一种粉末涂料研磨生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料研磨生产装置，包括机体，所述机体安装在底座的上方，所述底座的下方设置有移动轮，所述从动轮的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有研磨轮，所述安装外壳的左侧设置有旋转轴，所述旋转轴的内部设置有复位弹簧，所述旋转轴的右侧设置有挡板，所述挡板的右上方设置有挡块，所述旋转电机和控制按键电性连接，把传统的研磨筒更换成钛合金研磨筒，这样就可以很大程度的提高了研磨筒耐磨程度，使得研磨生产设备更加的耐用，而且在料斗的下方安装了防飘散器，这样当每次加完物料的时候，防飘散器就会及时的把进料通道堵住，防止了物料从进料处飘散出去，提高了粉末涂料研磨生产设备的使用性能。

A grinding device for powder coating

The utility model discloses a powder coating grinding production device, comprising a body, wherein the body is installed on the base of the above, a moving wheel is arranged below the base, the driven wheel is arranged above the rotating shaft, a grinding wheel is arranged above the rotating shaft, the mounting housings are arranged at the left side of rotation the inner shaft, the rotating shaft is provided with a reset spring, the rotating shaft is arranged at the right side of the baffle, a stop block is arranged right above the baffle, the rotary motor and the control button is electrically connected to the traditional grinding cylinder replaced with titanium alloy grinding cylinder, so that it can be improved to a great extent the degree of wear of grinding cylinder, the grinding equipment is more durable, and the anti drift device is arranged below the hopper, so every time when the finished material, anti floating device will send into The material passageway is blocked to prevent materials from flowing out from the feeding place, and the performance of the powder coating grinding equipment is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料研磨生产装置
本技术属于研磨生产装置相关
，具体涉及一种粉末涂料研磨生产装置。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。现有技术的存在以下问题：1、现在的研磨生产装置耐磨度较差，这样在长时间的工作后，研磨生产装置就会出现故障；2、现在的研磨生产装置，在研磨的时候，很容易从进料口处飘散物料，这样一方面造成物料的浪费，另一方面也污染了环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料研磨生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的耐磨度差和从进料口飘散物料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料研磨生产装置，包括机体，所述机体安装在底座的上方，所述底座的下方设置有移动轮，所述机体的上方设置有控制按键，所述机体的左下方设置有出料口，所述机体的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的右侧设置有电机固定架，所述旋转电机的下方设置有主动轮，所述主动轮的左侧设置有从动轮，所述从动轮的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有研磨轮，所述旋转电机的左上方设置有研磨筒，所述研磨筒的上方设置有防飘散器，所述防飘散器的上方设置有料斗，所述防飘散器上设置有安装外壳，所述安装外壳的左侧设置有旋转轴，所述旋转轴的内部设置有复位弹簧，所述旋转轴的右侧设置有挡板，所述挡板的右上方设置有挡块，所述旋转电机和控制按键电性连接。优选的，所述主动轮和从动轮通过传动皮带传动连接。优选的，所述移动轮和机体通过底座连接。优选的，所述研磨轮和从动轮通过转轴连接。