负压消失模铸造专用砂箱制造技术

一种负压消失模铸造专用砂箱，包括由底板和侧板包围形成的顶部开口的方形砂箱，所述底板和侧板均为单层金属板，在底板上方靠近侧板底部设置底部透气层，底部透气层与底板之间不接触，以形成底部负压通道，在底板的中心位置开设主出气口，在第一组侧板的两个侧板上均设置第一气道，第一气道的若干侧透气孔呈竖直方向排列，在第二组侧板的两个侧板上均设置第二气道，第二气道的若干侧透气孔呈水平直线方向排列，单层设计的砂箱侧壁和底板使得制作砂箱使用的金属板用量限制到最小，第一侧部负压通道、第二侧部负压通道为单独设置的双层结构，满足了负压气道的需求，而且比较于双层砂箱重量轻、用料少、成本降低至少40%。

Special sand box for negative pressure lost foam casting

Special sand box of die casting a negative pressure, which comprises a square box at the top of sand formed by the bottom plate and the side plate surrounded by an opening, the bottom plate and the side plates are arranged at the bottom of monolayer plate, breathable layer close to the bottom of the side plate is arranged above the base, the bottom gas contact between the layer and the base board, to form a negative pressure at the bottom of the channel, open the main the air outlet in the center position of the base plate, two side plates in the first group are arranged on the first side of the first side of the airway, airway several holes in a vertical direction, the two side plates second are arranged on the second side of the group of second of the airway, airway side vents are arranged in horizontal direction, single sand box the design of the side wall and bottom plate made of metal makes the sand box use quantity to the minimum, the first side of the negative pressure channel and second side of the negative pressure passage is a double-layer structure set individually It meets the demand for negative pressure airways, and compares the weight of the double layer sand box with less weight, less material and at least 40% of the cost.

