反应釜用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种反应釜用搅拌装置，其包括电机和与电机的转轴连接的搅拌轴，所述电机的输出端设有底板，所述底板的底部设有搅拌筒安装座，搅拌筒通过轴承安装于搅拌筒安装座，所述搅拌轴设于所述搅拌筒内，所述搅拌轴包括连接轴和绞龙轴，所述连接轴的两端设有联轴器，分别连接所述绞龙轴和电机的转轴，所述连接轴上设有齿轮，与所述齿轮相对的所述搅拌筒的内壁设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述搅拌筒上设有搅拌叶，且所述搅拌筒的筒壁上还设有多个出液孔。本实用新型专利技术利用所述绞龙轴不断将反应釜底部的物料提升，通过所述搅拌筒不断搅拌，且所述搅拌筒由所述连接轴的齿轮传动，可根据需要更换连接轴实现不同的传动比，提高搅拌效果。

Agitator for reaction kettle

【技术实现步骤摘要】
反应釜用搅拌装置
本技术涉及搅拌
，尤其涉及一种反应釜用搅拌装置。
技术介绍
搅拌器是实现反应釜内部物料之间强制对流并均匀混合的期件，能有效地减轻工作人员的劳动强度。现有的反应釜采用传统的搅拌器进行搅拌，物料在搅拌时存在分布不均匀，搅拌效果不好，通常采用较长时间的搅拌以达到预期效果，这样就导致反应釜内反应时间长、造成生产效率低，还影响产品的生产质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种降低反应釜反应时间、提高搅拌效率，且搅拌均匀的反应釜用搅拌装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述反应釜用搅拌装置包括电机和与电机的转轴连接的搅拌轴，所述电机的输出端设有底板，所述底板的底部设有搅拌筒安装座，搅拌筒通过轴承安装于搅拌筒安装座，所述搅拌轴设于所述搅拌筒内，所述搅拌轴包括连接轴和绞龙轴，所述连接轴的两端设有联轴器，分别连接所述绞龙轴和电机的转轴，所述连接轴上设有齿轮，与所述齿轮相对的所述搅拌筒的内壁设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述搅拌筒上设有搅拌叶，且所述搅拌筒的筒壁上还设有多个出液孔。在本技术提供的反应釜用搅拌装置的一种较佳实施例中，所述绞龙轴采用升料螺旋绞龙轴。在本技术提供的反应釜用搅拌装置的一种较佳实施例中，所述出液孔分布于大于所述绞龙轴长度的1/2的所述搅拌筒。在本技术提供的反应釜用搅拌装置的一种较佳实施例中，所述出液孔呈螺旋状分布于所述搅拌筒。在本技术提供的反应釜用搅拌装置的一种较佳实施例中，所述搅拌叶包括双叶结构的多个斜桨叶和锚式桨叶。在本技术提供的反应釜用搅拌装置的一种较佳实施例中，所述斜桨叶至少设有三组。在本技术提供的反应釜用搅拌装置的一种较佳实施例中，相邻两组斜桨叶之间设有30-45°的夹角。与现有技术相比，本技术提供的反应釜用搅拌装置的有益效果是：一、本技术利用所述绞龙轴不断将反应釜底部的物料提升，通过所述搅拌筒不断搅拌，且所述搅拌筒由所述连接轴的齿轮传动，可根据需要更换连接轴实现不同的传动比，提高搅拌效果，缩短反应时间，进而提高生产效率；二、采用的所述搅拌叶具有较好的搅拌效果，利用斜桨叶对物料下压，锚式桨叶对物料形成剪切效果，使物料能充分混合均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的反应釜用搅拌装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，所述反应釜用搅拌装置1包括电机11和与电机的转轴112连接的搅拌轴12，所述电机11的输出端设有底板13，所述底板13的底部设有搅拌筒安装座132，搅拌筒14通过轴承安装于搅拌筒安装座132，所述搅拌轴12设于所述搅拌筒14内。所述搅拌轴12包括连接轴121和绞龙轴122，所述连接轴121的两端设有联轴器15，分别连接所述绞龙轴122和电机的转轴112，所述连接轴121上设有齿轮16，与所述齿轮16相对的所述搅拌筒14的内壁设有与所述齿轮16相啮合的齿条17，所述搅拌筒14上设有搅拌叶18，且所述搅拌筒14的筒壁上还设有多个出液孔142。具体地，所述绞龙轴122采用升料螺旋绞龙轴。进一步地，所述出液孔142分布于大于所述绞龙轴122长度的1/2的所述搅拌筒14，保证物料能提升到反应釜的顶部。进一步地，所述出液孔142呈螺旋状分布于所述搅拌筒14。具体地，所述搅拌叶18包括双叶结构的多个斜桨叶181和锚式桨叶182。进一步地，所述斜桨叶181至少设有三组，且相邻两组斜桨叶181之间设有30-45°的夹角。本技术提供的反应釜用搅拌装置1的有益效果是：一、本技术利用所述绞龙轴122不断将反应釜底部的物料提升，通过所述搅拌筒14不断搅拌，且所述搅拌筒14由所述连接轴121的齿轮传动，可根据需要更换连接轴121实现不同的传动比，提高搅拌效果，缩短反应时间，进而提高生产效率；二、采用的所述搅拌叶18具有较好的搅拌效果，利用斜桨叶181对物料下压，锚式桨叶182对物料形成剪切效果，使物料能充分混合均匀。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜用搅拌装置，包括电机和与电机的转轴连接的搅拌轴，其特征在于：所述电机的输出端设有底板，所述底板的底部设有搅拌筒安装座，搅拌筒通过轴承安装于搅拌筒安装座，所述搅拌轴设于所述搅拌筒内，所述搅拌轴包括连接轴和绞龙轴，所述连接轴的两端设有联轴器，分别连接所述绞龙轴和电机的转轴，所述连接轴上设有齿轮，与所述齿轮相对的所述搅拌筒的内壁设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述搅拌筒上设有搅拌叶，且所述搅拌筒的筒壁上还设有多个出液孔。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用搅拌装置，包括电机和与电机的转轴连接的搅拌轴，其特征在于：所述电机的输出端设有底板，所述底板的底部设有搅拌筒安装座，搅拌筒通过轴承安装于搅拌筒安装座，所述搅拌轴设于所述搅拌筒内，所述搅拌轴包括连接轴和绞龙轴，所述连接轴的两端设有联轴器，分别连接所述绞龙轴和电机的转轴，所述连接轴上设有齿轮，与所述齿轮相对的所述搅拌筒的内壁设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述搅拌筒上设有搅拌叶，且所述搅拌筒的筒壁上还设有多个出液孔。2.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述绞龙轴采...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文杰，王庆伟，高伟荣，
申请(专利权)人：长沙赛恩斯环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43