优选的，所述旋转电机和机体通过电机固定架连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术把传统的研磨筒更换成钛合金研磨筒，这样就可以很大程度的提高了研磨筒耐磨程度，使得研磨生产设备更加的耐用，而且在料斗的下方安装了防飘散器，这样当每次加完物料的时候，防飘散器就会及时的把进料通道堵住，防止了物料从进料处飘散出去，提高了粉末涂料研磨生产设备的使用性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的防飘散器结构示意图；图中：1-料斗、2-控制按键、3-电机固定架、4-旋转电机、5-机体、6-主动轮、7-底座、8-从动轮、9-移动轮、10-出料口、11-转轴、12-研磨轮、13-研磨筒、14-防飘散器、15-旋转轴、16-安装外壳、17-挡块、18-挡板、19-复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种粉末涂料研磨生产装置，包括机体5，机体5安装在底座7的上方，底座7的下方设置有移动轮9，机体5的上方设置有控制按键2，机体5的左下方设置有出料口10，机体5的内部设置有旋转电机4，旋转电机4的右侧设置有电机固定架3，旋转电机4的下方设置有主动轮6，主动轮6的左侧设置有从动轮8，从动轮8的上方设置有转轴11，转轴11的上方设置有研磨轮12，旋转电机4的左上方设置有研磨筒13，研磨筒13的上方设置有防飘散器14，防飘散器14的上方设置有料斗1，防飘散器14上设置有安装外壳16，安装外壳16的左侧设置有旋转轴15，旋转轴15的内部设置有复位弹簧19，旋转轴15的右侧设置有挡板18，挡板18的右上方设置有挡块17，旋转电机4和控制按键2电性连接。为了传动更加的平稳，本技术中，优选的，主动轮6和从动轮8通过传动皮带传动连接。为了移动更加的方便，本技术中，优选的，移动轮9和机体5通过底座7连接。为了能够更好的研磨，本技术中，优选的，研磨轮12和从动轮8通过转轴11连接。为了固定更加的牢固，本技术中，优选的，旋转电机4和机体5通过电机固定架3连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用移动轮9把研磨机移动到需要使用的位置，然后接通电源，打开控制按键2上的各个控制键，然后旋转电机4就开始旋转，旋转的旋转电机4带动主动轮6转动，转动的主动轮6通过传动皮带带动从动轮8转动，转动的从动轮8通过转轴11带动研磨轮12转动，然后把物料从料斗1加入到研磨筒13里面，然后物料在转动的研磨轮12和研磨筒13相互作用开始研磨，研磨后的物料就会从出料口10排出，而且把研磨筒12的材质更换成钛合金，这样就使得研磨筒12更加的耐磨，而且在料斗1的下方安装了防飘散器14，当把物料从料斗1加入到研磨筒13里面的时候，挡板18就会在物料的作用下向下倾斜，然后物料就可以加入到研磨筒13里面了，然后挡板18就会在复位弹簧19的作用下返回原位，从而挡住料斗1的下方，防止了物料从料斗1飘散。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末涂料研磨生产装置，包括机体(5)，其特征在于：所述机体(5)安装在底座(7)的上方，所述底座(7)的下方设置有移动轮(9)，所述机体(5)的上方设置有控制按键(2)，所述机体(5)的左下方设置有出料口(10)，所述机体(5)的内部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的右侧设置有电机固定架(3)，所述旋转电机(4)的下方设置有主动轮(6)，所述主动轮(6)的左侧设置有从动轮(8)，所述从动轮(8)的上方设置有转轴(11)，所述转轴(11)的上方设置有研磨轮(12)，所述旋转电机(4)的左上方设置有研磨筒(13)，所述研磨筒(13)的上方设置有防飘散器(14)，所述防飘散器(14)的上方设置有料斗(1)，所述防飘散器(14)上设置有安装外壳(16)，所述安装外壳(16)的左侧设置有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的内部设置有复位弹簧(19)，所述旋转轴(15)的右侧设置有挡板(18)，所述挡板(18)的右上方设置有挡块(17)，所述旋转电机(4)和控制按键(2)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料研磨生产装置，包括机体(5)，其特征在于：所述机体(5)安装在底座(7)的上方，所述底座(7)的下方设置有移动轮(9)，所述机体(5)的上方设置有控制按键(2)，所述机体(5)的左下方设置有出料口(10)，所述机体(5)的内部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的右侧设置有电机固定架(3)，所述旋转电机(4)的下方设置有主动轮(6)，所述主动轮(6)的左侧设置有从动轮(8)，所述从动轮(8)的上方设置有转轴(11)，所述转轴(11)的上方设置有研磨轮(12)，所述旋转电机(4)的左上方设置有研磨筒(13)，所述研磨筒(13)的上方设置有防飘散器(14)，所述防飘散器(14)的上方设置有料斗(1)，所述防飘散器(14)上设置有安装外壳(16)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志高，姜凌霄，
申请(专利权)人：衢州市伟佳粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33