【技术实现步骤摘要】
负压消失模铸造专用砂箱
本专利技术涉及铸造用砂箱
，尤其涉及一种负压消失模铸造专用砂箱。
技术介绍
砂箱是消失模铸造生产中的关键设备，根据不同用途分为复杂砂箱和简易砂箱等。复杂砂箱能使铸件在砂箱内抽真空时达成最合理的负压场，使浇注的满箱铸件成型良好，没有缺陷。消失模铸造用砂箱里层要求透气要好，外层要求密封要好，特殊的要求使得它的结构非常复杂，制作麻烦，只要有地方稍微马虎，生产的砂箱投入生产后，生产的铸件会产生各种各样的问题，比如塌箱，气孔，缩松等等，所以，砂箱也是消失模铸造设备中关键的设备之一。
技术实现思路
有必要提出一种负压消失模铸造专用砂箱。一种负压消失模铸造专用砂箱，包括由底板和侧板包围形成的顶部开口的方形砂箱，所述底板和侧板均为单层金属板，在底板上方靠近侧板底部设置底部透气层，底部透气层与底板之间不接触，以形成底部负压通道，在底板的中心位置开设主出气口，所述侧板包括两组侧板，两组侧板分别为第一组侧板和第二组侧板，第一组侧板包括相对设置的两个侧板，第二组侧板包括相对设置的两个侧板，在第一组侧板的两个侧板上均设置第一气道，第一气道包括若干侧透气孔，若干侧透气孔将第一组侧板的内壁和外壁连通，第一气道的若干侧透气孔呈竖直方向排列，以形成竖直设置的第一气道，还在第一组侧板的外壁上设置第一侧部负压通道，第一侧部负压通道覆盖在第一气道上，且与第一气道的侧透气孔连通，第一侧部负压通道的顶部封口，第一侧部负压通道的底部穿过底部透气层，以与底部负压通道连通，在第二组侧板的两个侧板上均设置第二气道，第二气道包括若干侧透气孔，若干侧透气孔将第二组侧板的内壁和外壁连通，第二气道的若干侧透气孔呈水平直线方向排列，以形成水平设置的第二气道，还在第二组侧板的外壁上设置第二侧部负压通道，第二侧部负压通道覆盖在第二气道上，且与第二气道的侧透气孔连通，第二侧部负压通道的两端分别与第一组侧板的两个侧板上的第一侧部负压通道连通。单层设计的砂箱侧壁和底板使得制作砂箱使用的金属板用量限制到最小，第一侧部负压通道、第二侧部负压通道为单独设置的双层结构，满足了负压气道的需求，而且比较于双层砂箱重量轻、用料少、成本降低至少40%。本专利技术采用在砂箱的五个内壁上设置负压吸附通道，采用水平气道和竖直气道的设置以及底部透气层，使得进入砂箱内的负压抽吸力度在砂箱内分布均匀，作用于型砂的负压吸附能力也均匀。附图说明图1为负压消失模铸造专用砂箱的结构示意图。图2为负压消失模铸造专用砂箱的左视图。图3为负压消失模铸造专用砂箱的主视图。图4为负压消失模铸造专用砂箱的俯视图。图5为图4中B-B的截面图。图6为图4中C-C的截面图。图7为图5中A-A的截面图。图中将米字型支撑筋隐藏。图中：底板10、底部透气层11、主出气口12、底透气孔13、米字型支撑筋14、第一组侧板21、第一气道211、侧透气孔212、第一侧部负压通道213、侧护网板214、第二组侧板22、第二侧部负压通道221、第二气道222。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图7，本专利技术实施例提供了一种负压消失模铸造专用砂箱，包括由底板10和侧板包围形成的顶部开口的方形砂箱，所述底板10和侧板均为单层金属板，在底板10上方靠近侧板底部设置底部透气层11，底部透气层11与底板10之间不接触，以形成底部负压通道，在底板10的中心位置开设主出气口12，所述侧板包括两组侧板，两组侧板分别为第一组侧板21和第二组侧板22，第一组侧板21包括相对设置的两个侧板，第二组侧板22包括相对设置的两个侧板，在第一组侧板21的两个侧板上均设置第一气道211，第一气道211包括若干侧透气孔212，若干侧透气孔212将第一组侧板21的内壁和外壁连通，第一气道211的若干侧透气孔212呈竖直方向排列，以形成竖直设置的第一气道211，还在第一组侧板21的外壁上设置第一侧部负压通道213，第一侧部负压通道213覆盖在第一气道211上，且与第一气道211的侧透气孔212连通，第一侧部负压通道213的顶部封口，第一侧部负压通道213的底部穿过底部透气层11，以与底部负压通道连通，在第二组侧板22的两个侧板上均设置第二气道222，第二气道222包括若干侧透气孔212，若干侧透气孔212将第二组侧板22的内壁和外壁连通，第二气道222的若干侧透气孔212呈水平直线方向排列，以形成水平设置的第二气道222，还在第二组侧板22的外壁上设置第二侧部负压通道221，第二侧部负压通道221覆盖在第二气道222上，且与第二气道222的侧透气孔212连通，第二侧部负压通道221的两端分别与第一组侧板21的两个侧板上的第一侧部负压通道213连通。单层砂箱侧壁和底板10使得制作砂箱使用的金属板用量限制到最小，第一侧部负压通道213、第二侧部负压通道221为单独设置的双层结构，满足了负压气道的需求，而且比较于双层砂箱重量轻、用料少、成本降低至少40%。本专利技术采用在砂箱的五个内壁上设置负压吸附通道，采用水平气道和竖直气道的设置以及底部透气层11，使得进入砂箱内的负压抽吸力度在砂箱内分布均匀，作用于型砂的负压吸附能力也均匀。进一步，底部透气层11包括从上向下依次设置的上层护网板、下层护网板、纱网层，纱网层被上层护网板、下层护网板夹紧固定，上层护网板、下层护网板的侧边与第一组侧板21、第二组侧板22的侧壁无缝固定连接，上层护网板和下层护网板上均开设上下正对的底透气孔13，纱网层的网眼孔径小于底透气孔13的开孔孔径。进一步，所述负压消失模铸造专用砂箱的出气截面积比为14%-15%，优选的为0.141，所述负压消失模铸造专用砂箱的出气截面积比为底部透气层11的底透气孔13的开孔面积和第一组侧板21的侧透气孔212的开孔面积、及第二组侧板22的侧透气孔212的开孔面积之和与方形砂箱的内表面积之比，方形砂箱的内表面积为四个侧壁及一个底板10、一个顶部开口的内壁面积之和。进一步，还在第一组侧板21的侧透气孔212的表面覆盖一层纱网层，在该纱网层的表面覆盖一层侧护网板214，纱网层的网眼孔径小于侧透气孔212的开孔孔径。进一步，还在下层护网板与底板10之间设置米字型支撑筋14。进一步，第一侧部负压通道213为竖直设置的方管，在第一组侧板21的侧壁上开设容纳方管一个侧壁的通槽，方管安放在在通槽内，方管的侧壁与第一组侧板21的侧壁无缝密封连接，在方管的一个侧壁上开设若干侧通气孔。本专利技术实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。以上所揭露的仅为本专利技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本专利技术权利要求所作的等同变化，仍属于专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压消失模铸造专用砂箱，其特征在于：包括由底板和侧板包围形成的顶部开口的方形砂箱，所述底板和侧板均为单层金属板，在底板上方靠近侧板底部设置底部透气层，底部透气层与底板之间不接触，以形成底部负压通道，在底板的中心位置开设主出气口，所述侧板包括两组侧板，两组侧板分别为第一组侧板和第二组侧板，第一组侧板包括相对设置的两个侧板，第二组侧板包括相对设置的两个侧板，在第一组侧板的两个侧板上均设置第一气道，第一气道包括若干侧透气孔，若干侧透气孔将第一组侧板的内壁和外壁连通，第一气道的若干侧透气孔呈竖直方向排列，以形成竖直设置的第一气道，还在第一组侧板的外壁上设置第一侧部负压通道，第一侧部负压通道覆盖在第一气道上，且与第一气道的侧透气孔连通，第一侧部负压通道的顶部封口，第一侧部负压通道的底部穿过底部透气层，以与底部负压通道连通，在第二组侧板的两个侧板上均设置第二气道，第二气道包括若干侧透气孔，若干侧透气孔将第二组侧板的内壁和外壁连通，第二气道的若干侧透气孔呈水平直线方向排列，以形成水平设置的第二气道，还在第二组侧板的外壁上设置第二侧部负压通道，第二侧部负压通道覆盖在第二气道上，且与第二气道的侧透气孔连通，第二侧部负压通道的两端分别与第一组侧板的两个侧板上的第一侧部负压通道连通。...

