枸杞子黑米啤酒的制造方法技术

枸杞子黑米啤酒的制造方法，是在普通啤酒的不同生产工序中加入枸杞子的不同制品，即枸杞子的上清液、二次滤出液、二次渣和上清液的余物，上述制品是将枸杞子经浸泡，调整ｐＨ值加热、煎煮、过滤、静置沉淀及二次重复加工后分别得出。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及啤酒的制造方法。现有的制造含有特殊组份的啤酒的方法大致如下(1)、勾兑法中国专利89108414.2公开了《一种保健啤酒的制备方法》，它是由野生植物刺五加的提取液和甜菊苷、香兰素、鲜姜的制取液混合后与普通啤酒勾兑而成。(2)、原料组份法中国专利89103457.9公开一种《沙棘啤酒的制造方法》，它是以麦芽、大米、沙棘汁、啤酒花、白糖、酿造用水经糖化、冷却等工序用优良纯酵母低温发酵、加压贮酒等先进工艺酿造而成。对于特殊组份是经济价值较低的原料的情况下，采用提取液直接勾兑具有工艺简便的优点，对经济价值相对较高的原料，直接勾兑就不能最大限度地对原料中的有效成分加以利用;采用原料组分法缺陷是由于特殊组份自始至终参与啤酒制造的整个流程，而在高温工序中将有部分有效成份(如Vc)有所损失。本专利技术的目的是对含有较高经济价值特殊组份啤酒的制作寻找一种制造方法，使所用的特殊组份(尤其是枸杞子)中的有效成分能最大限度地加以利用的同时又损失较少。
技术实现思路
如下按常规要求生产啤酒，粉碎工序中对原料进行粉碎;进入分解、糊化液化工序，对麦芽在粉碎后进行蛋白质分解，其它组分的粉碎原料进行糊化液化;糖化工序中将上道工序中的产品混合进行糖化，糖化后过滤;煮沸工序中对上道工序的产品进行煮沸;沉淀、分离和冷却工序中对煮沸后的麦汁顺次进行沉淀、分离和冷却;在发酵工序中对冷却后的麦汁进行发酵;最后过滤灌装。其中，在糊化液化工序开始时加入糊化液化原料总重量3-5%的枸杞子的二次渣与上清液的余物;在煮沸工序中加入枸杞的二次滤出液，加入量为麦汁重的1-2%;在发酵工序中加入占麦汁总重量2-3%的枸杞子上清液。上述枸杞制成品的制造如下将枸杞子和浸没其5cm的30℃-40℃的温水在提取灌内经浸泡、调PH值、加热、煎煮、过滤工序可得首次滤出液及渣，渣重复上述工序可得二次滤出液及二次渣，首次滤出液冷却静置沉淀可得上清液及其余物。在枸杞子制品的制作中，浸泡时间为50-70分钟;采用加乳酸调浸泡液的PH值达5-5.5为准;加热时应在30-40分钟内加热达到100℃;煎煮时应保持微沸50-60分钟，其间间断进行强制循环;首次滤出液冷却到3℃-5℃后静置沉淀6-12小时进行上清液和余物的分离。本专利技术利用了枸杞子原含有的绝大多数有效成份，制造的啤酒对人体有良好的保健作用，普通啤酒(12°度)与枸杞子黑米啤酒(8°度)的氨基酸分析结果如下氨基酸名称 枸杞子黑米啤酒含量(ppm) 普通啤酒含量(ppm)天门冬氨酸 8.3 2.6苏氨酸 0.8 1.5丝氨酸 3.1 1.7谷氨酸 34.4 9.9甘氨酸 21.9 3.5 丙氨酸 74.5 5.2胱氨酸 痕量 5.8缬氨酸 47.9 4.7蛋氨酸 1.3 1.3异亮氨酸 7.4 1.8亮氨酸 12.3 4.0酪氨酸 54.1 1.6苯丙氨酸 43.1 痕量赖氨酸 2.9 4.0组氨酸 18.3 2.0精氨酸 45.0 11.8脯氨酸 329.2 167.6色氨酸 7.5 痕量微量元素及维生素含量比未加枸杞子、黑米的啤酒含量也要高得多。本专利技术采用的方法有如下优点，枸杞子的原料均加以利用，使利用率很高，而含有效成分较高的枸杞子上清液是在发酵工序中加入的，不再经过高温工序，减少了有效成分的再次损耗。实施例一浅色枸杞子黑米啤酒的制法。原料配比(重量百分比)浅色麦芽(二级以上)55-75%黑米 10-20%大米 15-25% 按啤酒生产常规工艺方法将原料依次进行糊状液化，糖化过滤、麦汁煮沸、沉淀分离、冷却、发酵、过滤、灌装，其中，在糊化液化时加入枸杞子的二次煎煮渣和提取上清液后的余物，加重量为糊化液化原料总重量的4%，在麦汁煮沸时加入麦汁总重量1.5%的枸杞子二次滤出液，在发酵时加入麦汁总重量2.5%的枸杞子上清液。