-1型配有冷凝器蒸发器等辅助设备，外设1立方米的冰水箱(10)箱内冰水用25％的酒精水制成冷却介质。无菌空气由0.3立方米无油润滑空压机(21)的出口与无菌空气过滤器(22)的进口用G3/4″钢管连接，过滤器的出口安有一个G1/2″铜旋塞阀，与各罐用氧气带、快换接头连接进行罐内备压及输送。碱水罐(17)热水罐(18)用碳钢制造，用作清洗发酵罐及糖化工段用水。权利要求1酒店厨窗式啤酒酿造设备由缩微的糖化工段设备、发酵工段设备及动力设备和连接件、管路、阀门等组成，其特征是糖化工段设备与发酵工段设备分地安装，糖化工段设备包括糊化钢、糖化锅、离心过滤槽、煮沸锅、麦汁输送器、麦汁泵及其相配套的设备安装在酒店厨窗内，清酒罐安装在酒店柜台侧面，发酵工段设备包括沉淀槽、热麦汁泵、两个薄板换冷器、冰水箱、冰水泵、锥型发酵罐、麦汁杀菌罐、酵母培养罐、硅藻土过滤机、碱水罐、热水罐、冷冻机、空气压缩机、无菌空气过滤器等安装在酒店后间或地下室；离心过滤槽内装有与主轴连接的离心筒，在其周围和底部均匀分布园孔，筒内设有麦汁过滤袋，过滤槽盖上有进料口，下底有出酒管；麦汁输送器由6个竖向排列的管接头焊在一块连接板上构成，管接头下端只有一个为输入接口与设备出口连接，其余5个均为输出接口与设备进料口连接，相反管接头上端只有一个是输出接口与U型管一端连接U型管另一端换接其余5个输本文档来自技高网...

【技术保护点】
酒店厨窗式啤酒酿造设备由缩微的糖化工段设备、发酵工段设备及动力设备和连接件、管路、阀门等组成，其特征是：糖化工段设备与发酵工段设备分地安装，糖化工段设备包括糊化锅、糖化锅、离心过滤槽、煮沸锅、麦汁输送器、麦汁泵及其相配套的设备安装在酒店厨窗内，清洒罐安装在酒店柜台侧面，发酵工段设备包括沉淀槽。热麦汁泵、两个薄板换冷器、冰水箱、冰水泵、锥型发酵槽、麦计杀菌罐、酵母培养罐、硅藻上过滤机、碱水罐、热水罐、冷冻机、空气压缩机、无菌空气过滤器等安装在酒店后间或地下室，离心过滤槽内装有与主轴连接的离心筒，在其周围和底部均匀分布园孔，筒内设有麦汁过滤袋，过滤槽盖上有进料口，下底有出酒管；表汁输送器由６个竖向排列的管接头焊在一块连接板上构成，管按头下端只有一个为输入接口与设备出口连接，其余５个均为输出接口与设备进料口连接，相反管接头上端只有一个是输出接口与Ｕ型管一端连接Ｕ型管另一端换接其余５个输入接口：锥型发酵罐内设有空心园球洗涤器，球面钻孔，球端口接清洗管，罐体上盖顶端的检查孔管座上接压力表安装管和自动排气管，排气管上安装带有套筒的锥体阀，阀上有孔，套筒内装配重用的砝码。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲世成，赵文录，
申请(专利权)人：姚永利，曲世成，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]