【技术特征摘要】
1.一种负压消失模铸造专用砂箱，其特征在于：包括由底板和侧板包围形成的顶部开口的方形砂箱，所述底板和侧板均为单层金属板，在底板上方靠近侧板底部设置底部透气层，底部透气层与底板之间不接触，以形成底部负压通道，在底板的中心位置开设主出气口，所述侧板包括两组侧板，两组侧板分别为第一组侧板和第二组侧板，第一组侧板包括相对设置的两个侧板，第二组侧板包括相对设置的两个侧板，在第一组侧板的两个侧板上均设置第一气道，第一气道包括若干侧透气孔，若干侧透气孔将第一组侧板的内壁和外壁连通，第一气道的若干侧透气孔呈竖直方向排列，以形成竖直设置的第一气道，还在第一组侧板的外壁上设置第一侧部负压通道，第一侧部负压通道覆盖在第一气道上，且与第一气道的侧透气孔连通，第一侧部负压通道的顶部封口，第一侧部负压通道的底部穿过底部透气层，以与底部负压通道连通，在第二组侧板的两个侧板上均设置第二气道，第二气道包括若干侧透气孔，若干侧透气孔将第二组侧板的内壁和外壁连通，第二气道的若干侧透气孔呈水平直线方向排列，以形成水平设置的第二气道，还在第二组侧板的外壁上设置第二侧部负压通道，第二侧部负压通道覆盖在第二气道上，且与第二气道的侧透气孔连通，第二侧部负压通道的两端分别与第一组侧板的两个侧板上的第一侧部负压通道连通。2.如权利要求1所述的负压消失模铸造专用砂箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘凤英，
申请(专利权)人：共享装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64