枸杞子上清液及分离后余物，二次滤出液，二次煎煮渣的制法如下在提取罐内将干净的枸杞子加35℃温水浸没5cm浸泡60分钟，加乳酸量以使PH值达5为准，向罐内通入蒸汽使在35分钟时达到100℃，停止直接供汽而改用夹层通蒸汽进行间接加热保持微沸60分钟(其间间断强制循环)之后过滤出液，渣进行同上次要求一样的二次煎煮得到二次滤出液和二次煎煮渣;将首次滤出液冷却到4℃后静置7小时可得上清液及其分离后的余物。实施例二浓色枸杞子黑米啤酒的制法。原料配比(重量百分比)浅色麦芽(二级以上)55-70%黑米 5-40%焦香麦芽 1-20%大米 1-20%按啤酒生产常规工艺方法将原料依次进行糊状液化，糖化过滤、麦汁煮沸、沉淀分离、冷却、发酵、过滤、灌装，其中，在糊化液化时加入枸杞子的二次煎煮渣和提取上清液后的余物，加重量为糊化液化原料总重量的5%，在麦汁煮沸时加入麦汁总重量2%的枸杞子二次滤出液，在发酵时加入麦汁总重量3%的枸杞子上清液。枸杞子上清液及分离后余物，二次滤出液，二次煎煮渣的制法如下在提取罐内将干净的枸杞子加40℃温水浸没5cm浸泡70分钟，加乳酸量以使PH值达5.5为准，向罐内通入蒸汽使在30分钟时达到100℃，停止直接供汽而改用夹层通蒸汽进行间接加热保持微沸50分钟(其间间断强制循环)之后过滤出液，渣进行同上次要求一样的二次煎煮得到二次滤出液和二次煎煮渣;将首次滤出液冷却到5℃后静置10小时可得上清液及其分离后的余物。实施例三浓色枸杞子黑米啤酒的制法。原料配比(重量百分比)浅色麦芽(二级以上)60-75%黑米 15-30%大米 1-15%按啤酒生产常规工艺方法将原料依次进行糊状液化，糖化过滤、麦汁煮沸、沉淀分离、冷却、发酵、过滤、灌装，其中，在糊化液化时加入枸杞子的二次煎煮渣和提取上清液后的余物，加重量为糊化液化原料总重量的3%，在麦汁煮沸时加入麦汁总重量1%的枸杞子二次滤出液，在发酵时加入麦汁总重量2%的枸杞子上清液。枸杞子上清液及分离后余物，二次滤出液，二次煎煮渣的制法如下在提取罐内将干净的枸杞子加30℃温水浸没5cm浸泡50分钟，加乳酸量以使PH值达5为准，向罐内通入蒸汽使在40分钟时达到100℃，停止直接供汽而改用夹层通蒸汽进行间接加热保持微沸55分钟(其间间断强制循环)之后过滤出液，渣进行同上次要求一样的二次煎煮得到二次滤出液和二次煎煮渣;将首次滤出液冷却到3℃后静置6小时可得上清液及其分离后的余物。实施例四黑色枸杞子黑米啤酒的制法。原料配比(重量百分比)浅色麦芽(二级以上)65-75%黑米 15-25%焦香麦芽 10-25%按啤酒生产常规工艺方法将原料依次进行糊状液化，糖化过滤、麦汁煮沸、沉淀分离、冷却、发酵、过滤、灌装，其中，在糊化液化时加入枸杞子的二次煎煮渣和提取上清液后的余物，加重量为糊化液化原料总重量的4.5%，在麦汁煮沸时加入麦汁总重量2%的枸杞子二次滤出液，在发酵时加入麦汁总重量3%的枸杞子上清液。枸杞子上清液及分离后余物，二次滤出液，二次煎煮渣的制法如下在提取罐内将干净的枸杞子加38℃温水浸没5cm浸泡55分钟，加乳酸量以使PH值达5为准，向罐内通入蒸汽使在35分钟时达到100℃，停止直接供汽而改用夹层通蒸汽进行间接加热保持微沸60分钟(其间间断强制循环)之后过滤出液渣进行同本文档来自技高网...

【技术保护点】
枸杞子黑米啤酒的制造方法，包括按常规要求生产啤酒的下列工序：ａ、粉碎：对原料进行粉碎；ｂ、分解、糊化液化：将麦芽在粉碎后进行蛋白质分解，其它组分的粉碎原料混合后进行糊化液化；ｃ、糖化：将上道工序的产品混合进行糖化，糖化后过滤；ｄ、煮沸：将上道工序的产品进行煮沸；ｆ、发酵：冷却后的麦汁进行发酵；ｇ、过滤、灌装：发酵后进行过滤、灌装，其特征在于还包括：ｈ、将枸杞子和浸没其５ｃｍ的３０℃－４０℃的温水在提取灌内经浸泡、调整ＰＨ值、加热、煎煮、过滤工序可得首次滤出液及渣，渣重复上述工序可得二次滤出液及二次渣，首次滤出液静置沉淀后可得上清液及其余物；ｉ、在糊化液化工序开始时加入占原料总重量３－５％的二次渣与上清液的余物；ｊ、在麦汁煮沸工序中加入二次滤出液，加入的重量为麦汁重量的１－２％；ｋ、在发酵工序中加入占麦汁总重量２－３％的上清液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩新田，黄保玲，
申请(专利权)人：安徽省圣泉啤酒厂，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]