实样模型结合消失模的V法造型系统及铸型系统技术方案

本实用新型专利技术的目的在于提供一种实样模型结合消失模的V法造型系统及铸型系统，其能提高铸件质量和降低工艺成本。该实样模型结合消失模的V法造型系统包括覆膜的上箱模样和覆膜的下箱模样，还包括砂芯模具和消失模，所述消失模为对应铸件的叉车孔部分的孔件，所述砂芯模具用于制造放入所述消失模的孔内的砂芯，所述上箱模样包括模样顶部，所述模样顶部承载带所述砂芯的消失模，所述上箱模样的造型表面与所述消失模的外表面组合成所述铸件外表面的形状，所述下箱模样的造型表面具有铸件内表面的形状。

V model modeling system and casting system based on real sample model combined with lost foam

The purpose of the utility model is to provide a V model molding system and a casting system of a real sample model, which can improve the quality of the casting and reduce the process cost. This kind of model with the V method modeling system of EPC coating on the box including appearance and film box appearance, also includes a sand core mold and die, the die casting for forklift hole part corresponding holes, the sand core mold sand core for manufacturing into the EPC in the hole on the box at the top of the appearance including appearance, appearance of the top bearing EPC with the sand core, on the other surface of the box shape and the outer surface of the combined mold disappeared into the surface of casting shape, shape of the surface of the box is cast in appearance the shape of the surface.

【技术实现步骤摘要】
实样模型结合消失模的V法造型系统及铸型系统
本技术涉及铸型结构，尤其涉及V法铸型系统、铸型系统。
技术介绍
现有V法造型生产渣罐锭模等带有叉车孔铸件的工艺都较为复杂，一般采用上下箱实样模型各一，叉车孔内下定位芯。这种铸型结构的芯盒结构复杂，定位芯尺寸大下芯困难，合箱过程芯头容易挂烂EVA薄膜导致塌箱，造芯下芯浪费时间长，砂芯与铸件表面接触面积较大。采用此种工艺方法生产铸件会存在很多缺陷和弊端，如砂芯与铸件所接触面积铸件表面质量较差，铸件可能会产生较多的飞边毛刺，工人造型效率较低，工厂生产资源浪费较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实样模型结合消失模的V法铸型系统，其能提高铸件质量和降低工艺成本。一种实样模型结合消失模的V法造型系统用于生产带叉车孔的铸件的铸型系统，包括覆膜的上箱模样和覆膜的下箱模样，该V法造型系统还包括砂芯模具和消失模，所述消失模为对应铸件的叉车孔部分的孔件，所述砂芯模具用于制造放入所述消失模的孔内的砂芯，所述上箱模样包括模样顶部，所述模样顶部承载带所述砂芯的消失模，所述上箱模样的造型表面与所述消失模的外表面组合成所述铸件外表面的形状，所述下箱模样的造型表面具有铸件内表面的形状。所述的V法造型系统的进一步特点是，所述消失模与所述上箱模样的邻接表面组合成在水平方向向内凹的凹部。所述的V法造型系统的进一步特点是，所述消失模上设置冒口座，用于放置冒口并起封气作用。所述的V法造型系统的进一步特点是，所述砂芯的两头预留能埋入型砂的芯头。一种铸型系统用于生产带叉车孔的铸件，包括上砂型和下砂型，上砂型和下砂型的型腔表面分别由塑料薄膜覆盖，所述铸型系统还包括砂芯和消失模，所述消失模为对应铸件的叉车孔部分的孔件，所述砂芯置放在所述消失模的孔内，所述消失模的两端埋入所述上砂型内，所述上砂型的型腔表面与所述消失模的外表面组合成所述铸件外表面的形状，所述下砂型的型腔表面具有铸件内表面的形状。所述的铸型系统的进一步特点是，所述上砂型具有在水平方向向型腔内凸出的凸部，所述凸部的上侧表面与所述消失模的外表面邻接。所述的铸型系统的进一步特点是，所述消失模上设置冒口座，用于放置冒口并起封气作用。所述的铸型系统的进一步特点是，所述砂芯的两头埋入上砂型内的芯头。本技术有益效果是：在传统V法造型工艺的基础上，通过引入对应铸件叉车孔部的消失模，本技术杜绝了铸件外表面砂芯导致的表面质量不均匀，减少了粘砂缺陷的产生，解决了传统砂芯导致的大量飞边毛刺缺陷，铸件整体质量提高；避免了合型过程型腔表面的薄膜例如EVA薄膜与砂芯接触滑烂薄膜导致塌箱的问题，因此本技术提高了铸件质量和降低工艺成本。附图说明本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：图1为示例带有叉车孔的铸件的立体图。图2为图1中铸件的横梁剖视图。图3为根据本技术的下箱模样的示意图。图4为根据本技术的上箱模样的示意图。图5为根据本技术的砂芯模具的示意图。图6为根据本技术的消失模的示意图。图7为根据本技术的砂芯模具制芯的示意图。图8为根据本技术的砂芯的示意图。图9为根据本技术的砂芯与消失模组合的示意图。图10为根据本技术的上箱模板的示意图。图11为根据本技术的造上砂型的示意图。图12为根据本技术的下箱模板的示意图。图13为根据本技术的造下砂型的示意图。图14为根据本技术的铸型系统的示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。需要注意的是，附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。图1和图2示出了根据本技术的后述实施例可生产的铸件1。图2至图13示出了造型系统的实施例。图14示出了铸型系统的实施例。如图1和图2所示，铸件1为一箱体，该箱体在底部具有叉车孔部12，其具有第一侧表面10，第一侧表面10包括铸件1的箱壁内表面以及边缘部分的上侧表面。铸件1还具有第二侧表面11，第二侧表面11包括箱壁外表面以及边缘部分的下侧表面，还包括叉车孔部12的外侧表面。根据本技术的造型系统通过实样模型结合消失模来达到简化模具的目的。如图3、图4所示，用于生产带叉车孔的铸件1的铸型系统的V法造型系统包括覆膜的上箱模样2和覆膜的下箱模样3，上箱模样2和下箱模样3的覆膜方式可以按照已有的V法造型技术的方式进行覆膜，例如覆盖EVA薄膜。该V法造型系统还包括如图5所示的砂芯模具4和如图6所示的消失模5。消失模5为对应铸件1的叉车孔部分12的孔件，即实样模型。砂芯模具4按照图7所示的方式制造放入消失模5的孔内的砂芯6。如图9所示，砂芯6置入到消失模5中并固定。如图4所示，上箱模样2包括模样顶部，模样顶部具有台阶平面22、23、24，相应地，消失模5的下侧具有台阶平面52、53、54，台阶平面22、23、24与台阶平面52、53、54通过凹凸配合的互补方式对接。如图4、图6和图10所示，上箱模样2的模样顶部具有弧形部分25，该弧形部分25对应图2所示的凹槽100，消失模5相应地也具有弧形部分55，弧形部分25、55共同组合成图2所示的凹槽100的形状。上箱模样2的模样顶部承载带砂芯6的消失模5，上箱模样2的造型表面与消失模5的外表面组合成铸件1第二侧表面的形状。如图3所示，下箱模样3的造型表面具有铸件1第一侧表面的形状，即图1所示的上侧表面的形状，其包括凹部31和边缘平面32，其分别对应图1中的箱体内表面、上侧边缘平面。如图1所示，凹槽100在水平方向上向内凹，如图10所示，弧形部分25、55共同组合成图2所示的凹槽100的形状。如图11所示，上砂型7造好后，消失模5随上砂型7一起脱模，这样即便铸件1具有在水平方向上的凹部100，也能轻易拔模。如图10所示，消失模5上设置冒口座，用于放置冒口51并起封气作用。如图11所示，砂芯6的两头预留能埋入型砂的芯头。在图11、图13中，没有示出造型系统的其他部分，例如模底板、定位销、抽气箱等，没有示出的部分可以根据已有的V法造型技术来选取。V法造型系统的造型工艺首先在提供抽气箱和抽气孔模板或者模型，然后将烘烤呈塑性状态的EVA薄膜覆盖在各模样上，通过真空泵抽气，使薄膜密贴在型板上成型。EVA薄膜也可是其他合适的塑料薄膜。将造好的砂芯6刷上涂料烘干插入消失模5的叉车孔内组合，消失模5的叉车孔内的砂芯6两头可以预留100～150mm的芯头。再将组合成一整体的消失模5和砂芯6放在覆好薄膜的上箱模样2的模样顶部，由上箱模样2和消失模5的配合定位销固定，最后在消失模5上放置冒口51。组合完成后在上箱模样2的薄膜和消失模5以及冒口51上均匀喷上涂料；然后，将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好EVA薄膜的模型上，向砂箱20内填充干石英砂，石英砂中不加任何粘结剂或附加物,借微震使砂紧实，刮平，放上背膜72，打本文档来自技高网...

