The invention discloses a cleaning process of machine parts, which comprises the following steps: A, demagnetization: machine parts into the machine for demagnetization demagnetization; B, cleaning: the use of ultrasonic cleaning machine with cleaning liquid for cleaning the machine parts after C, demagnetization; spraying using high pressure spray machine with water spray the cleaning of machine parts after cleaning; D, a drying: by the oven for drying machine parts after spraying, the drying; E, oil: the oil machine parts after drying; F, two times by the oven drying: drying machine parts after oiling. The cleaning process of a machining part is realized by demagnetization, cleaning, spraying, drying once, oiling and two times drying. It can achieve no dead angle cleaning of machined parts, and has good cleaning effect.
【技术实现步骤摘要】
一种机加工零部件的清洗工艺
本专利技术涉及一种清洗工艺，尤其涉及一种机加工零部件的清洗工艺。
技术介绍
零部件在进行铸造完毕后，往往需要通过切削或钻孔等机加工方式进行加工，伴随着机加工的过程，正常情况下会产生大量的碎末，这些碎末会有一大部分残留在加工完毕的零部件上，且这些碎末不易去除，需要进行清洗。目前，机加工零部件清洗工艺的清洗效果较差，由此，急需解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，提供一种机加工零部件的清洗工艺，以解决原有机加工零部件清洗工艺的清洗效果差的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种机加工零部件的清洗工艺，包括以下步骤：a、退磁：将机加工零部件送入退磁机内进行退磁；b、清洗：采用超声波清洗机配合清洗液对退磁后的机加工零部件进行清洗；c、喷淋：采用高压喷淋机配合清水对清洗后的机加工零部件进行喷淋清洗；d、一次烘干：采用烘箱对喷淋后的机加工零部件进行烘干，使其干燥；e、上油：对烘干后的机加工零部件上油；f、二次烘干：采用烘箱对上油后的机加工零部件进行烘干。作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤e中采用喷淋的方式对机加工零部件上油。作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤b中清洗液的温度为40～60℃。作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤d、步骤f中烘箱温度为80～100℃。本专利技术的有益效果为，所述一种机加工零部件的清洗工艺通过退磁、清洗、喷淋、一次烘干、上油、二次烘干等步骤，可实现机加工零部件的无死角清洗，具有清洗效果好的特点。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所...
【技术保护点】
一种机加工零部件的清洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、退磁：将机加工零部件送入退磁机内进行退磁；b、清洗：采用超声波清洗机配合清洗液对退磁后的机加工零部件进行清洗；c、喷淋：采用高压喷淋机配合清水对清洗后的机加工零部件进行喷淋清洗；d、一次烘干：采用烘箱对喷淋后的机加工零部件进行烘干，使其干燥；e、上油：对烘干后的机加工零部件上油；f、二次烘干：采用烘箱对上油后的机加工零部件进行烘干。
【技术特征摘要】
1.一种机加工零部件的清洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、退磁：将机加工零部件送入退磁机内进行退磁；b、清洗：采用超声波清洗机配合清洗液对退磁后的机加工零部件进行清洗；c、喷淋：采用高压喷淋机配合清水对清洗后的机加工零部件进行喷淋清洗；d、一次烘干：采用烘箱对喷淋后的机加工零部件进行烘干，使其干燥；e、上油：对烘干后的机加工零部件上油；f、二次烘干：采用...
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