液浸式散热器制造技术

技术编号:39188716 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-27 08:36
本发明专利技术是关于一种液浸式散热器,包括金属壳体、焊接层、导热层及多孔性结构,金属壳体具有受热面及形成在受热面背后方的散热面;焊接层铺设于散热面上;导热层铺设于焊接层上;多孔性结构铺设于导热层上。借此,能够将电子发热源所产生的废热,予以快速地带离散逸。予以快速地带离散逸。予以快速地带离散逸。

【技术实现步骤摘要】
液浸式散热器


[0001]本专利技术是有关一种散热器的技术,尤其是指一种液浸式散热器。

技术介绍

[0002]随着网络科技的蓬勃发展和应用,用户对于计算机的开机速度、软件的读取速度,以及照片、影片的播放速度的要求不断的提高,能有效节省时间成为消费者选择产品时的条件之一。
[0003]伴随着效能及读取速度的提升,电子组件运作的发热量及温度也不断提高,高温除了会让大多数电子组件易快速老化外,更会让如固态硬盘的电子组件读取与写入速度降低,因此如何维持工作温度成为本申请的研究课题。
[0004]现有用于前述电子组件的散热器,主要包括一导热板及于导热板设有数个散热鳍片,通过导热板与电子组件的热接触,并利用空气作为导热介质,进而实现散热效果。然而,空气的导热系数偏低,使得热传导的效率不佳。业界虽然有开发出液浸式散热器,但其所能散逸的热量受其结构所拘限,显然已不能够满足现阶段的使用需求。
[0005]有鉴于此,本专利技术人遂针对上述现有技术的缺失,特潜心研究并配合学理的运用,尽力解决上述的问题点,即成为本专利技术人改良的目标。

技术实现思路

[0006]本专利技术的一目的,在于提供一种液浸式散热器,其能够将电子发热源所产生的废热,予以快速地带离散逸。
[0007]为了达成上述的目的,本专利技术提供一种液浸式散热器,包括一金属壳体、一焊接层、一导热层及一多孔性结构,该金属壳体具有一受热面及形成在该受热面背后方的一散热面;该焊接层铺设于该散热面上;该导热层铺设于该焊接层上;该多孔性结构铺设于该导热层上。
[0008]本专利技术还具有以下功效,借由导热层的设置,可确保在制作过程中,多孔性结构的孔隙不会被焊接材料所堵塞。借由将孔隙限定在一特定范围内,不仅在相同的单位面积内,具有更多的散热表面积且能够让液体易于穿入或穿出的流动。
附图说明
[0009]图1为本专利技术液浸式散热器与电子组件组合外观图。
[0010]图2为图1的局部区域放大图。
[0011]图3为本专利技术液浸式散热器与电子组件组合剖视图。
[0012]附图中的符号说明:10:金属壳体;11:基板;111:受热面;
112:散热面;12:侧板;20:焊接层;30:导热层;40:多孔性结构;41:网单元;42:孔隙;8:电子组件;81:电路板;82:电子发热源。
具体实施方式
[0013]有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
,配合图式说明如下,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本专利技术加以限制。
[0014]请参阅图1至图3所示,本专利技术提供一种液浸式散热器,其主要包括一金属壳体10、一焊接层20、一导热层30及一多孔性结构40。
[0015]金属壳体10为以铜、铝、镁或其合金等材料所制成,其主要包括一基板11及自基板11的周缘向下延伸的数个侧板12,基板11的下部表面具有一受热面111,基板11的上部表面具有一散热面112,散热面112是形成在受热面111的背后方。
[0016]焊接层20铺设于散热面112上;在一实施例中,焊接层20可为一锡膏,具体材料为Sn42Bi58,熔解温度约138℃,厚度小于0.05毫米(mm),热传导系数为19W/mk。
[0017]导热层30铺设于焊接层20上;在一实施例中,导热层30的材料可为C1100铜箔,厚度为0.5毫米(mm),热传导系数大于390W/mk。
[0018]多孔性结构40铺设于导热层30上,且多孔性结构40可为一金属编织网,具体为一铜网,其网目数值大于65(即间隙为0.2毫米以下),其中网目数值介于120~300之间为优选。金属编织网是通过扩散焊接技术 (Diffusion Bonding Technology)结合于前述导热层30。
[0019]在一实施例中,金属编织网包括数个网单元41,各网单元41是一层一层堆叠铺设组合在散热面112的上方,每一编织网单元41的材料可为C1100铜网,线径为0.05毫米(mm),厚度为0.1毫米(mm),孔隙率为50%,热传导系数大于390W/mk。
[0020]请再参阅图3所示,本专利技术液浸式散热器可应用在一电子组件8上,此电子组件8主要包括一电路板81及布设在电路板81的一电子发热源82,组合时是将金属壳体10罩盖在电子发热源82上,各侧板12贴接在电路板81上,电子发热源82的顶面则贴接在受热面111,或是通过一导热介质(图未示出)填布在电子发热源82和受热面111之间。
[0021]使用时将前述组合结构置入一液体容器(图未示出)中,液体容器中所使用的液体为低沸点的不导电液,当电子发热源82运作后所产生的废热,将经由受热面111直接传导给散热面112、导热层30和多孔性结构40,通过不导电液流经导热层30和各网单元41的孔隙42,从而将前述废热快速带离散逸。
[0022]以上所述,仅为本专利技术的较佳可行实施例而已,非因此即局限本专利技术的专利范围,
举凡运用本专利技术说明书及图式内容所做的等效结构变化,均理同包含于本专利技术的权利范围内,合予陈明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液浸式散热器,其特征在于,包括:一金属壳体,具有一受热面及形成在该受热面背后方的一散热面;一焊接层,铺设于该散热面上;一导热层,铺设于该焊接层上;以及一多孔性结构,铺设于该导热层上。2.根据权利要求1所述的液浸式散热器,其特征在于,该多孔性结构为一金属编织网。3.根据权利要求2所述的液浸式散热器,其特征在于,该金属编织网的网目数值大于65。4.根据权利要求3所述的液浸式散热器,其特征在于,该金属编织网的网目数值介于120~300之间。5.根据权利要求2所述的液浸式散热器,其特征在于,该金属编织网为一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱俊腾
申请(专利权)人:迈萪科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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