【技术保护点】
实样模型结合消失模的V法造型系统，用于生产带叉车孔的铸件的铸型系统，包括覆膜的上箱模样和覆膜的下箱模样，其特征在于，该V法造型系统还包括砂芯模具和消失模，所述消失模为对应铸件的叉车孔部分的孔件，所述砂芯模具用于制造放入所述消失模的孔内的砂芯，所述上箱模样包括模样顶部，所述模样顶部承载带所述砂芯的消失模，所述上箱模样的造型表面与所述消失模的外表面组合成所述铸件外表面的形状，所述下箱模样的造型表面具有铸件内表面的形状。

【技术特征摘要】
1.实样模型结合消失模的V法造型系统，用于生产带叉车孔的铸件的铸型系统，包括覆膜的上箱模样和覆膜的下箱模样，其特征在于，该V法造型系统还包括砂芯模具和消失模，所述消失模为对应铸件的叉车孔部分的孔件，所述砂芯模具用于制造放入所述消失模的孔内的砂芯，所述上箱模样包括模样顶部，所述模样顶部承载带所述砂芯的消失模，所述上箱模样的造型表面与所述消失模的外表面组合成所述铸件外表面的形状，所述下箱模样的造型表面具有铸件内表面的形状。2.如权利要求1所述的V法造型系统，其特征在于，所述消失模与所述上箱模样的邻接表面组合成在水平方向向内凹的凹部。3.如权利要求1所述的V法造型系统，其特征在于，所述消失模上设置冒口座，用于放置冒口并起封气作用。4.如权利要求1所述的V法造型系统，其特征在于，所述砂芯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王快，冯甲才，
申请(专利权)人：陕西中兴铸锻有限公司，王快，
类型：新型
国别省市：陕西,61