可抗弯曲的散热模块制造技术

本实用新型专利技术是关于一种可抗弯曲的散热模块，包括均温板、散热鳍片组及抗弯构件，均温板包括壳体及形成在壳体内部的中空容腔；散热鳍片组固接在壳体的表面；抗弯构件设置于壳体和散热鳍片组之间并且压接在壳体上；由此，可有效地防止均温板的翘曲变形。

The anti bending heat dissipation module

The utility model relates to a radiating module can bend, including temperature plate, radiating fin group and bending member, uniform temperature plate comprises a casing and form a hollow cavity in the casing; the radiating fin group is fixed on the surface of the housing; the flexural member is disposed between the shell and the radiating fin group and pressure connected to the housing; thus, the warpage can effectively prevent the samming board.

【技术实现步骤摘要】
可抗弯曲的散热模块
本技术是关于一种散热模块，尤其是关于一种可抗弯曲的散热模块。
技术介绍
随着电子组件的指令周期不断提升，其所产生的热量也越来越高，为了有效地解决此高发热量的问题，业界已将具有良好导热特性的均温板(VaporChamber)进行适配性的使用，其中均温板不仅具有宽敞的受热面积来提供给发热源直接贴附传导，其所构建而成的结构更具有重量轻且传热速率快等优点，均温板的传热速率是一般铜系基材传热速率的数十倍以上，结合有均温板的散热模块，显然已成为电子发热源所不可或缺的重要构件。然而，目前具有均温板的散热模块，应用在一电子发热源时，往往必须通过螺固组件或夹具进行固定安装，但由于均温板的内部为一中空结构，因此在将其固定在一电路板上时，各螺固组件在对均温板的各角端进行锁设过程中，往往会造成均温板产生翘曲变形等不良情况，不仅使均温板的受热面不易与电子发热源密贴接触传递热量，而且造成固着在均温板放热面的各散热鳍片，极易产生剥离或脱落等不良影响，而亟待加以改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可抗弯曲的散热模块，其是利用抗弯构件压接均温板上，可有效地防止均温板的翘曲变形。为了达成上述的目的，本技术提供了一种可抗弯曲的散热模块，包括一均温板、一散热鳍片组及一抗弯构件，该均温板包括一壳体及形成在该壳体内部的一中空容腔；该散热鳍片组固接在该壳体的一表面；该抗弯构件设置于该壳体和该散热鳍片组之间并且压接在该壳体上。作为本技术的进一步改进，该壳体为一长方形。作为本技术的又进一步改进，该壳体包括一第一边长及与该第一边长相互垂直的一第二边长，该第一边长的长度大于该第二边长的长度，该抗弯构件是垂直于该第一边长的方向配置。作为本技术的又进一步改进，该抗弯构件是压接在该第一边长的中段位置。作为本技术的又进一步改进，该散热鳍片组包括数个散热鳍片，各该散热鳍片是以前后相互堆栈方式组成，并在任意二个相邻的该散热鳍片之间形成有一散热通道。作为本技术的又进一步改进，在该散热鳍片组的下方位置设有一容槽，该容槽是供该抗弯构件穿设容置。作为本技术的又进一步改进，在该壳体的中段位置设有一凹沟，该抗弯构件是容设在该凹沟内。作为本技术的又进一步改进，还包括一固定框，该固定框是配设在该壳体的下方位置。作为本技术的又进一步改进，该壳体的中段二个边缘处分别开设有一穿孔，该抗弯构件的二端分别设有对应该穿孔的一通孔，以供一螺柱穿设该通孔和该穿孔而结合。作为本技术的又进一步改进，该壳体的各角端分别开设有一穿孔，该固定框包括一框体，在该框体的中间位置设有一通槽，该通槽是供该壳体的部分区域容设，在该框体各角端分别延伸有一浮凸部，每一该浮凸部开设有一安装孔，各该安装孔是对应于各该穿孔配设，以供一螺柱穿设该穿孔和该安装孔而结合。作为本技术的更进一步改进，该抗弯构件为一不锈钢。本技术还具有以下功效，将抗弯构件压接在第一边长的中段区域，以得到优化的抗弯曲效果。利用固定框的设置，使得均温板的各角端和中段区域皆可获得均匀受力，以保持均温板在组装后的结构平整性。附图说明图1为本技术可抗弯曲的散热模块的立体分解图。图2为本技术可抗弯曲的散热模块的组合示意图。图3为本技术可抗弯曲的散热模块的另一角度的组合示意图。图4为本技术可抗弯曲的散热模块的组合剖视图。图5为本技术可抗弯曲的散热模块的另一实施例组合剖视图。图中符号表示：10均温板；11壳体；111第一边长；112第二边长；113穿孔；12中空容腔；13凹沟；20散热鳍片组；21散热鳍片；22散热通道；23容槽；30抗弯构件；31通孔；40固定框；41框体；42通槽；43浮凸部；44安装孔；7螺柱。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。参阅图1及图4所示，本技术提供了一种可抗弯曲的散热模块，其主要包括一均温板10、一散热鳍片组20及一抗弯构件30。均温板10主要包括一壳体11及形成在壳体11内部的一中空容腔12，壳体11为以铜、铝或其合金等导热性良好的材料所制成，本实施例的壳体11大致呈一长方形，包括一第一边长111及与第一边长111相互垂直的一第二边长112，第一边长111的长度大于第二边长112的长度。在壳体11的各角端及中段的边缘位置分别开设有一穿孔113。在壳体11的中空容腔12内布设有金属编织网、纤维束或金属粉末烧结物等材料所制成的毛细组织，并在中空容腔12内填注有水等工作流体(图未示出)。散热鳍片组20是通过焊接等方式固着在壳体11的一表面上，散热鳍片组20包括数个散热鳍片21，散热鳍片21为以铜、铝或其合金等导热性良好的材料所制成，各散热鳍片21是以前后相互堆栈方式所组成，并在任意二个相邻散热鳍片21之间形成有一散热通道22。本实施例的散热鳍片组20在其中段的下方位置设有一容槽23。抗弯构件30为以不锈钢等刚性强的材料所制成，其是设置于壳体11和散热鳍片组20之间，并且垂直于第一边长111的方向配置，本实施例的抗弯构件30穿设前述容槽23并且压接在壳体11的第一边长111的中段位置。在抗弯构件30的二端分别设有对应前述穿孔113的一通孔31。进一步地，本技术的可抗弯曲的散热模块还包括一固定框40，其是配设在壳体11的下方位置，此固定框40包括一框体41，框体41的外观形状大致与均温板10的形状相近，在框体41的中间位置设有一通槽42，此通槽42是供均温板10的部分区域容设，在框体41的各角端及中段的边缘位置分别延伸出一浮凸部43，每一浮凸部43开设有一安装孔44，各安装孔44是对应于前述的各穿孔113配设。组合时是将一螺柱7穿设抗弯构件30的通孔31及均温板10的穿孔113予以固定，从而使抗弯构件30压接在壳体11的中段位置，再将螺柱7穿设固定框40的安装孔44，另将一螺柱7穿设均温板10的穿孔113及固定框40的安装孔44予以固定，如此以将均温板10、散热鳍片组20及固定框40组合成一体。使用时是将前述所组合而成的可抗弯曲的散热模块，以其均温板10的底面对应于发热源(图未示出)的上表面贴附接触，再以螺丝等螺固组件(图未示出)穿设固定发热源的电路板(图未示出)的孔而螺固在螺柱7的底段，由于均温板10的中段位置是被抗弯构件30所压接，如此在以螺丝对应于均温板10的各角端做螺固时，可有效地防止长方形壳体11首末二端产生翘曲变形的情况发生。参阅图5所示，本技术的可抗弯曲的散热模块除了如上述实施例外，也可如本实施例的型态，其与上述实施例的差异在于壳体11的中段位置设有一凹沟13，抗弯构件30是穿设凹沟13并且压接在壳体11的中段区域，如此也具有前述实施例的等同效果。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，不能以其限定本技术实施的范围；凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属于本技术专利涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可抗弯曲的散热模块，其特征在于，包括:一均温板，包括一壳体及形成在所述壳体内部的一中空容腔；一散热鳍片组，固接在所述壳体的一表面；以及一抗弯构件，设置于所述壳体和所述散热鳍片组之间并且压接在所述壳体上。

【技术特征摘要】
1.一种可抗弯曲的散热模块，其特征在于，包括:一均温板，包括一壳体及形成在所述壳体内部的一中空容腔；一散热鳍片组，固接在所述壳体的一表面；以及一抗弯构件，设置于所述壳体和所述散热鳍片组之间并且压接在所述壳体上。2.如权利要求1所述的可抗弯曲的散热模块，其特征在于，所述壳体为一长方形。3.如权利要求2所述的可抗弯曲的散热模块，其特征在于，所述壳体包括一第一边长及与所述第一边长相互垂直的一第二边长，所述第一边长的长度大于所述第二边长的长度，所述抗弯构件是垂直于所述第一边长的方向配置。4.如权利要求3所述的可抗弯曲的散热模块，其特征在于，所述抗弯构件是压接在所述第一边长的中段位置。5.如权利要求1所述的可抗弯曲的散热模块，其特征在于，所述散热鳍片组包括数个散热鳍片，各所述散热鳍片是以前后相互堆栈方式组成，并在任意二个相邻的所述散热鳍片之间形成有一散热通道。6.如权利要求5所述的可抗弯曲的散热模块，其特征在于，在所述散热鳍片组的下方位置设有一容槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊宏，
申请(专利权)人：迈萪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71